王海江
摘要:船舶內(nèi)燃機尾氣加裝尾氣脫硫裝置后,其煙氣排放指標(biāo)和洗滌水排放指標(biāo)都要滿足規(guī)范的限值要求,并且需同時安裝在線監(jiān)測設(shè)備實時監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù);開式脫硫系統(tǒng)的洗滌廢水呈強酸性,為滿足脫硫洗滌水PH值的排放要求,須通過完善排放管道路徑,引入稀釋水,優(yōu)化舷外管內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)等方案的組合,才能最終滿足排放要求。
關(guān)鍵詞:舷外管;洗滌水PH值;排放符合性
中圖分類號:X736.3? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2020)21-0069-02
0? 引言
據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,截止到2020年3月,全球約9萬艘遠(yuǎn)洋船隊中,有3015艘船裝有脫硫裝置,而2019年初為506艘,由此看出2019年度處于爆發(fā)式增長,這些已加裝脫硫裝置的船舶中,以開式或開式預(yù)留混合式系統(tǒng)為主,約占90%以上,這是因為目前階級加裝開式系統(tǒng)對于船東來說是最經(jīng)濟、最簡單的選擇方案,一方面總投資較少,施工周期短,而且可以滿足IMO的排放要求;但開式系統(tǒng)滿足洗滌水排放限值的難點在于PH值很難達標(biāo),因為脫硫后的洗滌廢水處于SOX飽和狀態(tài),開式系統(tǒng)洗滌水PH值遠(yuǎn)低于IMO規(guī)定的6.5和VGP規(guī)定的6.0。如果不采取措施很難滿足排放法規(guī)要求。本文將對目前裝船最多的開式系統(tǒng)的洗滌水怎么滿足排放法規(guī)的要求進行分析。
1? 開式系統(tǒng)洗滌水PH值特性
1.1 開式系統(tǒng)洗滌水泄放管道特點
對于開式脫硫系統(tǒng),洗滌水在洗滌塔內(nèi)對發(fā)動機煙氣進行洗滌反應(yīng)后從脫硫塔底部(或側(cè)面)排出,靠自身重力作用自流到舷外排口,一般洗滌水的排舷外口都必須在輕載水線以下若干距離外,這個距離至少要超過4m,防止船舶輕載時,由于大浪,導(dǎo)致舷外口裸露出水面,腐蝕船體舷外板,同時也為了保證排出的洗滌水跟海水充分混合和擴散。泄放管道的布置路徑也會對排水的流速和流向產(chǎn)生影響,彎頭越多、變徑越多,閥件越多,對管道流速和背壓都有很大影響,模型設(shè)計時要綜合考慮,選取最佳方案。
1.2 法規(guī)對洗滌水PH排放要求
根據(jù)法規(guī)的要求,對脫硫洗滌水PH值的監(jiān)測是指在船舶禁止?fàn)顟B(tài)下,監(jiān)測距離舷外排放點4m范圍的排放水的PH值,當(dāng)滿足如表1要求時,判定為洗滌水PH值排放合格;監(jiān)測方法包括直接測量法或經(jīng)船級社認(rèn)可的計算流體力學(xué)(CFD仿真)或其他有科學(xué)依據(jù)的經(jīng)驗公式計算獲得。
1.3 開式系統(tǒng)洗滌水PH值特性
對于開式脫硫系統(tǒng),船舶內(nèi)燃機尾氣脫硫的主要原理為:
煙氣中的SO2與海水反應(yīng)生成SO32-:SO2+H2O→2H++SO32-
因此,開式脫硫系統(tǒng)的洗滌廢水呈酸性,PH值大多小于3.2,如果不進行處理直接排入大海,實際是用酸性對海洋水進行中和反應(yīng),長此以往將破壞海洋環(huán)境、破壞海洋生物圈,從而改變海洋環(huán)境,導(dǎo)致大氣環(huán)境改變,可能會影響人類和生物圈的生存和繼續(xù)進化。
2? 幾種應(yīng)對措施比較
