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        工業(yè)機(jī)器人焊接原理與焊接程序分析

        2020-09-10 07:26:55羅愷王忠科范梅梅
        內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年20期
        關(guān)鍵詞:工業(yè)機(jī)器人

        羅愷 王忠科 范梅梅

        摘要:在工業(yè)化進(jìn)程不斷加快的發(fā)展中,我國機(jī)器人技術(shù)也得到了極大的發(fā)展,并在工業(yè)領(lǐng)域獲得了十分廣泛的應(yīng)用?;诖?,本文主要結(jié)合工業(yè)機(jī)器人及其構(gòu)成,對工業(yè)機(jī)器人的焊接原理及程序進(jìn)行了分析。

        關(guān)鍵詞:工業(yè)機(jī)器人;焊接原理;焊接程序

        中圖分類號:TP242.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-957X(2020)20-0074-02

        0? 引言

        作為應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)器人,工業(yè)機(jī)器人具有較高的靈活性,具備多關(guān)節(jié)機(jī)械手的機(jī)器裝置,能夠依賴于自身動力能源以及控制功能達(dá)到加工制造的作用。目前工業(yè)機(jī)器人在物流、電子、化工等多個領(lǐng)域都得到了比較廣泛的應(yīng)用,對提升工業(yè)企業(yè)效率,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升、降低成本等都具有非常重要的意義。

        1? 工業(yè)機(jī)器人概述

        在現(xiàn)代工業(yè)高速發(fā)展的進(jìn)程中,為了有效提升工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與效率,工業(yè)機(jī)器人的引進(jìn)已是推進(jìn)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢,這種面向工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)器裝置,往往可以更加靈活的執(zhí)行相關(guān)程序設(shè)定的工作,并能夠依靠控制能力與自身動力實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域需要的各種功能。在工業(yè)領(lǐng)域的實際應(yīng)用中,工業(yè)機(jī)器人既能夠直接接受指揮,也能夠依據(jù)人們事先安排好的程序執(zhí)行相關(guān)指令,實現(xiàn)相應(yīng)的功能;除此之外,在現(xiàn)代化先進(jìn)技術(shù)的支持下,工業(yè)機(jī)器人還可以與人工智能技術(shù)進(jìn)行有機(jī)融合,從而實現(xiàn)更多不同的功能與操作。在工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展中,機(jī)器人具有十分廣泛的應(yīng)用,特別是在汽車零部件制造及汽車相關(guān)行業(yè),機(jī)器人的應(yīng)用價值十分顯著。就目前工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展來說,其作為各國政府財政扶持的重點項目,是具有極大發(fā)展空間的新興產(chǎn)業(yè)之一[1]。

        通常情況下,工業(yè)機(jī)器人主要有三個部分,即機(jī)械、控制及傳感三部分;這三個部分又可分為六個系統(tǒng):

        第一,機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。從這一部分來看,可在大體上將工業(yè)機(jī)器人分為并聯(lián)機(jī)器人與串聯(lián)機(jī)器人。在我國早期應(yīng)用的工業(yè)機(jī)器人中,采用串聯(lián)機(jī)構(gòu)的相對更多;但就目前來說,使用并聯(lián)機(jī)構(gòu)的工業(yè)機(jī)器人逐漸增加,從并聯(lián)機(jī)構(gòu)上來說,主要需通過動平臺、定平臺,以兩個獨(dú)立運(yùn)動鏈將其連接,如此一來,該機(jī)構(gòu)同時具備兩個(或以上)自由度,能夠在并聯(lián)驅(qū)動下形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)。另外,在并聯(lián)機(jī)構(gòu)中,其主要構(gòu)成包含了手腕、手臂等部分,其中手腕主要負(fù)責(zé)主體與工具的連接,而手臂活動區(qū)相對影響空間較大。通過對比串聯(lián)機(jī)器人與并聯(lián)機(jī)器人也能夠發(fā)現(xiàn),后者具有更大的承載能力,其剛度也更大,運(yùn)動負(fù)荷更小,結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,更適合現(xiàn)階段的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用。

