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        新型給煤機(jī)防堵裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        2020-09-29 07:56:52張興龍孫金龍
        山東電力技術(shù) 2020年9期
        關(guān)鍵詞:給煤機(jī)投運(yùn)壓縮空氣

        張興龍,蔡 勇,孫金龍

        (華電國(guó)際十里泉發(fā)電廠,山東 棗莊 277100)

        0 引言

        隨著國(guó)家能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,火力發(fā)電面臨著更多的生存挑戰(zhàn),發(fā)電利潤(rùn)受煤價(jià)的影響很大。為有效降低發(fā)電成本,越來越多的電廠選擇燃煤摻燒的方式來控制發(fā)電成本。但是劣質(zhì)煤的摻燒,因煤中含有泥和水分較大,極易堵塞給煤機(jī)落煤管,造成給煤機(jī)斷煤,迫使汽機(jī)降低負(fù)荷。不僅造成鍋爐的燃燒效率下降,嚴(yán)重影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,還加劇了鍋爐各受熱面的磨損,減少了機(jī)組使用壽命,同時(shí)也會(huì)增加運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,使運(yùn)行人員的身心健康和人身安全受到影響[1-3]。

        目前對(duì)于給煤機(jī)堵煤的疏通措施主要有人工使用鐵鏟疏通、空氣炮振打和壓縮空氣吹掃等方式[4-6]。針對(duì)給煤機(jī)頻繁堵煤的情況,在使用上述疏通措施效果不明顯以后,為持續(xù)而有效治理因摻燒劣質(zhì)煤而造成給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴},設(shè)計(jì)了新型給煤機(jī)防堵裝置,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試投運(yùn)以后,明顯降低了給煤機(jī)堵煤的次數(shù),有效治理給煤機(jī)堵煤的問題。

        1 給煤機(jī)堵煤的影響因素

        當(dāng)給煤機(jī)落煤管堵煤時(shí),首先分布式控制系統(tǒng)(Distributed Control System,DCS)發(fā)出給煤機(jī)斷煤信號(hào),同時(shí)給煤機(jī)煤量迅速下降,此外會(huì)出現(xiàn)爐膛負(fù)壓增大,煙氣含氧量升高,主汽溫度下降,過熱度迅速下降等現(xiàn)象[1-2]。

        給煤機(jī)落煤管堵煤主要原因:煤質(zhì)問題,原煤中的水分含量較大時(shí),造成煤質(zhì)黏性增強(qiáng),容易引起結(jié)焦,成為堵煤的主要原因;若原煤的篩分不合理,造成細(xì)度大的原煤占比較大,使得原煤的流動(dòng)性變差,容易黏滯在落煤管壁上,引起給煤機(jī)堵煤;由于播煤風(fēng)風(fēng)壓不足,且落煤口處于密相區(qū),造成大量的原煤在落煤口湍流,阻礙原煤的流入,引發(fā)落煤管堵塞[3-8]。

        圖1 制粉系統(tǒng)監(jiān)視畫面

        機(jī)組制粉系統(tǒng)DCS 監(jiān)視畫面如圖1 所示,在DCS 畫面中設(shè)置了給煤機(jī)堵煤和斷煤報(bào)警,同時(shí)設(shè)置了空氣炮振打裝置的遠(yuǎn)控操作按鈕,在“型”煤摻煤過程中,常常發(fā)生給煤機(jī)斷煤的現(xiàn)象,在空氣炮振打無效時(shí),需要運(yùn)行人員就地疏通,如圖2 所示,給煤機(jī)斷煤現(xiàn)場(chǎng)照片,可以看出煤質(zhì)明顯濕黏,而且顆粒度小,容易附著在落煤管壁上。

        圖2 給煤機(jī)斷煤現(xiàn)場(chǎng)照片

        2 給煤機(jī)防堵裝置設(shè)計(jì)

        2.1 給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置的設(shè)計(jì)

        給煤機(jī)常用的疏通措施主要有人工使用鐵鏟疏通、空氣炮振打和壓縮空氣吹掃等方式。給煤機(jī)空氣炮主要用來解決給煤機(jī)落煤管堵煤,有效防止給煤機(jī)斷煤的主要輔助設(shè)備,主要以空氣作為工作介質(zhì),由差壓和自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)快速排氣,將空氣壓力勢(shì)能快速變成空氣射流動(dòng)能,以此產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力,克服原煤與落煤管之間的靜摩擦力,使原煤重新流動(dòng)起來[6-8]。