為了滿足排放洗滌水PH的要求,通??刹捎迷黾优畔峡跀?shù)量、增加排舷管直徑、增設(shè)稀釋水和加堿性物質(zhì)等方式來加速洗滌水跟海水的混合,提高混合效率,滿足大負(fù)荷工況下的排放要求,但效率仍需繼續(xù)提升,仍然需要對脫硫工藝,洗滌水排出路徑和管道結(jié)構(gòu)進行深入研究,尋求更優(yōu)方案。
2.1 增加舷外口數(shù)量
該方法通過將大管徑洗滌水分流成小管徑,可以調(diào)高管道流速,加速洗滌水排出舷外后與海水的混合,具有一定的效果,但缺點是需要額外布置管道,增設(shè)止回閥、舷外閥等設(shè)備,改造復(fù)雜,增加額外成本,尤其對于運營船舶加裝脫硫項目,艙底空間非常有限,布設(shè)額外的管道非常困難。對于大型船舶,由于洗滌水流量太大,單位體積排除的洗滌水量太大,減緩了排出水跟海水的擴散混合,不得不通過增加舷外口數(shù)量,化整為零,否則很難滿足PH值排放要求,同時洗滌水舷外管排出角度對排出后混合效果也有較大影響。
常見的幾種排舷外口如圖1-圖3所示。
2.2 增設(shè)稀釋水
該方法是通過向洗滌水排出管道內(nèi)引入稀釋水來提前稀釋洗滌水,當(dāng)洗滌水排出舷外時已經(jīng)提前經(jīng)過稀釋,這樣洗滌水排出舷外后更容易滿足PH的限值要求,但是這種方法可用的稀釋水非常有限,一般選用船舶中央冷卻器的冷卻水,考慮到設(shè)備布置和管道位置,可能會對中央冷卻器的排出水造成一定背壓,可能會影響船舶冷卻系統(tǒng)的冷卻效果,所以進行生產(chǎn)設(shè)計時要不斷優(yōu)化管道布局。
2.3 增設(shè)擴散器
為了加速洗滌水排舷外后跟海水的混合,運用流體力學(xué)軟件的模擬計算和積累的大量數(shù)據(jù)仿真計算表明,通過在舷外管內(nèi)部增設(shè)特殊結(jié)構(gòu)的擴散器,改變洗滌水排出舷外后的流向,可以大大提高洗滌水與海水的混合效率;同時由于船舶航行過程中,會不斷有新鮮的海水參與跟排出洗滌水的混合,可以一直保持這種高效的混合效果。但是如果不合理的擴散器機構(gòu)可能導(dǎo)致洗滌水排出不暢,管道背壓增高,甚至?xí)?dǎo)致洗滌水倒灌,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致洗滌水倒灌入發(fā)動機排氣煙管,損壞發(fā)動機,造成重大的安全事故,所以進行擴散器結(jié)構(gòu)設(shè)計時一定要反復(fù)進行流體力學(xué)模擬和仿真計算。常見的擴散器類型如圖4所示。
2.4 加注堿性物質(zhì)
向排放洗滌水中加注堿性物質(zhì)進行中和一般用于閉式系統(tǒng)中,通過酸堿中和提高排放洗滌水的PH值,也能滿足法規(guī)的要求,但是由于開始系統(tǒng)洗滌水量大,導(dǎo)致堿性物質(zhì)消耗量大,是一種易耗品,盡管單價不高,但由于耗量大,所需的存儲空間和附屬保溫設(shè)備都較復(fù)雜,目前實際裝船應(yīng)用很少。
3? 結(jié)論
近年來,隨著交付的船舶內(nèi)燃機尾氣脫硫系統(tǒng)實船項目越來越多,各廠家的產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、工程化技術(shù),設(shè)計院的詳細(xì)設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)都已經(jīng)基本趨于成熟,同時船廠也積累了豐富的安裝和施工經(jīng)驗,這些軟件和硬件實力的提升都為脫硫系統(tǒng)的排放符合性提供了保障;為了取得更好的洗滌水排放路徑和排出后跟海水的擴散混合效果,各設(shè)計院都會根據(jù)各船舶船體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部管道特點設(shè)計合理的洗滌水排放路徑,同時通過以上幾種措施的組合,最終滿足法規(guī)的要求,其中關(guān)鍵點是擴散器的結(jié)構(gòu)和排出口的角度對最終效果影響較大。
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