        第二,驅(qū)動系統(tǒng)。這一系統(tǒng)主要需向機(jī)械結(jié)構(gòu)提供動力。結(jié)合動力源的區(qū)別,一般可將該系統(tǒng)分為氣壓式、液壓式、機(jī)械式、電氣式等四種。在早期應(yīng)用中,多采用液壓驅(qū)動式工業(yè)機(jī)器人,但液壓系統(tǒng)在使用中存在噪聲、泄露以及低速不穩(wěn)等情況,因而現(xiàn)階段僅有大型重載機(jī)器人或一些特殊場合應(yīng)用中使用液壓驅(qū)動方式。就現(xiàn)階段而言,在工業(yè)機(jī)器人中應(yīng)用最多的就是電力驅(qū)動方式,這一驅(qū)動形式響應(yīng)更快,驅(qū)動力也更大,同時其電源取用更加方便,并具有更方便的檢測、傳遞、處理信號能力,可在多種不同的控制方式下進(jìn)行便捷、靈活的應(yīng)用,正是因為這些優(yōu)勢,其應(yīng)用相對來說也最為廣泛。

        第三,感知系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)h(huán)境信息、機(jī)器人內(nèi)部信息等經(jīng)信號轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器間能夠理解并應(yīng)用的信息和數(shù)據(jù),除這些相關(guān)信號外,該系統(tǒng)還需要感知速度、力、位移等與自身工作狀態(tài)相關(guān)的機(jī)械量,在工業(yè)機(jī)器人現(xiàn)階段的研發(fā)中,視覺感知技術(shù)是非常關(guān)鍵的一個方面。作為反饋視覺信號的視覺伺服系統(tǒng),該系統(tǒng)可有效控制機(jī)器人的姿態(tài)與位置,在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用中,該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于多個方面,諸如工件識別、檢測質(zhì)量、分揀食品以及商品包裝等方面。

        第四,控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要可結(jié)合傳感器反饋的信號以及作業(yè)指令,支配機(jī)器人的執(zhí)行機(jī)構(gòu),并通過相關(guān)指令的支配,指示機(jī)器人相關(guān)機(jī)構(gòu)行動,進(jìn)而實現(xiàn)規(guī)定功能。在工業(yè)機(jī)器人的行動中,若不具備相應(yīng)的信息反饋功能,一般可將其視為開環(huán)控制系統(tǒng);反之,即為閉環(huán)控制系統(tǒng)。

        此外,在工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)中,由于控制原理的不同,還可將其劃分為以下三種:①程序控制系統(tǒng);②人工智能控制系統(tǒng);③適應(yīng)性控制系統(tǒng)。由于控制運(yùn)動形式的不同可分為以下兩種:①點位控制;②連續(xù)軌跡控制。

        第五,人機(jī)交互系統(tǒng)。這一系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)將人與機(jī)器人進(jìn)行關(guān)聯(lián),并可通過相關(guān)程序的設(shè)置,實現(xiàn)人員對機(jī)器人的控制。例如:計算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)終端、信息顯示板、危險報警裝置等都是人機(jī)交互系統(tǒng)功能的體現(xiàn)。

        第六,機(jī)器人-環(huán)境交互系統(tǒng)。在工業(yè)機(jī)器人設(shè)計中,這一系統(tǒng)十分關(guān)鍵,能夠顯著發(fā)揮協(xié)調(diào)與聯(lián)系機(jī)器人與外部環(huán)境的作用。其主要表現(xiàn)一般為功能單元的集成,比如:加工制造單元、裝配單元、焊接單元等。此外,在實際設(shè)計、應(yīng)用中,還可以同時借助多臺機(jī)器人,將其設(shè)計集成為相對復(fù)雜的功能單元,完成復(fù)雜的指令。