        為有效治理給煤機(jī)堵煤的問題,盡量減少制粉系統(tǒng)的改造,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)給煤機(jī)堵煤的原因進(jìn)行分析:型煤摻燒過程中,原煤中含有的水分較多,原煤在落煤管下落的過程中,由于重力的作用容易黏附在落煤管上,隨著濕煤逐漸增多造成落煤管堵塞。為此,根據(jù)落煤管堵煤形成原因,設(shè)計(jì)如圖3 所示給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置。裝置由壓縮空氣儲(chǔ)存罐、三層環(huán)形壓縮空氣母管、多支進(jìn)氣噴嘴及供氣管道和控制閥門等組成。儲(chǔ)氣罐引出壓縮空氣送至給煤機(jī)上部的原煤料斗,分別在給煤機(jī)入口插板門上層布置兩層、下部布置一層環(huán)形母管,壓縮空氣由環(huán)形母管通過金屬軟管送至焊接在料斗上的噴嘴接口,噴嘴出口緊貼煤斗內(nèi)壁,高壓空氣通過每層布置的6只噴嘴送入煤斗內(nèi)部。依靠壓縮空氣噴嘴形成高壓空氣,疏化原煤間的間隙,同時(shí)減少煤流與管內(nèi)壁的接觸面積,起到懸浮吹掃的作用,避免原煤懸浮下落時(shí)黏附在落煤管壁上,從而降低堵煤發(fā)生概率[9-10]。

        圖3 給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置

        2.2 給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置投運(yùn)要求

        為防止噴嘴堵塞,減少對(duì)制粉系統(tǒng)影響,起到穿透、活化作用,正常投運(yùn)期間將進(jìn)氣壓力(儲(chǔ)氣罐壓力) 保持在0.3~0.4 MPa,三層進(jìn)氣門微開保持10%~20%左右即可。

        當(dāng)來煤出現(xiàn)濕粘和板結(jié)等變化或發(fā)生斷煤時(shí),可適當(dāng)提高進(jìn)氣壓力至0.5 MPa 左右,根據(jù)不同的蓬煤位置,靈活開啟開大相應(yīng)層的進(jìn)氣門開度,增強(qiáng)其疏通效果。

        當(dāng)兩套系統(tǒng)同時(shí)需要投運(yùn)時(shí),應(yīng)注意壓縮空氣系統(tǒng)母管壓力的監(jiān)視,若下降過快或變化幅度大時(shí),應(yīng)逐臺(tái)給煤機(jī)進(jìn)行疏通、投運(yùn),防止因用氣量過大影響壓縮空氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

        根據(jù)需要對(duì)任一套系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整時(shí),尤其是投用最下層疏通壓縮空氣時(shí),應(yīng)注意對(duì)給煤機(jī)電流波動(dòng)影響的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)明顯升高時(shí),應(yīng)調(diào)整調(diào)整或關(guān)小進(jìn)氣手動(dòng)門。

        當(dāng)機(jī)組處于備用或檢修狀態(tài)時(shí),磨煤機(jī)需要停運(yùn),此時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各層進(jìn)氣手動(dòng)門。

        3 防堵裝置應(yīng)用

        3.1 給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置試驗(yàn)

        給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝效果如圖4 所示,為進(jìn)一步全面掌握該機(jī)組B 給煤機(jī)壓縮空氣活化防堵裝置,在不同方式下的工作效果和產(chǎn)生的相關(guān)影響,尋求最佳工作方式,不斷完善調(diào)節(jié)方案,進(jìn)行投運(yùn)試驗(yàn),該試驗(yàn)內(nèi)容主要包括單層獨(dú)立試驗(yàn)和多層聯(lián)合試驗(yàn),對(duì)不同進(jìn)氣壓力(0.3~0.7 MPa 5 個(gè)等級(jí))、不同進(jìn)氣門開度(10%、25%、50%、75%、100%共5 個(gè)開度)累計(jì)進(jìn)行了35 個(gè)(15+20)工況的試驗(yàn),每個(gè)工況選取5 種不同進(jìn)氣閥門開度分別進(jìn)行試驗(yàn)。

        圖4 給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝

        在整個(gè)試驗(yàn)過程中,對(duì)應(yīng)不同的試驗(yàn)工況,壓縮空氣系統(tǒng)壓力基本沒有產(chǎn)生影響,壓力能夠保持穩(wěn)定在0.68 MPa 左右,得益于系統(tǒng)中設(shè)置的儲(chǔ)氣罐緩沖作用。

        單層獨(dú)立試驗(yàn)和多層聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)給煤機(jī)電流變化趨勢(shì)如圖5、圖6 所示。不考慮試驗(yàn)期間煤質(zhì)變化的影響,單層試驗(yàn)時(shí),隨著壓力升高,當(dāng)壓力大于0.5 MPa 時(shí),投運(yùn)中、上層時(shí)無影響,投運(yùn)最下層會(huì)影響給煤機(jī)電流稍有升高;多層組合試驗(yàn)方式下,隨著試驗(yàn)壓力的升高、進(jìn)氣量增大,對(duì)給煤機(jī)電流影響較為明顯,在0.6 MPa 壓力、三層全開方式下,對(duì)電流影響開始明顯顯現(xiàn),在最高試驗(yàn)壓力為0.7 MPa、三層全開時(shí),電流可達(dá)4.3 A(正常電流約為3.3 A,額定電流為6.5 A),但沒有達(dá)到額定電流。給煤機(jī)電流略微升高的原因,由于疏通壓縮空氣壓力和流量的增加,增大了下煤的速度,增大給煤機(jī)皮帶上煤塊的線密度,進(jìn)而增加了給煤機(jī)皮帶上重量,加大給煤機(jī)電機(jī)負(fù)荷,因此給煤機(jī)電流略微升高。

