王廣齊

摘 要：隨著我國公路工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴大，瀝青拌合站迎來更高的挑戰(zhàn)。瀝青拌和站是建設(shè)瀝青瀝青道路的關(guān)鍵設(shè)施，直接影響瀝青道路的施工進度和工程質(zhì)量。本文研究分析了瀝青拌和站設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，以期降低攪拌設(shè)備運行過程中的安全隱患，提高攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效益。

關(guān)鍵詞：瀝青攪拌站;拌和設(shè)備;設(shè)備安裝

引言

目前，隨著瀝青應(yīng)用范圍不斷擴大，公路工程施工逐漸走上商業(yè)化經(jīng)營道路，在這樣的背景下，瀝青技術(shù)取得了良好的發(fā)展。但是，與工程施工現(xiàn)場攪拌施工相比，瀝青攪拌站的出現(xiàn)和應(yīng)用，降低了對環(huán)境的污染程度，極大地提高了工程的施工效率。為了充分發(fā)揮瀝青攪拌站的應(yīng)用優(yōu)勢，滿足公路工程施工需求，如何科學(xué)管理設(shè)備技術(shù)質(zhì)量是施工人員必須思考和解決的問題。

1我國瀝青攪拌站環(huán)保現(xiàn)狀

由于中西方經(jīng)濟發(fā)展水平的差異性存在，我國瀝青攪拌站的發(fā)展起步相對較晚，在早期的攪拌站的運行過程中，采取的瀝青主要攪拌設(shè)備以小型設(shè)備為主，近些年來，隨著經(jīng)濟發(fā)展水平的穩(wěn)步提升，我國瀝青產(chǎn)量和儲量一躍成為了世界第一，這在一定程度上使得瀝青混合料攪拌設(shè)備的需求得到了擴大，并催生出一大批生產(chǎn)設(shè)備廠家，但另一方面給環(huán)境造成的壓力也相當最大，消耗的資源和能源更多。在經(jīng)濟發(fā)展的過程中，由于我國環(huán)境污染問題越發(fā)突出，非常多的省市及周邊地區(qū)的瀝青攪拌設(shè)備被強制停產(chǎn)整頓，我國現(xiàn)行的國家大氣污染物的排放標準與瀝青攪拌站排放污染物相關(guān)的標準數(shù)量就非常之多，鑒于國內(nèi)環(huán)保政策的大力實行，我國的各地區(qū)與各行業(yè)都對瀝青攪拌站的運行設(shè)備進行了革新。表1和表2是對瀝青攪拌站相關(guān)有害污染物排放因子的統(tǒng)計類型表，明晰的反映了瀝青攪拌站在運行過程中產(chǎn)生的對環(huán)境污染的內(nèi)容產(chǎn)物，需要各大相關(guān)工作者采取行之有效的策略加以改進。

2瀝青拌和設(shè)備的安裝調(diào)試與保養(yǎng)

2.1安裝控制要點

瀝青拌和站的設(shè)備安裝需要進行安全專項技術(shù)交底，安裝過程要做到井條有序、合作分工、互不干擾，并遵循特定的安裝順序。攪拌機安裝時首先要安裝攪拌機支架和計量裝置，安裝完成后，檢查校對攪拌機的水平偏差和豎向偏差，可以通過在支架腿增加鐵墊塊的方式進行調(diào)整。料倉吊裝安裝時，要注意下方不可以有人，料倉安裝完成后，對外交接面進行灌膠密封，確保各料倉之間的材料不會跑料。攪拌機附屬的樓梯、護欄、鋼支架等可以先在地面完成部分拼裝再吊裝，各部件吊裝工作要逐層按順序進行。車軌道和支架的安裝要確保安裝位置準確，安裝牢固不會晃動，車軌道安裝完成后，清理軌道上的殘渣。干燥滾筒機是一個熱處理裝置，首先，安裝其支腿和支架;然后，安裝滾筒和加熱處理部件。安裝完成后，嚴格檢查水平度和垂直度是否符合安裝規(guī)范要求。除塵系統(tǒng)的各部件較多，要依次安裝說明書要求進行，注意安裝完成后對交接縫處用密封膠密封。粉塵罐安裝完成后確保牢固，用光檢驗其密封性，保證倉內(nèi)不能進水。冷料供給系統(tǒng)要從集料的皮帶處開始安裝，與干燥筒連接穩(wěn)固，確保輸送的過程不會撒料漏出。管道安裝前，對導(dǎo)熱油管做壓力測試，檢查法蘭和閥門部件是否有損壞，安裝完成后，再對管道進行保溫措施加固。

