夏建華
【摘 要】隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國制造業(yè)企業(yè),特別是高新制造業(yè)和新興制造業(yè)取得了很大發(fā)展,成為我國經(jīng)濟的重要組成部分。加強成本管控是降低制造業(yè)企業(yè)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要方式,是企業(yè)創(chuàng)造價值、實現(xiàn)盈利的核心。在全球化競爭格局中,企業(yè)必須放棄依靠傳統(tǒng)廉價勞動力去占有市場的思想,加快創(chuàng)新,發(fā)展高端制造。因此,企業(yè)應(yīng)轉(zhuǎn)變原有的成本管控理念,學(xué)習(xí)和創(chuàng)新成本管控方法,使企業(yè)快速發(fā)展。本文分析了制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問題,并提出了相應(yīng)的解決對策。
【關(guān)鍵詞】制造業(yè)企業(yè);成本管理
近年來,我國制造業(yè)企業(yè)取得了長足的發(fā)展。但在過去,我國制造業(yè)企業(yè)往往依靠低廉的勞動力成本和犧牲環(huán)境取得競爭優(yōu)勢,隨著人口紅利的減少和國家對環(huán)境重視程度的增加,我國企業(yè)失去了原有的優(yōu)勢?,F(xiàn)在,企業(yè)只有通過加強管理、完善成本管控,減少浪費,實現(xiàn)資源的合理配置,才能使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
成本管控是企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)在激烈的競爭形式中實現(xiàn)經(jīng)濟效率和發(fā)展的重要措施。目前,伴隨著經(jīng)濟全球化,我國企業(yè)必須轉(zhuǎn)變觀念,與時俱進推動產(chǎn)業(yè)更替和自主創(chuàng)新,以實現(xiàn)智能制造和數(shù)字制造,從傳統(tǒng)制造業(yè)中得到提升和轉(zhuǎn)型。
一、制造業(yè)企業(yè)加強成本控制的重要性
(一)降低成本,提高企業(yè)市場競爭力
制造業(yè)企業(yè)的成本控制,就是對整個產(chǎn)品生產(chǎn)鏈資源耗費的控制。是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,采用科學(xué)的管理方法,對企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種耗費進行預(yù)測、核算、控制和考核的過程。也是發(fā)現(xiàn)內(nèi)部控制的盲區(qū)、薄弱環(huán)節(jié)、挖掘內(nèi)部潛力,降低產(chǎn)品成本的過程。在產(chǎn)品研發(fā)階段就實行成本管控,可以減少最終產(chǎn)品的管控成本,提高企業(yè)的市場競爭力。
(二)提升企業(yè)應(yīng)對市場波動的能力
為在目前激烈的市場競爭中占據(jù)一定份額,企業(yè)需要科學(xué)創(chuàng)新、與時俱進,以不斷滿足市場和客戶的需要。為此,企業(yè)應(yīng)做好產(chǎn)品的更新和技術(shù)改進,控制成本,做好市場定位,以提高企業(yè)競爭力及應(yīng)對市場變化和波動的能力。
(三)降低企業(yè)面對市場風(fēng)險的要求
近年來,我國市場經(jīng)濟體制雖然不斷發(fā)展和完善,但經(jīng)濟下行壓力和通貨膨脹因素依然存在,此外,制造業(yè)企業(yè)的原材料價格持續(xù)攀升,采購成本不斷增加,制造業(yè)企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。因此,提高制造業(yè)企業(yè)的成本管控能力非常重要。通過成本控制,能夠增加企業(yè)的利潤空間,增強企業(yè)的抗風(fēng)險能力和市場競爭力。
二、制造業(yè)企業(yè)成本管控工作現(xiàn)狀
(一)企業(yè)整體成本管控意識不強,認識不到位
