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        研究棒材線軋機軸承的存在問題與改善方案

        2020-09-10 15:56:07史善康
        科技研究 2020年11期

        史善康

        摘要:棒材軋線對設(shè)備性能的要求較高,由于生產(chǎn)的工況環(huán)境較差,因此,在日常生產(chǎn)過程中,如果軋機軸承安裝與日常維護出現(xiàn)問題,軋機軸承經(jīng)常會被燒毀,這將會對軋機組的運行造成不良影響,會對生產(chǎn)造成較為嚴重的影響。因此,相關(guān)工作人員必要做好對軸承的分析工作,對軋機軸承進行改善,使其性能可以得到進一步提升,滿足生產(chǎn)需求。

        關(guān)鍵詞:棒材線軋機;軸承箱體;法蘭;密封件

        近幾年,我國冶金行業(yè)得到了飛速發(fā)展,軋制速度與設(shè)備的具體作業(yè)效率也都得到了進一步提高,生產(chǎn)能力也得到了顯著提升。實際生產(chǎn)過程中,軋線設(shè)備存在的問題逐漸變得更加明顯。因為生產(chǎn)棒材的作業(yè)環(huán)境較差,粉塵大、水蝕嚴重等問題都會對設(shè)備的應(yīng)用性能造成不良影響。軋機軸承的質(zhì)量與軋機的應(yīng)用壽命有著密切聯(lián)系,在實際生過程中,不僅要做好日常安裝,以及相應(yīng)的維護工作,同時,還要從裝配和應(yīng)用方面入手,做好相應(yīng)的分析工作,提升軸承的性能,延長軸承的壽命,確保生產(chǎn)的順利進行。

        1 分析軋機軸承存在的問題

        1.1 設(shè)計不合理,裝配存在缺陷

        軋機軸承在具體應(yīng)用過程中,其壽命會受到多方面因素的影響,比較常見的影響因素有幾何形狀、相關(guān)設(shè)備的具體尺寸等,在對軸承進行應(yīng)用過程中,如果與軸承相關(guān)的設(shè)備不合理,或者裝配不得當(dāng),軸承在應(yīng)用前,其具體受力會呈現(xiàn)出不均現(xiàn)象。軸承相關(guān)設(shè)備接觸面的硬度、光潔程度是否都在合理的規(guī)定范圍內(nèi),都會對軸承的具體應(yīng)用壽命有著密切聯(lián)系。

        軋機軸承在箱體徑向固定并不擠密,經(jīng)常長時間的應(yīng)用,軸承會受到鋼沖擊影響,軸承外圈與偏心套將會出現(xiàn)較大的位移,該位移的存在,將會導(dǎo)致軸承周向定位失效,因為棒材軋機需要在高速條件完成相應(yīng)的生產(chǎn)工作,此時,軸承容易遭受迫害,這將會對日后的生產(chǎn)造成不良影響。

        1.2軸承潤滑存在問題

        在生產(chǎn)棒線過程中,軋機軸承在應(yīng)用被燒壞,這與軸承應(yīng)用過程中應(yīng)用的潤滑油有著密切聯(lián)系。從實際情況來看,軸承在實際應(yīng)用過程中,通常都利用油氣潤滑,但是,在實際作業(yè)過程中,會因為潤滑系統(tǒng)存在問題,導(dǎo)致軸承在運行過程中發(fā)生安全問題,對生產(chǎn)造成不良影響。比較長常見的問題類型有:油分配器損壞、潤滑管路損壞等。

        1.3 連接方式存在問題

        利用法蘭和萬向接軸將軋輥軸套合理的連接在一起,在運行過程中,減速機動力會合理的傳遞到軋輥,精軋減速機與軋機之間的間距較大,因此,在進行高速旋轉(zhuǎn)時,則會帶動托架和軸套形成較大振動,這將會致使軋機的彈跳情況進一步加劇。此外,需要相關(guān)工作人員注意,法蘭與軋輥軸套配合的花鍵的性能則會受到軸承的運轉(zhuǎn)速度,以及加工精度的影響,在應(yīng)用期間,齒面會遭受到較為嚴重的磨,配合間隙會不斷變大,軸套內(nèi)部會出現(xiàn)較大沖擊,由于固定的螺栓受沖擊作用的影響,會出現(xiàn)斷裂情況,這會使連接發(fā)生松動,無法實現(xiàn)相應(yīng)傳動效果,對軋機軸承的正常應(yīng)用會造成影響。同時,進行軋鋼時,受鋼坯缺陷、機械化設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的各種故障等情況,將會導(dǎo)致軋機負載發(fā)生明顯改變,此時,軸承受力則會變大,超出最大值,這會對軸承的性能產(chǎn)生影響,增加其在應(yīng)用過程中出現(xiàn)故障的幾率。