2.2做好安全運行工作

關(guān)于瀝青攪拌站的電力系統(tǒng)，作為開機人員一定要嚴格按照攪拌站的操作規(guī)章制度和開機、停機的順利進行運行，這樣就可以確保施工現(xiàn)場的巡視和檢查維修工作人員的身體健康和機械設(shè)備的安全。在生產(chǎn)之前首先要空載啟動，保證啟動沒有錯誤之后再投入材料生產(chǎn)。然后在開機中要對各個電機的電流表、溫度計等數(shù)值的大小變化情況進行仔細觀察，并且在運行過程中做好記錄，如果發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機，安排維護人員進行處理，防止事故擴大。最后在施工現(xiàn)場進行生產(chǎn)時，作為巡視人員要對各個系統(tǒng)中的設(shè)備進行認真巡視，在此過程中如果出現(xiàn)事故或者異常，要立即通知控制室停止生產(chǎn)，并且對事故進行處理，進而有效避免設(shè)備遭受損失和催毀。

2.3安裝變頻控制系統(tǒng)，整體調(diào)節(jié)風機功率

引風電機是瀝青攪拌站的重要關(guān)鍵設(shè)備之一，對瀝青攪拌站的能源資源消耗相對較高，根據(jù)前人的相關(guān)研究表明，引風機的功率會站攪拌站總功率的20%～35%左右，消耗的大功率能耗如若能夠得到有效控制，瀝青攪拌站的能源資源消耗也能夠有效降低。在現(xiàn)代發(fā)達的22世紀，多數(shù)的瀝青攪拌站都引用了自律型的引風電機，該電機在使用過程中，特別是在使用一是消耗功率最高，但當攪拌機進入正常的工作狀態(tài)后，風機會由前端的葉片自動調(diào)整自身的工作效率，雖然此種調(diào)節(jié)具有滯后性和低效性，但無可否認的是，攪拌機在運行過程對能源的消耗會有所減少。攪拌機在恒定功率一定的情況下，風機調(diào)整到最佳的工作效率，耗費的時間大約在30分鐘到一個小時左右，就是在這短暫的30分鐘到一個小時的時間里，大量的能源被浪費，基于風機功率的滯后性和缺陷性，瀝青攪拌站的主體，工作人員和管理人員應(yīng)該適當?shù)膶⒆冾l控制系統(tǒng)納入到考量范圍，從而有效實現(xiàn)瀝青攪拌站風機的自動化控制，提高風機的工作效率，最終降低能源消耗。

2.4瀝青攪拌設(shè)備的節(jié)能減排工作

關(guān)于瀝青攪拌設(shè)備的節(jié)能減排工作，可以從以下幾點入手：首先，提高燃油效率。通過優(yōu)化燃燒器噴嘴與進風方式，節(jié)約電能消耗，便于風油比的調(diào)整，以此提高燃油效率;強化低溫除塵技術(shù)及煙氣溫度的優(yōu)化，最大限度減少污染排放，節(jié)約能耗。開機前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料;先空載啟動，待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負荷工作;設(shè)備帶負荷運轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，看有無異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng);對高溫的運動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂;清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯;檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整膠（皮）帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠（皮）帶和鏈節(jié);清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。

2.5調(diào)試控制要點

瀝青攪拌設(shè)備調(diào)試主要是為了驗證未來攪拌設(shè)備的工作性能，攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量能否滿足設(shè)計預(yù)期，對于存在偏差的位置可以在調(diào)試過程中及時檢測出來，分析原因后盡早調(diào)整完善。首先，進行空載試機，檢查電氣系統(tǒng)的各個儀表讀數(shù);察看操作按鈕的指令是否正確;仔細檢查電機和皮帶是否運轉(zhuǎn)良好;檢查調(diào)速電機調(diào)數(shù)是否正常;觀察傳動構(gòu)件工作是否平穩(wěn)、無偏跑現(xiàn)象以及氣缸活動是否順暢、有無漏氣產(chǎn)生等?？蛰d調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)一處問題，要及時解決處理，排查故障達到正常使用狀態(tài)方可進行裝料調(diào)試?？蛰d調(diào)試結(jié)束后，進行裝料調(diào)試，裝料調(diào)試主要是檢驗攪拌設(shè)備的生產(chǎn)性能。裝料后，察看出料口出料是否正常、稱量系統(tǒng)是否準確、電氣控制系統(tǒng)是否正常。若存在異?，F(xiàn)象，要立即停機分析并找出原因，排除各種故障后，在路基鋪設(shè)產(chǎn)出的瀝青瀝青，檢驗瀝青路面的質(zhì)量。

結(jié)語

瀝青拌合站是公路瀝青鋪設(shè)工程中必不可少的配套設(shè)施，在日常運行中，要根據(jù)機械設(shè)備的運行情況開展多方面的維護保養(yǎng)工作。從惰輪的維護、皮帶張力的調(diào)整、配料機、氣路控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備等方面進行全面的維護保養(yǎng)，以保證瀝青拌合站機械設(shè)備正常運行。

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