        2? 工業(yè)機(jī)器人焊接原理分析

        熔接,即焊接,主要是將兩種(及以上)同種或不同種材料經(jīng)過加壓、加熱(也可加壓與加熱同時進(jìn)行),達(dá)到促使兩工件原子間產(chǎn)生結(jié)合的一種加工與聯(lián)接方式[2]。目前,在多個領(lǐng)域的生產(chǎn)與加工中都會用到焊接技術(shù),該技術(shù)作為現(xiàn)代先進(jìn)制造行業(yè)中的重要技術(shù),不僅在工業(yè)制造中具有重要作用,在石化、煤炭、礦山、建筑、輕工紡織等多個國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域都有極大的應(yīng)用價值。而在工業(yè)機(jī)器人的加工制造中,焊接技術(shù)也是必不可少的機(jī)械技術(shù)之一。

        從構(gòu)成工業(yè)機(jī)器人焊接系統(tǒng)的部分來看,在操作中主要涉及兩大部分,其一焊接設(shè)備;其二機(jī)器人。在這兩部分中,組成機(jī)器人的主要構(gòu)件有:

        ①控制柜(硬件及軟件);

        ②機(jī)器人本體兩部分。

        從焊接設(shè)備方面來說(本文主要以電焊與弧焊為例),主要包含以下幾部分組成:

        ①焊接電源(控制系統(tǒng));

        ②焊槍(鉗);

        ③送絲機(jī)(弧焊)等。

        對于智能機(jī)器人而言,在實際設(shè)計中還包含一些傳感裝置以及控制裝置,如攝像、激光傳感器等。另外,在具體進(jìn)行焊接操作的過程中,需應(yīng)用到專用的焊接輔助設(shè)備——焊接變位機(jī),該設(shè)備能夠靈活的應(yīng)用于回轉(zhuǎn)工作的焊接變位,并以理想的焊接姿態(tài)、位置、速度進(jìn)行焊接。一般情況下,這一設(shè)備的主要構(gòu)成主要包含兩部分:①工作臺回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);②翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在實際應(yīng)用中可借助工作臺的升降、回轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)將固定在工作臺上的工件置于需要的焊接角度,具有良好的定位能力,同時還可以獲得非常理想的焊接效果。

        從機(jī)器人焊接原理方面來看,具體焊接中,一般需結(jié)合外部數(shù)字焊機(jī)(或模擬焊機(jī))與機(jī)器人本體組合,在其內(nèi)部以GSK-Link總線通信方式,以及虛擬、標(biāo)準(zhǔn)I/O口,促使機(jī)器人結(jié)合指令,對機(jī)械手臂及焊機(jī)進(jìn)行控制,從而完成焊接操作。具體如下:

        ①焊接指令:ARCON;

        ②焊接功能:將引弧條件與引弧指令輸入到焊機(jī);

        ③焊接格式:AV電壓,ARCON AC電流,T時間,V速度;

        ④焊接參數(shù):電壓 AV:0.0~50.0V;電流 AC:0.0~999.0A;定時器 T:0.0~99.0s;速度 V:0.0~4000.0mm/s;

        ⑤說明:a:指令執(zhí)行后,需通過焊機(jī)電源,將開關(guān)打開,進(jìn)而結(jié)合設(shè)定好的電流電壓,實現(xiàn)起弧;b:執(zhí)行起弧后,以指令制定速度執(zhí)行;c:定時器T的設(shè)定為起弧后延時到設(shè)定時間后再執(zhí)行插補(bǔ)動作的時間延時。

        在機(jī)器人焊接中,為了確保應(yīng)用安全,可通過設(shè)置并啟動“轉(zhuǎn)換+應(yīng)用”鍵,達(dá)到激發(fā)應(yīng)用的效果。在該應(yīng)用得以啟動后,其示教盒界面下一般會顯示“應(yīng)用有效”;在此條件下,還需要繼續(xù)點擊“轉(zhuǎn)換+應(yīng)用”鍵,進(jìn)而達(dá)到禁用該應(yīng)用的效果。此外,不論焊接指令使能與否,只要機(jī)器人仍處于示教模式,機(jī)器人系統(tǒng)就不會接收焊接指令,能夠跳過該執(zhí)行指令。對于點動送絲、抽絲等焊機(jī)控制系統(tǒng)而言,通常需要保證機(jī)器人當(dāng)下的模式為示教模式,并且焊機(jī)指令處于使能條件,才會執(zhí)行相關(guān)指令,完成相關(guān)操作[3]。

