晉永榮 陳曉麗
(湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 株洲412000)
噪聲嚴(yán)重影響人的身心健康,國外研究表明,列車速度提高后,氣動噪聲現(xiàn)象更加明顯。列車氣動噪聲幅值主要受列車車身截面突變的影響,而轉(zhuǎn)向架是引起列車車身截面突變的主要因素。因此轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)對列車氣動噪聲的影響日益受到關(guān)注,驅(qū)動裝置作為轉(zhuǎn)向架重要組成部分,其結(jié)構(gòu)直接影響高速列車氣動噪聲幅值。
驅(qū)動裝置是高速列車動力的產(chǎn)生裝置,一般由牽引電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、齒輪和齒輪箱等組成,高速列車驅(qū)動裝置將電能轉(zhuǎn)換成動能,并傳遞給輪軸系統(tǒng),驅(qū)動列車向前運(yùn)行。高速列車牽引電機(jī)采用不同的懸掛方式將導(dǎo)致齒輪、齒輪箱的不同,進(jìn)而影響驅(qū)動裝置的整體布局。我國CRH 系列動車組牽引電機(jī)采用的懸掛方式主要有2 種類型。如圖1 所示,CRH2、CRH3 型動車組牽引電機(jī)采用架懸式,懸掛在轉(zhuǎn)向架上,通過齒式聯(lián)軸節(jié)向齒輪傳遞動力;如圖2 所示,CRH5 型動車組采用的體懸式牽引電機(jī),電機(jī)懸掛在車體底部,通過萬向軸和錐形齒輪向轉(zhuǎn)向架車軸傳遞動力。
圖1 架懸式牽引電機(jī)示意圖
圖2 體懸式牽引電機(jī)示意圖
此外,動車組上還有不帶動力的拖車轉(zhuǎn)向架,各型動車組拖車轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)大致類似,主要由輪軸系統(tǒng)、構(gòu)架、懸掛系統(tǒng)和制動系統(tǒng)等組成,由于轉(zhuǎn)向架上沒有懸掛電機(jī),車軸上也沒有設(shè)置齒輪箱,因此具有足夠的空間在車軸上設(shè)置制動盤,拖車轉(zhuǎn)向架一般采用軸盤制動,制動盤安裝在車軸上。
CRH2、CRH3 型動車組牽引電機(jī)懸掛在轉(zhuǎn)向架上,使得轉(zhuǎn)向架整布置緊湊、尺寸小、重量輕、空間利用率高。而CRH5 型動車組牽引電機(jī)懸掛在車體底部,通過萬向軸向轉(zhuǎn)向架傳遞動力,相較于牽引電機(jī)懸掛于轉(zhuǎn)向架的動車組而言,轉(zhuǎn)向架整體尺寸較大、空間利用率低;且由于車體空間限制,動力轉(zhuǎn)向架靠近車體端部的一側(cè)無法懸掛牽引電機(jī),因此CRH5 型動車組動力轉(zhuǎn)向架只有一根動軸,另一根為拖軸,轉(zhuǎn)向架的空間對稱性不好。此外,與體懸式牽引電機(jī)相比,架懸式牽引電機(jī)由于電機(jī)懸掛與車軸上,因此簧下質(zhì)量較大;且由于受到轉(zhuǎn)向架橫向尺寸的限制,牽引電機(jī)長度縮短,不利于牽引電機(jī)功率的提高;整個傳動系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)剛度較小,如果彈性元件的剛度選擇及匹配不恰當(dāng),將造成輪軌間的粘滑振動增大,容易誘發(fā)空轉(zhuǎn),影響動車組粘著利用率,限制動車組牽引力的增大,使動車組提速受到影響;與非動力轉(zhuǎn)向架和體懸式牽引電機(jī)相比,架懸式牽引電機(jī)將使得轉(zhuǎn)向架周圍流場更加復(fù)雜。
如圖3 所示,組成轉(zhuǎn)向架的零部件眾多、結(jié)構(gòu)組成十分繁瑣,其幾何形狀也非常復(fù)雜。按照真實的轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)進(jìn)行幾何模型的構(gòu)建,將造成幾何形狀復(fù)雜,對計算域離散帶來非常大的困難,也為后期計算帶來較大的難度;相反,在保證轉(zhuǎn)向架基本幾何形狀的基礎(chǔ)上,在一定程度上對其進(jìn)行合理的簡化,可以大大降低轉(zhuǎn)向架計算域離散的難度、提高計算速度,且不影響計算精度。
圖3 動車組轉(zhuǎn)向架