        圖5 單層獨(dú)立試驗(yàn)時(shí)給煤機(jī)電流

        圖6 多層聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)給煤機(jī)電流

        單層獨(dú)立試驗(yàn)和多層聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)給煤機(jī)內(nèi)溫度變化趨勢(shì)如圖7、圖8 所示,單層試驗(yàn)時(shí),較低壓力、較小的進(jìn)氣門開度下,進(jìn)氣量小溫度幾乎沒有變化;當(dāng)進(jìn)氣壓力的升高達(dá)0.7 MPa 時(shí),進(jìn)氣門開度最小與最大時(shí)影響溫度降低約4 ℃;投運(yùn)下層與上層時(shí)影響整體溫度降低約6 ℃,對(duì)給煤機(jī)正常運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生不利影響。

        圖7 單層獨(dú)立試驗(yàn)時(shí)給煤機(jī)內(nèi)部溫度

        整個(gè)試驗(yàn)過程,每個(gè)實(shí)驗(yàn)工況下磨煤機(jī)通風(fēng)量均沒有發(fā)生明顯影響變化。

        單層獨(dú)立試驗(yàn)和多層聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)磨煤機(jī)入口綜合溫度變化趨勢(shì)如圖9、圖10 所示,通過對(duì)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析看出,溫度變化不大,沒有明顯規(guī)律性,即有某些工況升高,也有些工況下出現(xiàn)降低現(xiàn)象,因此,影響并不明顯。可能的影響因素是因冷風(fēng)的摻入影響溫度降低,影響通風(fēng)量的升高,進(jìn)而自動(dòng)關(guān)小熱風(fēng)調(diào)門,會(huì)出現(xiàn)因通風(fēng)量和出口溫度變化改變冷熱風(fēng)調(diào)門開度,頻繁交替作用,直至影響變小時(shí)達(dá)到暫態(tài)平衡。

        圖8 多層聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)給煤機(jī)內(nèi)部溫度

        圖9 單層獨(dú)立試驗(yàn)時(shí)磨煤機(jī)入口綜合溫度

        各實(shí)驗(yàn)工況下對(duì)冷、熱風(fēng)調(diào)門開度影響變化不明顯,在較高的試驗(yàn)壓力下(0.7 MPa)會(huì)有影響開度增大也有關(guān)小現(xiàn)象。原因同樣是因冷風(fēng)的摻入影響溫度降低,熱風(fēng)調(diào)門和冷風(fēng)調(diào)門頻繁自動(dòng)調(diào)節(jié),直至達(dá)到暫態(tài)的平衡。

        圖10 多層聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)磨煤機(jī)入口溫度

        3.2 給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置應(yīng)用效果

        給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置自2020 年3 月20 日安裝完畢后,至今運(yùn)行正常,在摻燒煤質(zhì)濕度和黏度基本相同的條件下,該給煤機(jī)斷煤現(xiàn)象明顯減少,最近一次斷煤情況如圖11 所示,進(jìn)行就地檢查,發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)因板結(jié)的煤塊堵在皮帶與落煤口處,導(dǎo)致斷煤。

        圖11 給煤機(jī)斷煤情況

        給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置投運(yùn)后,曾出現(xiàn)影響給煤機(jī)電流升高的問題,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、排查后,確定為投運(yùn)下層吹掃壓縮空氣影響,將儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣手動(dòng)門全開且保持進(jìn)氣壓力為0.69 MPa,調(diào)整運(yùn)行方式,微開中上層、停運(yùn)下層后恢復(fù)正常電流。

        綜合目前給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置投運(yùn)后出現(xiàn)的斷煤情況,在出現(xiàn)斷煤后,三層壓縮空氣全開,提高壓縮空氣壓力,仍會(huì)出現(xiàn)不下煤的情況,在停止磨煤機(jī)運(yùn)行后打開給煤機(jī)觀察孔,發(fā)現(xiàn)積煤堵在下層壓縮空氣和皮帶落煤口之間,壓縮空氣吹不動(dòng),雖然加裝壓縮空氣清堵裝置后,斷煤情況有很大改善,但對(duì)特別黏的煤效果不明顯,需要從源頭上改進(jìn)燃煤摻配帶來的影響,不能單純依賴清堵裝置。

        4 結(jié)語

        面對(duì)火電機(jī)組經(jīng)營(yíng)的困境,燃煤摻燒已經(jīng)成為火電機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行的必由之路,給煤機(jī)堵煤對(duì)于直吹式磨煤機(jī)來說,斷煤對(duì)負(fù)荷、機(jī)組安全運(yùn)行等影響很大。采用給煤機(jī)壓縮空氣疏通裝置,能夠有效解決給煤機(jī)落煤管堵煤?jiǎn)栴},避免給煤機(jī)落煤管堵煤造成的機(jī)組大幅降低負(fù)荷,減小對(duì)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的影響,大大降低了工人疏通堵煤勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)有效降低飛灰可燃物含碳量,節(jié)約發(fā)電煤耗,減少環(huán)境污染。

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