史善康

摘要：棒材軋線對設(shè)備性能的要求較高，由于生產(chǎn)的工況環(huán)境較差，因此，在日常生產(chǎn)過程中，如果軋機軸承安裝與日常維護出現(xiàn)問題，軋機軸承經(jīng)常會被燒毀，這將會對軋機組的運行造成不良影響，會對生產(chǎn)造成較為嚴(yán)重的影響。因此，相關(guān)工作人員必要做好對軸承的分析工作，對軋機軸承進行改善，使其性能可以得到進一步提升，滿足生產(chǎn)需求。

關(guān)鍵詞：棒材線軋機;軸承箱體;法蘭;密封件

近幾年，我國冶金行業(yè)得到了飛速發(fā)展，軋制速度與設(shè)備的具體作業(yè)效率也都得到了進一步提高，生產(chǎn)能力也得到了顯著提升。實際生產(chǎn)過程中，軋線設(shè)備存在的問題逐漸變得更加明顯。因為生產(chǎn)棒材的作業(yè)環(huán)境較差，粉塵大、水蝕嚴(yán)重等問題都會對設(shè)備的應(yīng)用性能造成不良影響。軋機軸承的質(zhì)量與軋機的應(yīng)用壽命有著密切聯(lián)系，在實際生過程中，不僅要做好日常安裝，以及相應(yīng)的維護工作，同時，還要從裝配和應(yīng)用方面入手，做好相應(yīng)的分析工作，提升軸承的性能，延長軸承的壽命，確保生產(chǎn)的順利進行。

1 分析軋機軸承存在的問題

1.1 設(shè)計不合理，裝配存在缺陷

軋機軸承在具體應(yīng)用過程中，其壽命會受到多方面因素的影響，比較常見的影響因素有幾何形狀、相關(guān)設(shè)備的具體尺寸等，在對軸承進行應(yīng)用過程中，如果與軸承相關(guān)的設(shè)備不合理，或者裝配不得當(dāng)，軸承在應(yīng)用前，其具體受力會呈現(xiàn)出不均現(xiàn)象。軸承相關(guān)設(shè)備接觸面的硬度、光潔程度是否都在合理的規(guī)定范圍內(nèi)，都會對軸承的具體應(yīng)用壽命有著密切聯(lián)系。

軋機軸承在箱體徑向固定并不擠密，經(jīng)常長時間的應(yīng)用，軸承會受到鋼沖擊影響，軸承外圈與偏心套將會出現(xiàn)較大的位移，該位移的存在，將會導(dǎo)致軸承周向定位失效，因為棒材軋機需要在高速條件完成相應(yīng)的生產(chǎn)工作，此時，軸承容易遭受迫害，這將會對日后的生產(chǎn)造成不良影響。

1.2軸承潤滑存在問題

在生產(chǎn)棒線過程中，軋機軸承在應(yīng)用被燒壞，這與軸承應(yīng)用過程中應(yīng)用的潤滑油有著密切聯(lián)系。從實際情況來看，軸承在實際應(yīng)用過程中，通常都利用油氣潤滑，但是，在實際作業(yè)過程中，會因為潤滑系統(tǒng)存在問題，導(dǎo)致軸承在運行過程中發(fā)生安全問題，對生產(chǎn)造成不良影響。比較長常見的問題類型有：油分配器損壞、潤滑管路損壞等。

1.3 連接方式存在問題

利用法蘭和萬向接軸將軋輥軸套合理的連接在一起，在運行過程中，減速機動力會合理的傳遞到軋輥，精軋減速機與軋機之間的間距較大，因此，在進行高速旋轉(zhuǎn)時，則會帶動托架和軸套形成較大振動，這將會致使軋機的彈跳情況進一步加劇。此外，需要相關(guān)工作人員注意，法蘭與軋輥軸套配合的花鍵的性能則會受到軸承的運轉(zhuǎn)速度，以及加工精度的影響，在應(yīng)用期間，齒面會遭受到較為嚴(yán)重的磨，配合間隙會不斷變大，軸套內(nèi)部會出現(xiàn)較大沖擊，由于固定的螺栓受沖擊作用的影響，會出現(xiàn)斷裂情況，這會使連接發(fā)生松動，無法實現(xiàn)相應(yīng)傳動效果，對軋機軸承的正常應(yīng)用會造成影響。同時，進行軋鋼時，受鋼坯缺陷、機械化設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的各種故障等情況，將會導(dǎo)致軋機負(fù)載發(fā)生明顯改變，此時，軸承受力則會變大，超出最大值，這會對軸承的性能產(chǎn)生影響，增加其在應(yīng)用過程中出現(xiàn)故障的幾率。

