曾麗莎

(長沙市公路橋梁建設(shè)有限責(zé)任公司，湖南 長沙 410000)

1 工程概況

本文在分析市政給排水管線及其預(yù)設(shè)和安裝施工工藝時，選擇以某地區(qū)的道路市政工程為例。該市政道路工程總長度為1 950m，紅線寬度為100m。施工內(nèi)容除道路工程外，還包括給排水工程以及交通、照明等其他工程施工。在該工程的給排水管道中，給水管道設(shè)計使用DN300球磨鑄鐵管與相應(yīng)附屬管件，主管長度超過4 500m。排水管道設(shè)計采用DN300至DN1200的混凝土管以及HDPE雙壁波紋管。

2 市政給排水管線的預(yù)設(shè)工藝技術(shù)分析

2.1 預(yù)制工藝

為有效加快市政給排水管線施工效率，對于2″以上的管道一般會進(jìn)行提前預(yù)制。要求工作人員需對工程中需使用的各項(xiàng)管材、管件的外觀、規(guī)格等各方面進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保其各項(xiàng)要求均與規(guī)定要求相符。此時針對2″以下的管道，工作人員需直接使用專業(yè)的切割機(jī)進(jìn)行切割處理，并對其表面各焊縫進(jìn)行打磨處理。焊工還需要在與預(yù)制管道焊縫相距5cm的位置處打上鋼印號待查。在完成所有給排水管道預(yù)制之后，相關(guān)工作人員需立足實(shí)際情況，再使用磨光機(jī)磨光預(yù)制管道的各個焊縫或是對其進(jìn)行拉絲處理，并對預(yù)制管道進(jìn)行焊縫檢測。確保檢測結(jié)果與各項(xiàng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求完全相符即可。

2.2 切割管材

由于運(yùn)輸至施工現(xiàn)場的管材往往其長度與施工要求不相符，因此需要施工人員根據(jù)工程實(shí)際情況與相關(guān)具體要求，對管道進(jìn)行規(guī)范切割。常見切割工藝主要包括火焊與機(jī)械兩種切割工藝，前者指的是利用專業(yè)的施工火焊設(shè)備，根據(jù)既定切割要求對管道進(jìn)行切割。后者則指的是施工人員使用以切割機(jī)為代表的機(jī)械設(shè)備直接切割管道的方式。由于管材在切割過程中，切割打磨與焊接操作均會在不同程度上導(dǎo)致管材出現(xiàn)一定收縮，因此本工程在切割管材時，工作人員按照規(guī)定要求，在管道下料時預(yù)留出1～2mm的余量，并在安裝固定口位置處預(yù)留出至少100mm的余量。在管材切割完畢后，要求工作人員清晰標(biāo)記好各段切割材料，即需要對切割料的材質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行認(rèn)真標(biāo)記。

2.3 組對拼接

在對切割后的管道進(jìn)行組對與拼接時，施工人員同樣需要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定要求，對坡口間隙與角度進(jìn)行規(guī)范設(shè)置。如果組對管子與管件壁厚一致，則需保障內(nèi)壁平齊并對錯邊量進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求錯邊量不應(yīng)超過10%的壁厚，嚴(yán)格控制在1mm以內(nèi)。反之如果組對管子與管件壁厚不一，二者之間的厚度差超過1.5mm，則施工人員需根據(jù)具體規(guī)定要求對其進(jìn)行精加工處理。

3 市政給排水管線的安裝工藝技術(shù)分析

3.1 前期準(zhǔn)備

在實(shí)際進(jìn)行市政給排水管線的安裝施工前，施工人員需嚴(yán)格按照施工圖紙要求，做好測量定線以及開挖溝槽等一系列前期準(zhǔn)備工作。首先在測量定線中，相關(guān)工作人員需根據(jù)圖紙對測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行統(tǒng)一明確，并將經(jīng)緯儀、全站儀等相關(guān)測量設(shè)備放置在指定位置上，埋樁撒灰線對現(xiàn)場測設(shè)情況進(jìn)行全面檢查。判斷其是否與施工圖紙要求完全相符。通過借助水準(zhǔn)儀對全場管線標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一精準(zhǔn)測定，及時判斷并有效解決工程中出現(xiàn)的管道相互碰撞等問題。其次，在溝槽開挖中，本工程采用人工與機(jī)械相互結(jié)合的施工方式，先人工將基底20～30cm的土方清理至設(shè)計標(biāo)高。而后運(yùn)用單側(cè)機(jī)械推土的方式挖設(shè)溝槽邊，要求堆土與槽頂邊至少距離1.5m，堆土高度在2.5m以內(nèi)，避免出現(xiàn)塌方情況。表1展示的就是管道一側(cè)工作面寬度標(biāo)準(zhǔn)要求。