制造業(yè)企業(yè)職工成本管控意識不強,認為成本管控僅是管理層或者財務(wù)部門的工作,提供的數(shù)據(jù)不完整。由于制造業(yè)企業(yè)的財務(wù)部門在成本管控中只注重資源消耗的核算,并不了解產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的全過程,因此,在其制定的成本管控流程不符合企業(yè)實際情況,流程并不全面。成本管控的主體不明確,各部門的職責(zé)不明晰,企業(yè)內(nèi)部員工缺乏成本管控的意識和積極性。這種企業(yè)文化無法滿足成本管控的要求,最終造成無法達到成本管控的目標。
(二)企業(yè)的成本管控未貫穿內(nèi)部價值鏈
第一,技術(shù)部門在設(shè)計時沒有充分考慮成本控制,只重視質(zhì)量而忽視成本,或只考慮成本而忽視產(chǎn)品質(zhì)量,給企業(yè)造成不利影響。
第二,采購部門在采購階段忽視成本管控,采購人員往往關(guān)注采購價格而忽視產(chǎn)品與公司的匹配度,同時也未考慮最佳批次的采購量,不能減少采購和儲存成本,且忽略了產(chǎn)品運輸、保養(yǎng)和售后服務(wù)費用等成本。和供應(yīng)商缺乏良好的溝通,不能維護好關(guān)系,未得到供應(yīng)商支持,不能增加賒銷額度減少資金成本。
(三)成本管控中信息化程度較低
當今社會信息化發(fā)展迅猛,我國企業(yè)信息化程度提高。企業(yè)要轉(zhuǎn)型高端制造業(yè)和數(shù)字化發(fā)展必須與信息技術(shù)相結(jié)合,各部門數(shù)據(jù)需相互貫通,以提高整體工作效率和質(zhì)量。目前,雖然有些企業(yè)引進了信息技術(shù),但它們主要用于財務(wù)、生產(chǎn),整個企業(yè)數(shù)據(jù)還未能全面流通和提取,企業(yè)成本管控的信息化程度還較低。目前,制造業(yè)企業(yè)的成本管控中有些環(huán)節(jié)還需用手工進行登記統(tǒng)計。雖然有時也借助計算機輔助功能,但總體未形成系統(tǒng),工作效率仍然較低,還會容易發(fā)生人為錯誤,影響數(shù)據(jù)質(zhì)量。
(四)缺乏完善的成本管控考核評價體系
目前,制造業(yè)企業(yè)缺乏系統(tǒng)的成本管控考核體系。大多數(shù)員工只關(guān)心產(chǎn)品生產(chǎn)過程,并不會考慮資源的消耗。各級員工對成本管控不能給予支持與配合,也不理解成本管控的意義,缺乏責(zé)任心和動力?,F(xiàn)在執(zhí)行的成本考核體系存在一些問題:
1、考核指標設(shè)計不合理
目前,企業(yè)主要采用總成本指標考核、單位成本指標考核和可比產(chǎn)品成本考核等考核指標。這些指標雖然都有考核側(cè)重點,但都具有一定的局限性。部分企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的成本核算考核體系,無法正確核算產(chǎn)品成本,核算無法為考核提供可靠依據(jù)。
2、指標的選取缺乏科學(xué)性
部分企業(yè)指標選取方法沒有科學(xué)性,不能為成本考核指標的設(shè)定提供科學(xué)方法。部分企業(yè)不了解指標的選取標準,在考核指標選取當中不能專業(yè)、謹慎的選取指標。
3、考核指標片面性
大多數(shù)企業(yè)只選擇了部分考核指標,未涉及細分行業(yè)等考核指標,使企業(yè)無法開展同行業(yè)橫向比較。同時,對考核也只進行經(jīng)濟效益的評價,未考慮顧客滿意度、產(chǎn)品市場份額等非財務(wù)指標。
4、考核評價體系不健全
建立考核制度時,部門職責(zé)不明晰,成本核算數(shù)據(jù)不正確,成本核算、監(jiān)督職能交叉,無法實現(xiàn)真正的考核。成本管控流于形式,不能發(fā)揮考核評價體系在成本管控過程中應(yīng)有的作用。
三、制造業(yè)企業(yè)成本管控的措施
(一)使員工參與成本管控
企業(yè)每個部門都會直接或間接消耗資源,因此,提高企業(yè)的成本管控水平,需要企業(yè)全員參與其中。制造業(yè)企業(yè)需增強全體人員參與成本管控的意識,對員工進行成本管控的培訓(xùn)和講解,讓員工知道成本管控對企業(yè)的重要作用,使其能積極參與到整個成本管控過程中來。另外需增強各部門的成本管控交流和溝通,并從企業(yè)全局出發(fā)做出成本管控計劃,當部門利益與企業(yè)利益相矛盾時應(yīng)及時進行協(xié)調(diào)和溝通,并及時合理的對成本管控做出調(diào)整。
