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        揮發(fā)性有機化合物(VOCs)催化裝置性能fluent流體數(shù)值分析

        2020-09-10 07:22:44吳興祥劉冬原光輝張亮
        機械與電子控制工程 2020年6期

        吳興祥 劉冬 原光輝 張亮

        通訊作者:劉冬,1997年5月,男,漢族,安徽池州人,就讀于上海海事大學(xué),碩士。研究方向:電氣工程。

        基金項目:港口機械與海工裝備智能裝配關(guān)鍵技術(shù)研究及其示范應(yīng)用(18040501600);臨港新片區(qū)高新產(chǎn)業(yè)和科技創(chuàng)新專項項目(SH-LG-GK-2020-37)。

        摘 要:通過對揮發(fā)性有機化合物(VOCs)收集處理裝置三維建模,并運用fluent流體數(shù)值分析方法,對VOCs催化設(shè)備內(nèi)流場進行數(shù)值分析,催化床用多孔介質(zhì)等效替換,其結(jié)果表明,其內(nèi)置流場速度分布與入口布置,流域形狀,多孔介質(zhì)層數(shù)直接相關(guān)。合理的入口布置與流域形狀有利流場流速的均勻性,多孔介質(zhì)的層數(shù)越多其流速均勻性越好。

        關(guān)鍵詞:VOCs;fluent;流域形狀;多孔介質(zhì);流速均勻性;

        一、引言

        油漆間工作時會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有害氣體,會不同程度影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境和人們的生活環(huán)境水平,對于有害氣體的收集和處理顯得愈發(fā)重要,同時新的公約標(biāo)準對工業(yè)區(qū)有害氣體的排放有進一步要求,針對這些要求,公司研發(fā)生產(chǎn)了一套VOCs(volatile organic compounds)收集處理裝置。為了更可靠更方便更有科學(xué)依據(jù)說明此套設(shè)備的性能,現(xiàn)對其展開研究與分析。

        而催化設(shè)備在整套設(shè)備中是關(guān)鍵設(shè)備之一,催化設(shè)備工作性能的好壞直接影響整套設(shè)備的性能。催化設(shè)備中催化劑[1,2]為貴金屬整體式蜂窩型模式,模擬時采用多孔介質(zhì)形式來引入此模型。VOCs與空氣混合氣體從裝置進口流入,經(jīng)過蜂窩型催化劑,再經(jīng)過熱交換器流出。其冷卻氣體進出口就是裝置從油漆間收集后的混合氣體,在熱交換器處先進行預(yù)加熱,同時對催化裝置出口起到冷卻的作用。而催化劑的催化效果與處理混合氣體的含VOCs氣體的均勻程度,以及流經(jīng)催化劑區(qū)域的流速分布情況有關(guān),不同流速會影響催化劑的催化效率[3],同時流速分布不均勻,會導(dǎo)致整體式催化劑的利用效率下降。

        為了研究其催化裝置的流場特性[4,5,6],需要對其展開分析與研究,而采用fluent數(shù)值分析的方法,會更加直觀了解整個裝置流場分布和工作特性。

        二、模型

        為了準確地反應(yīng)實際裝置工作時的流場特性,需要對裝置流場區(qū)域進行三維建模,根據(jù)其裝置實際情況來搭建三維裝置流域[7]。同時為了減少相應(yīng)的無關(guān)計算量,對其局部等小細節(jié)對裝置流場分析影響很小的局部區(qū)域進行簡化、優(yōu)化。同時對催化區(qū)域通過引入多孔介質(zhì)模型[8]來等效替代其在流場中對流體流動特性的效果。根據(jù)實際裝置建立以下相關(guān)的流道區(qū)域模型,如圖1所示。

        如圖1(a)所示為催化床的邊界情況,包括混合氣體進口、混合氣體出口、冷卻氣體進出口和多孔介質(zhì)模擬蜂窩型催化劑。

        如圖1(b)所示為催化床的尺寸參數(shù),尺寸信息如上圖所示,總高2337 mm,最大寬度860 mm,催化劑區(qū)域為255 mm。下部為熱交換器,冷混合氣體從換熱板間隔空隙中流過,催化燃燒后氣體從換熱板內(nèi)部區(qū)域流過,再從混合氣體出口排出。

        如圖1所示,均直接定義催化床的內(nèi)部流體區(qū)域模型,外部殼體不顯示在流體模型場景中。

        三、Fluent邊界條件確立

        整個系統(tǒng)的流量與抽氣機的風(fēng)量直接相關(guān),假設(shè)在理想狀況下的系統(tǒng)流量完全由抽氣機的風(fēng)量決定,設(shè)定整體系統(tǒng)的入口風(fēng)量:

        Q風(fēng)機的風(fēng)量,Sin入口截面面積。將5000 m3/h,以及半徑r = 0.075 m,代入式中,求得Sin = 0.0177 m2,解得υV = 78.6 m/s;見圖2。

        根據(jù)實際測得的VOCs濃度,來定義混合氣體的各組分含量,在此實例中,選用甲苯來代表整個VOCs的組分,來模擬催化處理裝置流道的流動分布情況。測得室內(nèi)VOCs氣體濃度為200 mg/m3,把其換算為進口質(zhì)量分數(shù)。在標(biāo)準狀況下一立方米空氣質(zhì)量大約為1.29 kg/m3,其進口甲苯質(zhì)量分數(shù)為200 mg/1.29 kg = 0.0155%,見圖3。