表1 管道一側(cè)工作面寬度規(guī)范要求統(tǒng)計表(單位mm)

如果相鄰管道之間距離介于1～3m，則施工人員可以同時進(jìn)行溝槽開挖，并將土方集中堆放在溝槽一側(cè)，其高度應(yīng)控制在1.5m，堆土與溝槽邊需保持至少1m的安全間距。當(dāng)管溝開挖深度超過2m但未超過4m時，施工人員需根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)應(yīng)控制在0.33，同時設(shè)置支撐加固。如果管道埋深超過4m，則施工人員還需設(shè)置擋土板以進(jìn)一步強(qiáng)化支護(hù)效果。若施工地區(qū)為軟土地基，則需要施工人員先及時將淤泥地基清除干凈，而后將80cm厚砂換填其中，用水沖實(shí)，使地基承載力至少可以達(dá)到100KPa，進(jìn)而有效保障整體市政給排水管線安裝施工安全。

3.2 管道安裝

(1)下管施工

對于市政給排水管線工程中管徑不超過300mm的，施工人員應(yīng)當(dāng)采用人力下管的施工方式。而當(dāng)管徑超過600mm，則建議施工人員使用吊機(jī)下管的施工方式。在人工下管過程中，需由地面人員負(fù)責(zé)向位于溝槽底部的施工人員傳送管材。當(dāng)開挖溝槽深度超過3m時，工作人員需要在管身兩端牢牢系緊非金屬繩索，使得管身在運(yùn)送時可以保持平衡。在使用吊機(jī)下管的工藝時，施工人員同樣需要將非金屬繩索牢牢系于管身兩端位置處。待將管材安全運(yùn)輸至槽底指定位置后，施工人員需要將管道排列整齊，校正對線并按照相關(guān)施工要求對中線與標(biāo)高進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和有效控制，按照由下向上的順序逐一進(jìn)行下管。在本工程中，對于使用的HDPE波紋管，在槽深不足3m的情況下，工作人員只需人工將管道抬入槽內(nèi)即可。如果槽深超過3m，則施工人員需要使用吊車并借助堅(jiān)實(shí)牢固的軟帶吊具，緩慢平穩(wěn)下管直至槽底，避免下管時管道與溝壁等出現(xiàn)相互碰撞、摩擦等問題。該市政給排水管線工程中，施工人員在安裝DN300球磨鑄鐵管的管節(jié)時，選擇使用專門的輪胎汽車吊車，以吊裝的方式進(jìn)行管節(jié)安裝。

在尚未進(jìn)行吊裝時，施工人員需要對待安裝的管節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量審核，并在基礎(chǔ)頂面上進(jìn)行彈線，即使用墨線清晰彈出管的縱向中心線。將管道內(nèi)以及平基面的雜物徹底清除干凈后，測量人員需要根據(jù)相關(guān)圖紙要求將管道中線彈出，而后重新對平基面標(biāo)高進(jìn)行測量。在下管的同時，施工人員需要及時將基坑內(nèi)設(shè)置的支撐，按照相間方式及時拆除，使得基坑壁具有較高的穩(wěn)定性。

(2)對接管口

在對接管口時，針對本工程中使用的混凝土管道，施工人員在其管道接口位置處應(yīng)當(dāng)使用預(yù)制混凝土承插口，并將其與橡膠接口進(jìn)行相互連接。而對于本工程中使用的鑄鐵管，則需要施工人員使用橡膠接口進(jìn)行管口對接。在對接管口時，首先需要由測量人員利用專業(yè)的測量儀器精準(zhǔn)測定管中線，每一個管頂標(biāo)高，確保其與規(guī)定要求完全相符后再進(jìn)行傍管澆筑與套環(huán)混凝土施工。本工程中使用與管材材質(zhì)相同的止水圈，利用高溫熔接的方式使之和管材相互融合。在管道安裝施工時，則在墻體中部位置設(shè)置融合了止水圈與管材的管道。該管道軸向截面為梯形，高度在50mm以內(nèi)，上下邊寬度分別為20mm與30mm，為有效防止管道出現(xiàn)滲漏水的問題，施工人員還將管壁四周與底面進(jìn)行牢固焊接。

3.3 閉水試驗(yàn)

4 結(jié)束語

綜上所述，在市政給排水管線的預(yù)設(shè)與安裝施工中，相關(guān)工作人員需要充分結(jié)合工程實(shí)際，嚴(yán)格遵循國家各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求與技術(shù)規(guī)范規(guī)定，對管道等各組件的預(yù)制、連接、安裝等關(guān)鍵要點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。在有效保障施工操作規(guī)范無誤的基礎(chǔ)上，使得市政給排水管線能夠順利完成預(yù)設(shè)及安裝施工，并保障整體工程具有較高的施工質(zhì)量水平和良好使用性能。