(二)加強內(nèi)部價值鏈的成本管控
企業(yè)應(yīng)從產(chǎn)品價值鏈角度考慮成本的管控,企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)進行成本管控,并前延對供應(yīng)商和客戶關(guān)系進行管理。例如從財務(wù)成本考慮,對供應(yīng)商在不影響企業(yè)聲譽情況下延長付款時間,同理在銷售中加快應(yīng)收賬款的回收,以節(jié)約資金成本。再如,產(chǎn)品在設(shè)計、生產(chǎn)初期,如果企業(yè)考慮成本的原因使用低劣的原材料,生產(chǎn)出來產(chǎn)品質(zhì)量不合格,會造成產(chǎn)品售后服務(wù)成本的增加,因此企業(yè)人員應(yīng)有產(chǎn)品價值鏈觀念,在每一環(huán)節(jié)綜合考慮產(chǎn)品成本,不能只考慮該環(huán)節(jié)的成本。
(三)建立完善的信息化系統(tǒng)
制造業(yè)企業(yè)應(yīng)加強信息管理系統(tǒng)的建設(shè),為成本管理提供一定的信息化支持,減少人員工作量和出錯率,正確計算統(tǒng)計各種產(chǎn)品和資源的消耗。同時,適度擴大信息量來源,為上游供應(yīng)商、下游產(chǎn)品客戶、經(jīng)銷商和其他利益相關(guān)者提供必要的信息。通過現(xiàn)代信息技術(shù)為企業(yè)成本管控提供有力的信息技術(shù)支持,加強現(xiàn)代信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,及時消除不必要的重復(fù)性工作。同時,通過ERP系統(tǒng)的配合應(yīng)用,從企業(yè)實際生產(chǎn)流程出發(fā),在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中加強供應(yīng)和營銷、人力和資金的應(yīng)用,以保證企業(yè)數(shù)據(jù)的及時性和正確性,為管理層決策的決策提供可靠保障,從而提高成本管理的效率。
(四)科學(xué)設(shè)置內(nèi)部組織架構(gòu),健全績效考核體系
制造業(yè)企業(yè)成本管理與控制離不開內(nèi)部組織架構(gòu)的建設(shè)。因此,應(yīng)根據(jù)成本管控的實際需要和特性,建立科學(xué)合理的組織架構(gòu),規(guī)范成本控制過程,提高成本管控的有效性。同時,應(yīng)做好成本預(yù)算編制和管理。根據(jù)企業(yè)實際財務(wù)狀況,做好投融資計劃,明確成本控制指標。在企業(yè)產(chǎn)品的整個研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)和銷售過程中,加強成本管控。細化企業(yè)成本管控的目標,明確成本管控的權(quán)利和責(zé)任,健全和完善成本管控的績效考核評價體系,將成本控制效果與績效考核聯(lián)系起來,增加成本控制的主動性。
四、結(jié)束語
當前,隨著中國人口紅利的日漸消失,外國制造業(yè)正逐步轉(zhuǎn)移到東南亞等勞動力成本較低的國家。此外,制造業(yè)企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品日益同質(zhì)化,企業(yè)面臨的壓力越來越大。制造業(yè)企業(yè)要想在激烈的市場競爭中獲得競爭優(yōu)勢,不僅要創(chuàng)新,更要從成本管控入手,根據(jù)制造業(yè)企業(yè)的實際運作調(diào)整或更新成本控制模式,不斷完善成本控制機制,不斷提高員工積極性,使企業(yè)能夠在激烈的市場競爭中發(fā)揮和增強自身優(yōu)勢,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
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