2 研究改善軋機軸承的合理方案

2.1 科學(xué)設(shè)計軸承，做好裝配

安裝軋機軸承前，要對軸承相關(guān)設(shè)備進行合理設(shè)計，在實際設(shè)計過程中，主要包括的內(nèi)容有：輥頸、軸承箱、軸承箱蓋板，針對各項問題應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的檢查工作，例如，存在棱邊或者毛刺時，要采用合理的方式，做好相應(yīng)的清除工作，同時，在該過程中，還要對各項結(jié)構(gòu)的尺寸、以及位置的精度進行詳細(xì)檢查，確保各項內(nèi)容都滿足要求。裝配軋機軸承過程中，對各個配件的情況要進行詳細(xì)檢查，同時，要做好相應(yīng)的清洗工作，各項裝配內(nèi)容都要嚴(yán)格依據(jù)裝配操作規(guī)范進行，保證裝配質(zhì)量能夠達到相應(yīng)的要求標(biāo)準(zhǔn)。針對速度相對較高的減速機，在進行優(yōu)化設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)提高箱體的具體加工的精準(zhǔn)度，將軸外偏心套這種沒有的結(jié)構(gòu)去掉，達到簡化結(jié)構(gòu)的目的。

在進行軸承安裝過程中，應(yīng)當(dāng)將軸承直接安裝在上下箱的軸承作內(nèi)，利用連接螺栓完成相應(yīng)的固定。在該過程中，需要特別注意，軸承徑向、軸向定位都必須要安全可靠，要能夠滿足高速運轉(zhuǎn)的具體要求，在實際運轉(zhuǎn)期間，不會受沖擊、溫度等各項因素影響，從而提高軋機軸承的性能，延長其應(yīng)用壽命，使其在應(yīng)用中可以發(fā)揮出良好的作用。

2.2 優(yōu)化潤滑環(huán)境

軸承潤滑是通過油膜隔離相對滾動的表面，避免由于接觸面過于粗糙，因為滾動發(fā)生磨損，對軸承的性能造成不良影響。依據(jù)具體要求，選擇相應(yīng)的潤滑劑種類，并且要對潤滑劑的應(yīng)用情況要進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)潤滑劑不足，要及時添加，同時還要定期添加相應(yīng)的潤滑劑，確保軋機軸承潤滑不會出現(xiàn)問題。此外，還應(yīng)當(dāng)加強對軸承潤滑技術(shù)的重視程度，保證軸承在應(yīng)用壽命周期內(nèi)，可以保持合理的旋轉(zhuǎn)精度，以及穩(wěn)定性。

2.3 提升組裝技術(shù)

密封性是軸承中的一項重要內(nèi)容，在軸承中，如果密封性的性能出現(xiàn)問題，會對軸承密封性試驗產(chǎn)生較大壓力。例如，微小裂紋、不規(guī)則形狀等缺陷，都會對密封性造成較為嚴(yán)重的影響，在對軸承進行裝配前，要對各個部件的具體精度進行詳細(xì)核查，軸承部件周的密封部位由于密封槽尺寸的具體精度較差，或者密封表面過于粗糙，將會導(dǎo)致密封件在應(yīng)用期間，性能失效，導(dǎo)致軸承無法正常應(yīng)用。軸承密封件的硬度、材質(zhì)的各項指標(biāo)必要與出庫單上的各項信息相符。

4結(jié)束語：

棒材軋機軸承在實際應(yīng)用期間，面臨的環(huán)境相對來說比較惡劣。因此，在對其進行研究過程中，應(yīng)對軸承的存在的問題進行詳細(xì)分析，在此基礎(chǔ)上，做好相應(yīng)的改善，使軸承的性能可以得到進一步提高，滿足應(yīng)用需求。

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