按照這一原則,在構(gòu)建幾何模型時,將對計算結(jié)果影響較小的懸吊件和減震、懸掛裝置進(jìn)行簡化,保留集合尺寸較大的驅(qū)動裝置、制動裝置、輪軸系統(tǒng)和空氣彈簧等部分懸掛方式。如圖4 所示為牽引電機(jī)采取架懸式懸掛的動力轉(zhuǎn)向架,圖5 為牽引電機(jī)采取體懸式懸掛的動力轉(zhuǎn)向架,圖6 為非動力轉(zhuǎn)向架。
圖4 帶有架懸式牽引電機(jī)轉(zhuǎn)向架簡化圖
圖5 帶有體懸式牽引電機(jī)轉(zhuǎn)向架簡化圖
圖6 非動力轉(zhuǎn)向架簡化圖
如表1 所示,研究中選取的轉(zhuǎn)向架類型包括三類:帶有架懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架、帶有體懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架和無動力轉(zhuǎn)向架;研究中選取的列車速度有200km/h、250km/h、300km/h、380km/h、450km/h。對各類轉(zhuǎn)向架在不同列車速度下的流場進(jìn)行計算,首先分析同一類型轉(zhuǎn)向架在不同列車速度下的氣動噪聲幅值進(jìn)行分析,研究列車速度對于轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值的影響;再對不同轉(zhuǎn)向架在不同列車速度下的氣動噪聲幅值進(jìn)行分析,研究轉(zhuǎn)向架驅(qū)動裝置對列車氣動噪聲的影響。
表1 計算工況設(shè)置
盡管對轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡化,但其幾何形狀仍然比較復(fù)雜,如果直接采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格對其進(jìn)行離散,將造成離散難度的增大,因此對計算域的離散采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,采用的網(wǎng)格類型主要有Tetra、Hexa、Penta、Pyra 四類。為突出轉(zhuǎn)向架不同類型驅(qū)動裝置對氣動噪聲的影響,確保計算結(jié)果的精確度,在驅(qū)動裝置周圍加密度區(qū)。網(wǎng)格詳細(xì)數(shù)據(jù)如表2 所示。
表2 網(wǎng)格數(shù)量統(tǒng)計
轉(zhuǎn)向架周圍的流場是完全的三維、粘性、可壓縮、非定常湍流流場。采用流體力學(xué)質(zhì)量守恒方程、動量守恒方程、能量守恒方程和理想氣體狀態(tài)方程構(gòu)建轉(zhuǎn)向架周圍流程的控制方程。各式如下:
采用低雷諾數(shù)k-ε 模型對轉(zhuǎn)向架近壁面進(jìn)行處理。
湍流模型采用高雷諾數(shù)k-ε 模型,湍流脈動動能k 和湍流脈動動能耗散率ε 的控制方程如下:
時間離散采用一階迎風(fēng)格式,擴(kuò)散項采用中心差分格式進(jìn)行離散,對流項采用混合差分格式進(jìn)行離散,格式如下:
上式中的Dnj為法向擴(kuò)散,Dcj為交叉擴(kuò)散,控制方程如下所示:
按照表1 中所示的工況設(shè)置,對三類轉(zhuǎn)向架各自在不同速度等級下運(yùn)行時的氣動噪聲幅值進(jìn)行計算,結(jié)果所示如圖7 所示。
圖7 轉(zhuǎn)向架氣動噪音幅值
三類轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值都隨運(yùn)行提高的增大而逐漸增大,當(dāng)列車速度由200km/h 逐漸提高到450km/h 的過程中,無動力轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值也經(jīng)歷了5.3dB、12.5dB、15.1dB、20.4dB、23.6dB,采用架懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架,當(dāng)列車速度由200km/h 逐漸提高到450km/h 