        2 研究改善軋機軸承的合理方案

        2.1 科學(xué)設(shè)計軸承,做好裝配

        安裝軋機軸承前,要對軸承相關(guān)設(shè)備進行合理設(shè)計,在實際設(shè)計過程中,主要包括的內(nèi)容有:輥頸、軸承箱、軸承箱蓋板,針對各項問題應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的檢查工作,例如,存在棱邊或者毛刺時,要采用合理的方式,做好相應(yīng)的清除工作,同時,在該過程中,還要對各項結(jié)構(gòu)的尺寸、以及位置的精度進行詳細檢查,確保各項內(nèi)容都滿足要求。裝配軋機軸承過程中,對各個配件的情況要進行詳細檢查,同時,要做好相應(yīng)的清洗工作,各項裝配內(nèi)容都要嚴格依據(jù)裝配操作規(guī)范進行,保證裝配質(zhì)量能夠達到相應(yīng)的要求標準。針對速度相對較高的減速機,在進行優(yōu)化設(shè)計時,應(yīng)當(dāng)提高箱體的具體加工的精準度,將軸外偏心套這種沒有的結(jié)構(gòu)去掉,達到簡化結(jié)構(gòu)的目的。

        在進行軸承安裝過程中,應(yīng)當(dāng)將軸承直接安裝在上下箱的軸承作內(nèi),利用連接螺栓完成相應(yīng)的固定。在該過程中,需要特別注意,軸承徑向、軸向定位都必須要安全可靠,要能夠滿足高速運轉(zhuǎn)的具體要求,在實際運轉(zhuǎn)期間,不會受沖擊、溫度等各項因素影響,從而提高軋機軸承的性能,延長其應(yīng)用壽命,使其在應(yīng)用中可以發(fā)揮出良好的作用。

        2.2 優(yōu)化潤滑環(huán)境

        軸承潤滑是通過油膜隔離相對滾動的表面,避免由于接觸面過于粗糙,因為滾動發(fā)生磨損,對軸承的性能造成不良影響。依據(jù)具體要求,選擇相應(yīng)的潤滑劑種類,并且要對潤滑劑的應(yīng)用情況要進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)潤滑劑不足,要及時添加,同時還要定期添加相應(yīng)的潤滑劑,確保軋機軸承潤滑不會出現(xiàn)問題。此外,還應(yīng)當(dāng)加強對軸承潤滑技術(shù)的重視程度,保證軸承在應(yīng)用壽命周期內(nèi),可以保持合理的旋轉(zhuǎn)精度,以及穩(wěn)定性。

        2.3 提升組裝技術(shù)

        密封性是軸承中的一項重要內(nèi)容,在軸承中,如果密封性的性能出現(xiàn)問題,會對軸承密封性試驗產(chǎn)生較大壓力。例如,微小裂紋、不規(guī)則形狀等缺陷,都會對密封性造成較為嚴重的影響,在對軸承進行裝配前,要對各個部件的具體精度進行詳細核查,軸承部件周的密封部位由于密封槽尺寸的具體精度較差,或者密封表面過于粗糙,將會導(dǎo)致密封件在應(yīng)用期間,性能失效,導(dǎo)致軸承無法正常應(yīng)用。軸承密封件的硬度、材質(zhì)的各項指標必要與出庫單上的各項信息相符。

        4結(jié)束語:

        棒材軋機軸承在實際應(yīng)用期間,面臨的環(huán)境相對來說比較惡劣。因此,在對其進行研究過程中,應(yīng)對軸承的存在的問題進行詳細分析,在此基礎(chǔ)上,做好相應(yīng)的改善,使軸承的性能可以得到進一步提高,滿足應(yīng)用需求。

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