姜美琴 江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司

1 概況

標準化附框是近年來用于門窗干法安裝的一種新技術、新工藝、新產(chǎn)品，在江蘇省率先推廣應用以來，已在江蘇全省以及周邊省份居住建筑門窗安裝中得到廣泛應用，并取得了預期效果，使門窗技術的發(fā)展前進了一大步。

標準化附框是與土建施工同步，預埋或預先安裝在門窗洞口中，用于安裝外窗的獨立構件，其規(guī)格尺寸、性能指標均實施標準化，能滿足質(zhì)量、安全、節(jié)能和使用要求，并具有建筑外窗后裝卸功能。附框只有標準化才能保證質(zhì)量、保證裝配尺寸的統(tǒng)一，才能大面積推廣應用。目前用量最多的標準化附框是木塑復合和鋼塑共擠兩大材料類附框，其主要構造見圖1（圖中L為附框?qū)挾?，L'為附框中心距）。

圖1 標準化附框主要構造示意圖

2 標準化附框干法安裝與傳統(tǒng)濕法安裝的主要差別

我國自采用鋼窗以來一直是濕法安裝，國際上日本雖然發(fā)明了鋼附框鋁窗干法安裝技術，但在中國應用極少。

濕法安裝主要工藝如下：彈線定位→門窗洞口處理→洞口找中線→門窗框就位、調(diào)整、臨時固定→框與墻體連接固定→框與墻體間隙的塞縫→洞口飾面→清理打外墻膠→窗扇安裝。

標準化附框干法安裝主要工藝如下：彈線定位→門窗洞口處理→洞口找中線→附框就位、調(diào)整、臨時固定→附框與墻體連接固定→附框與墻體間隙的處理、洞口飾面→裝附框壓條→門窗就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定。

從兩種安裝工藝不難看出，濕法安裝的門窗框與墻體間的連接固定、塞縫處理等都被干法安裝中的標準化附框替代了，標準化附框作為門窗框與墻體之間的過渡件，消除了濕法安裝中難以克服的各種弊病。兩種安裝方法的主要差別有以下幾點。

a）濕法安裝對門窗框表面會產(chǎn)生損傷，干法安裝能夠避免。

濕法安裝塞縫和洞口飾面處理中門窗框外側始終直接與水泥砂漿接觸，施工中水泥砂漿不可避免污染窗框型材局部表面，產(chǎn)生施工損傷或金屬類型材與水泥砂漿的接觸腐蝕；其次，濕法安裝門窗框在塞縫前以及窗扇安裝前都需在洞口中等待，等待時間長則數(shù)月，短則十天半月，在此期間主體工程施工時人員或材料進出免不了會對已安裝的窗框產(chǎn)生踩踏或碰撞損壞，施工中的表面劃傷、擦傷、踩踏和碰撞損壞通常占門窗總量的15%左右。干法安裝是在墻體濕作業(yè)全部完成后再安裝門窗框或制成品，徹底避免了濕作業(yè)等對門窗框表面的施工傷害。

b）濕法安裝窗與墻體間容易產(chǎn)生滲漏，干法安裝能夠杜絕。

濕法安裝框與洞口間隙塞縫處理，洞口飾面處理都是在門窗框外側進行，存在塞縫不到位的施工誤差以及水泥砂漿干燥后兩種材料間的接觸不緊密等實際問題，這些問題都會導致滲水現(xiàn)象發(fā)生。其次，為了保護門窗框表面不受損傷，許多工程在洞口間隙塞縫處理和飾面處理時故意不去除包裹型材的保護膜，使塞縫水泥砂漿接觸不到門窗框外側從而形成空洞，只要有水滲入就成了積水區(qū)而造成長期滲漏現(xiàn)象。而采用標準化附框，將框與洞口間隙塞縫與洞口飾面同時處理，并且將飾面層覆蓋至附框洞口內(nèi)側，使附框三面都包裹在水泥砂漿之中，杜絕了通過附框外側滲水的可能。兩種洞口處理方法見圖2、圖3。