的過程中,轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值依次為5.53dB、12.77dB、15.31dB、21dB、24.1dB,采用體懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架,當(dāng)列車速度由200km/h 逐漸提高到450km/h 的過程中,轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值也依次為6.12dB、13.02dB、15.65dB、22.6dB、24.9dB,可見轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值隨列車運(yùn)行速度的提高而逐漸增大。
三類轉(zhuǎn)向架氣動噪聲增長趨勢相同,都呈現(xiàn)出逐漸增幅逐漸減慢的趨勢。當(dāng)列車速度分別由200km/h 提高到250km/h、由250km/h 提高到300km/h、由300km/h 提高到380km/h、由380km/h 提高到450km/h 的過程中,無動力轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值的增長值依次為7.2dB、2.6dB、5.3dB、3.2dB,而采用架懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值的增長值依次為7.24dB、2.53dB、5.7dB、3.1dB,采用體懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值的增長值依次為6.9dB、2.63dB、6.95dB、2.3dB??梢娙愞D(zhuǎn)向架氣動噪聲隨列車運(yùn)行速度增長的趨勢相同,且都呈現(xiàn)出增長速度逐漸減緩的趨勢。
動力轉(zhuǎn)向架氣動噪聲幅值高于無動力轉(zhuǎn)向架,采用體懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架噪聲幅值高于采用架懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架,且這一差值隨列車速度的提高而更加突出。當(dāng)列車運(yùn)行速度為200km/h,是采用體懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架噪聲幅值為6.12dB,采用架懸式牽引電機(jī)的動力轉(zhuǎn)向架噪聲幅值為5.53dB,無動力轉(zhuǎn)向架噪聲幅值為5.3dB,差值最大值為0.23dB 和0.59dB,當(dāng)列車運(yùn)行速度提高到250km/h,這一最大差值略減小為0.27dB 和0.25dB,當(dāng)列車速度再依次增大時,這一差值也逐漸增大,最大時達(dá)到0.6dB 和1.6dB。而可見,隨著列車速度的逐漸提高,動力轉(zhuǎn)向架與非動力轉(zhuǎn)向架之間的氣動噪聲差值將更加明顯,采用體懸式牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)向架相比于采用架懸式牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)向架,氣動噪聲將更加明顯。當(dāng)前,我國高速列車運(yùn)行最高速度為350km/h,國內(nèi)正在研發(fā)更高速度的高速列車,當(dāng)列車運(yùn)行速度進(jìn)一步提高后,動力轉(zhuǎn)向架的氣動噪聲幅值將更加明顯,架懸式牽引電機(jī)在氣動降噪方面的優(yōu)勢也將進(jìn)一步凸顯。
噪聲影響人的身心健康,隨著列車運(yùn)行速度的不斷提高,氣動噪聲在列車運(yùn)行噪聲中的占比逐漸增大,列車速度進(jìn)一步提高后,減小氣動噪聲的幅值將成為列車降噪的主要任務(wù)。國外研究表明,影響高速列車氣動噪聲主要原因是車體截面的突變,而造成這一突變的原因是受電弓、轉(zhuǎn)向架等部件。因此,研究高速列車驅(qū)動裝置對轉(zhuǎn)向架氣動噪聲的影響,認(rèn)識氣動噪聲產(chǎn)生的特征和變化規(guī)律,為高速列車主動降噪提供參數(shù)依據(jù),進(jìn)而有效控制高速列車氣動噪聲幅值,有著十分重要的意義。