        3? 工業(yè)機(jī)器人焊接程序分析

        在具體焊接中,一般可將焊接程序分為下述幾個環(huán)節(jié):

        第一,安裝與加緊工件:這一環(huán)節(jié)需應(yīng)用平板焊接夾具,放置工件并固定;第二,新建程序:這一環(huán)節(jié)需在示教盒啟動“程序管理”,并新建程序;第三,ARCON指令;第四,對焊接參數(shù)記性修改:這一環(huán)節(jié)需要結(jié)合焊接材料,修改與設(shè)置焊接參數(shù);第五,確定熄弧點:將TCP移動到工件上的熄弧點,同時輸入ARCOF指令;第六,將焊槍放回安全(或規(guī)定)位置;第七,在示教模式下對程序進(jìn)行核查:首先,按住“使能開關(guān)”然后按“前進(jìn)”,使編寫程序處于空載運(yùn)行狀態(tài),要在確定機(jī)器人TCP處于正確的運(yùn)動軌跡,進(jìn)而才能啟動自動焊接程序;第八,再現(xiàn)運(yùn)行:在機(jī)器運(yùn)行到安全區(qū)域,將焊絲干伸長度、保護(hù)氣流量進(jìn)行調(diào)整;移動光標(biāo)到第一行程序處,切換成“再現(xiàn)模式”;開啟伺服使能,啟動“轉(zhuǎn)換+應(yīng)用”鍵;按“啟動”鍵,使程序能夠被自動激發(fā)并運(yùn)行。

        結(jié)合上述焊接程序,在完整焊接中,從程序初始到終止一般需經(jīng)過10個具體流程,現(xiàn)說明如下:

        ①程序開頭:MAIN;

        ②移動至待機(jī)區(qū)域:MOVJP1,V5 0,Z0;

        ③移動至焊接開始區(qū)域:MOVJP2,V50,Z0;

        ④移動至焊接點:MOVJP3,V50,Z0;

        ⑤開始引弧、焊接:ARCONAC200,AV24,V50,T1;

        ⑥移動至焊接結(jié)束區(qū)域:MOVJP4,V50,Z0;

        ⑦熄弧,結(jié)束焊接:ARCOFFAC150,AV22,T1;

        ⑧移動至焊接結(jié)束區(qū)域:MOVJP5,V50,Z0;

        ⑨移動至安全位置:MOVJP6,V50,Z0;

        ⑩結(jié)束程序:END。

        此外,在工業(yè)機(jī)器人焊接中,一般還需要注意焊槍操作基礎(chǔ)、機(jī)器運(yùn)行角度以及電壓電流操作等,在實際操作、程序設(shè)定中,必須要確保相關(guān)操作都處于準(zhǔn)確正常的狀態(tài),才能夠在最大程度上避免出現(xiàn)焊接偏差。一旦出現(xiàn)偏差,需要及時調(diào)整角度以退后法進(jìn)行焊接加以調(diào)整[4]。

        4? 結(jié)語

        綜上,伴隨我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,機(jī)器人在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也愈加頻繁。對此,本文主要結(jié)合工業(yè)機(jī)器人的焊接原理對其焊接程序進(jìn)行了具體分析,希望能夠為工業(yè)機(jī)器人焊接質(zhì)量的提升提供一些參考。

        參考文獻(xiàn):

        [1]姚雪瓊.工業(yè)機(jī)器人焊接原理與焊接程序探討[J].科技資訊,2018,016(021):77-78.

        [2]常博學(xué),黃靜月.基于安川工業(yè)機(jī)器人的焊接系統(tǒng)設(shè)計[J]. 自動化應(yīng)用,2019(001):103-104.

        [3]林偉慶.工業(yè)機(jī)器人自動焊接系統(tǒng)應(yīng)用與焊接質(zhì)量控制[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2018(015):1258.

        [4]羅智蕓,李麗秀.基于視覺的工業(yè)機(jī)器人自動焊接引導(dǎo)研究[J].焊接技術(shù),2018,47(08):75-79.

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