圖2 鋁合金窗框與墻體濕法安裝示意圖

圖3 標準化附框與墻體安裝示意圖

c）濕法安裝不利于工業(yè)化生產(chǎn)施工，干法安裝能夠?qū)崿F(xiàn)。

濕法安裝在安裝窗框前每個洞口都要測量，由于土建施工的特殊性，圖紙設計的尺寸在施工中出現(xiàn)超出控制誤差是經(jīng)常性的，不但每個洞口需要測量，而且根據(jù)測量調(diào)整門窗高寬尺寸也是每個工程都會發(fā)生的事，大大增加了門窗施工企業(yè)的額外工作量和門窗尺寸的多樣化，增加了產(chǎn)品加工難度；施工中先裝框再裝扇，框扇之間組合至少半個多月甚至數(shù)月，不可避免產(chǎn)生安裝誤差從而導致使用性能受影響。采用標準化附框后，將洞口誤差全部消化在門窗安裝前，洞口尺寸得到統(tǒng)一。洞口尺寸標準化后將產(chǎn)生兩大效果：第一，門窗能在標準化尺寸下進行大批量加工，加工精度得到保證，有實力的門窗加工企業(yè)就可實行計算機精細化管理，開發(fā)更多更好的系統(tǒng)門窗，或者進行工業(yè)4.0 改造，實現(xiàn)門窗產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化；第二，使門窗安裝質(zhì)量和安裝速度大幅提高。根據(jù)開發(fā)標準化附框企業(yè)施工資料，一般安裝完成一樘窗僅需10min～20min。因洞口尺寸規(guī)正，框、扇組合同時進行，安裝后高、寬、對角線、水平度、垂直度等均能得到保證，使用性能也同時得到了保證。標準化附框干法安裝門窗均是從室內(nèi)側安裝，不需要腳手架等土建單位配合施工，與濕法安裝相比大大減少了安裝成本；門窗到工地后能及時快速得到安裝，減少了門窗成品在工地的閑置時間，避免了濕法安裝因窗框先裝在洞口閑置而產(chǎn)生的不確定損耗。

d）濕法安裝不利于建筑門窗節(jié)能，標準化附框干法安裝有助于門窗節(jié)能性能的提高。

我國幅員遼闊，根據(jù)建筑節(jié)能設計標準，夏熱冬冷地區(qū)和寒冷地區(qū)都有節(jié)能要求。雖然這些地區(qū)都采用了節(jié)能門窗，但濕法安裝門窗框與墻體連接部位會產(chǎn)生內(nèi)外熱傳導，造成門窗節(jié)能性能的降低或鋁合金類門窗的結露產(chǎn)生。木塑復合標準化附框采用硬質(zhì)木粉與聚氯乙烯（PVC）為主要材料，塑料的導熱系數(shù)為0.65W/（m·K），混凝土的導熱系數(shù)為1.28W/（m·K），即混凝土的導熱系數(shù)是標準化附框的一倍，在墻體中埋入標準化附框，在墻體進深方向標準化附框起到了有效的熱傳遞阻斷作用，減少了墻體部分的熱傳導；標準化附框截面寬度方向（即厚度）熱阻不小于0.28（m2·K）/W，在垂直方向也有效阻斷了墻體對門窗框的熱傳遞，尤其是對鋁合金窗而言，更具有降低因垂直方向熱傳遞使窗框溫度不均勻而造成的結露現(xiàn)象。

e）濕法安裝工序落后繁雜，干法安裝先進簡潔。

濕法安裝是將連接件先固定在門窗框外側，再將連接件固定在混凝土墻體上（見圖2），安裝固定時需要對垂直方向和水平方向進行多次調(diào)整，位置固定后用射釘將連接件在混凝土墻上固定，待墻體濕作業(yè)全部完成后才能裝窗扇，安裝工序繁雜，難度很大，經(jīng)常因安裝工序多間隔時間長造成框扇尺寸偏差過大而產(chǎn)生窗扇傾斜、關閉不嚴、搭接量偏小等問題，造成氣密性、水密性質(zhì)量問題和操作不暢等。標準化附框干法安裝如圖4所示，在預埋在墻體洞口中的附框加強肋中心固定專用定位螺釘，外側固定帶密封膠條的附框壓條，在窗框上安裝滑動扣件，其數(shù)量與定位螺釘一致，從室內(nèi)側將整窗或窗框整體推入附框洞口中至附框壓條，用工具將滑動扣件與定位螺釘相扣接，在框與附框之間打注發(fā)泡劑，在室內(nèi)側用密封膠封邊即完成安裝；拆卸時鏟去室內(nèi)側密封膠，掏空滑動扣件周邊發(fā)泡劑，用工具將滑動扣件與定位螺釘脫開即可將整窗取下。由此可見，采用標準化附框干法安裝，實現(xiàn)了濕法安裝無法做到的門窗裝配式安裝，先進又簡潔。