        四、網(wǎng)格無關(guān)性分析

        在fluent數(shù)值分析中,通過把流域離散為眾多單元區(qū)域的形式來計算其流場特性,而數(shù)值離散的方法會使其解算結(jié)果與真實值存在誤差。所以離散單元的數(shù)目會直接影響求解精度,在理論上,網(wǎng)格數(shù)目越多其求解精度越高,但是過高的求解精度會導(dǎo)致計算量無限制的增大,影響求解速度和電腦的資源配置。在滿足一定精度的網(wǎng)格數(shù)目和優(yōu)良的求解速度之間取得一個平衡就至關(guān)重要。研究單元網(wǎng)格數(shù)與出口流速的無關(guān)性。

        如表1所示,當(dāng)網(wǎng)格尺寸達到20 mm后時,其出口流速變化趨于穩(wěn)定。

        五、流場分析

        假設(shè)VOCs收集處理裝置混合氣體經(jīng)過緩沖,過濾吸附裝置到達催化裝置入口時,已經(jīng)混合均勻,且比較穩(wěn)定。在此文分析中著重針對催化裝置內(nèi)部流場速度分布進行分析。因為速度的分布情況直接,影響催化裝置的催化效果包括催化轉(zhuǎn)換效率,以及整體催化劑的利用率。同時為催化劑的布置以及VOCs催化氧化仿真模擬提供理論依據(jù)。

        如圖4所示為催化裝置內(nèi)部整體流速分布情況。催化裝置進口流速很高達到80 m/s,且入口處速度波動比較劇烈,根據(jù)上述云圖觀察,顏色鮮明處,速度流速較大,此催化裝置多孔介質(zhì)上部氣體流速差異較大,局部流速明顯。由于進口的布置,會導(dǎo)致氣體流速分布不均勻。同時由于進口流速較高,導(dǎo)致其他低流速區(qū)域云圖顏色變化狀況并不明顯,但并不意味著流速分布均勻。下面對催化裝置催化區(qū)域進行局部分析。

        如圖5與圖6所示,多孔區(qū)域由于入口布置的影響,遠離入口端的混合氣體流速比靠近入口段的混合氣體流速明顯較大。同時上層多孔區(qū)域局部流速速度差明顯高于下層多孔區(qū)域流速速度差。上層多孔區(qū)域局部流速最高流速大致為5.278 m/s,最低流速大約為1.3 m/s,已接近四倍的流速差異。而下層多孔區(qū)域局部流速最高流速大約為2.162 m/s,最低流速大約為1.5 m/s。由此可見,在多孔區(qū)域處流速分布不均,且局部差異較大。而下層多孔區(qū)域流速分布均勻性比上層多孔區(qū)域更加均勻。

        為了觀察混合氣體流經(jīng)多孔介質(zhì)時其黏性阻力對速度分布的影響,在多孔區(qū)域Z軸方向上,每隔0.16米建立一個平面,從左到右總共5個平面用來檢測多孔區(qū)域上層混合氣體流速分布情況。

        如圖7所示,下端的云圖顏色數(shù)目明顯小于上端的云圖數(shù)目,且下端云圖最高流速低于上端的最高流速,且顏色越深的區(qū)域,其流速等高線變化越明顯。說明在經(jīng)過多孔介質(zhì)時,由于存在粘性阻力,對流速區(qū)域均勻性存在積極的影響。同時流速越高時,其效果越明顯。

        在多孔區(qū)域Z軸方向上,每隔0.16米建立一個平面,從左到右總共5個平面用來檢測多孔區(qū)域下層混合氣體流速分布情況。

        如圖8所示,在上層多孔區(qū)域的流體阻力的影響下,流速等高線變化不大,同時其云圖顏色跨度也進一步下降,下層多孔介質(zhì)中的速度分布均勻性明顯上升。

        為了觀察混合氣體流經(jīng)多孔介質(zhì)時速度局部分布的情況,在多孔區(qū)域Y軸方向上,每個多孔區(qū)域建立三個平面,從上到下總共6個平面用來檢測多孔區(qū)域混合氣體流速分布情況。

        如圖9所示,受入口布置和流域形狀的影響,在上層多孔介質(zhì)區(qū)域,出現(xiàn)兩個局部速度較大的流域,其上層的流域均勻性較差,局部流域速度差異較大且變化明顯。

        其下層多孔介質(zhì)也存在一個局部流速較大的區(qū)域,但相對于上層多孔介質(zhì)而言,其流速均勻性也得到了很大改善,其最大流速區(qū)域面積也大幅度增大,流速均勻性得到一定的保證。且速度變化范圍也大大降低。

        六、結(jié)論

        通過fluent數(shù)值分析的方法,對VOCs催化裝置進行仿真分析,并得到如下結(jié)果。

        第一,在此VOCs收集處理裝置中,催化裝置的流速分布由于進口的布置情況,出現(xiàn)局部流速差異較大的情況,流速分布不均勻,遠離入口處流速比靠近入口處偏大。

        第二,催化劑的多層布置,對流速均勻性起到積極的作用,由于其存在較大的粘性阻力,有利于增強流速的穩(wěn)定性和均勻性,改善催化劑區(qū)域的流域流場速度分布。

        第三,同時流速分布受眾多因素的影響,包括入口分布,流域形狀,以及多孔介質(zhì)布置等諸多因素,故為了改善流場流速分布,可通過這些方面進一步改善流場分布。

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        中船海洋動力部件有限公司,上海 201306

        上海海事大學(xué),上海 201306

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