圖4 窗與標準化附框安裝示意圖

f）濕法安裝門窗不能二次更換，干法安裝輕而易舉。

我國的房產(chǎn)使用期一般70 年，而建筑外窗的使用壽命一般20年左右，在建筑壽命有效期內(nèi)換窗是必然的事。其次，老房改造更換門窗、新房因不滿意門窗質(zhì)量進行門窗更換都屢見不鮮，據(jù)統(tǒng)計，我國家裝行業(yè)舊窗更新的定制門窗每年達1億平方以上，說明門窗二次更換是大趨勢，是必然現(xiàn)象。濕法安裝換窗時要把洞口中的連接件去除，通常采取破墻拆窗的方法，再重新砌筑洞口墻體，按濕法安裝工序安裝新窗，期間存在極大的施工人員安全問題、新老墻體結合不相容問題、新墻體砌體強度對連接件固定是否牢固等問題，工作量大且容易出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題。標準化附框干法安裝只要采取本文第e）款所述的拆除方法，可從建材超市或門窗企業(yè)購買相同尺寸的門窗，從室內(nèi)側推進附框洞口，固定并打膠即可，輕松解決了濕法安裝不可能做到的二次換窗問題。

3 標準化附框干法安裝將推動裝配式建筑技術的提高

裝配式建筑是各級政府主管部門大力推廣的綠色建筑，混凝土預制墻體是裝配式建筑的重要組成部分，混凝土預制墻體在預制工廠生產(chǎn)。據(jù)了解，目前在裝配式建筑墻體與門窗安裝的主要方法有濕法安裝、門窗框預埋法、鐵件預埋等。濕法安裝的弊病與前述非裝配式建筑相同；門窗框預埋法在混凝土振動成型過程中對框型材損傷較大，當尺寸出現(xiàn)偏差過大時無法進行調(diào)整；鐵件預埋法需要將門窗框上的連接件與鐵件焊接，還需對裸露鐵件和框與混凝土墻體縫隙進行塞縫和覆蓋處理，濕法安裝和鐵件預埋法都需對窗洞口墻體進行二次砂漿覆蓋，會影響預制墻體一次成型的初衷和設計要求。

用標準化附框預埋法是解決裝配式預制墻體中安裝門窗的最好方法。其工藝過程為：附框組裝→在附框外側裝預埋鐵件→在門窗洞口按設計位置放置附框并與模板進行可裝拆式固定→混凝土澆筑→混凝土達到強度后拆除模板→在附框上安裝定位螺絲和附框壓條→在窗外框上安裝滑動扣件→門窗或外框安裝→打注發(fā)泡劑→內(nèi)側縫隙打密封膠→安裝窗扇。其中關鍵是標準化附框預埋，見圖5，將附框四周固定在墻體洞口模具外側，保證在混凝土振動過程中不致松動，模具不致變形，墻體養(yǎng)護成型脫模后自然形成標準的門窗安裝洞口，當需要安裝門窗時，先安裝好附框壓條，這時可以根據(jù)吊裝、運輸、或包裝保護的能力和需要，確定門窗是在工廠安裝或到工地安裝，工地現(xiàn)場安裝時應從室內(nèi)側安裝，安裝方法見圖4，可裝可拆，保持了預制墻體的整體性、一致性。采用標準化附框預埋法，將大大提高裝配式建筑的工業(yè)化技術水平和門窗的安裝質(zhì)量，解決困擾多年的裝配式建筑門窗安裝難題。

圖5 標準化附框預埋示意圖

4 結論

有高技術的門窗，沒有高技術的安裝，將不能充分發(fā)揮高技術門窗的先進水平。標準化附框干法安裝解決了傳統(tǒng)濕法安裝長期以來難以解決的各種弊端，擺脫了濕法安裝落后工藝的多年束縛，使我國的門窗安裝水平有了質(zhì)的飛躍。

預埋在洞口中的標準化附框裝上附框壓條，如同給門窗做了個窩。

有了這個窩，門窗就可免遭水泥砂漿污染和安裝踩踏，保持干干凈凈、漂漂亮亮的外形。

有了這個窩，門窗就能免背墻體滲水的黑鍋，堂堂正正接受淋水試驗的洗禮。

有了這個窩，門窗就能批量化、精細化生產(chǎn)，結結實實、健健康康為主人服務。

有了這個窩，門窗就能不受周邊墻體的拖累，更好地為主人遮擋夏天的炎熱和冬天的寒冷。

有了這個窩，門窗如同一個大積木，人們可以隨意進行裝配和更換，滿足現(xiàn)代人對門窗的期望。

完美的門窗、完美的安裝，帶來的是門窗行業(yè)技術的飛躍、產(chǎn)業(yè)的興旺、人民的幸福。