湯銳榮
深能合和電力(河源)有限公司, 廣東河源 ?517025
摘要:本文主要以某電廠為例,由于該電廠雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)存有振動(dòng)故障,故而,與其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相結(jié)合,通過(guò)振動(dòng)測(cè)試得出其內(nèi)部軸承振動(dòng)數(shù)據(jù),在經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析后,認(rèn)為其兩級(jí)動(dòng)葉存有質(zhì)量不平衡這一問(wèn)題。基于此,本文將以此為例,通過(guò)使用單平面動(dòng)平衡處理措施,對(duì)其振動(dòng)問(wèn)題加以解決。
關(guān)鍵詞:雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī);振動(dòng);質(zhì)量不平衡
1雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)概述
1.1結(jié)構(gòu)
進(jìn)氣室、集流器、兩級(jí)葉輪、導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器、動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等為雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)主要構(gòu)成部分。雙級(jí)葉輪主要分布于軸承室兩側(cè),由一根空心軸作為引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子連接途徑,同時(shí)在二者兩端分別設(shè)有一個(gè)撓性聯(lián)軸器,引風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)以四個(gè)支撐軸承與一個(gè)推力軸承作為支撐。在對(duì)動(dòng)葉安裝架進(jìn)行調(diào)節(jié)過(guò)程中,可通過(guò)液壓調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式引風(fēng)機(jī)的調(diào)整[1]。
1.2振動(dòng)特點(diǎn)
在運(yùn)作相對(duì)較差環(huán)境當(dāng)中,引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片運(yùn)作過(guò)久會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,促使轉(zhuǎn)子質(zhì)量平衡狀態(tài)受到破壞,最終導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)這一現(xiàn)象。雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式引風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)方面與其他類型引風(fēng)機(jī)存有一定差異,而這也正是其振動(dòng)與處理方式不同的根本原因。雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)由于自身屬于二級(jí)葉輪,轉(zhuǎn)子質(zhì)量平衡會(huì)因此令二級(jí)輪葉受到影響。故而,若想促使雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式引風(fēng)機(jī)在振動(dòng)處理方面達(dá)到理想效果,需在其進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程當(dāng)中適當(dāng)調(diào)整重量。除此之外,由于其自身特性,在振動(dòng)測(cè)試與處理工作當(dāng)中,需在拆除其外部機(jī)殼后在支撐軸上進(jìn)行傳感器安裝。
2振動(dòng)故障現(xiàn)象
2.1概況
本文所舉例電廠使用引風(fēng)機(jī)為AP系列,異步電機(jī)型號(hào)為YKK710—6,其轉(zhuǎn)速最高能夠達(dá)到每分鐘994轉(zhuǎn)。站在風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)側(cè)方向角度上來(lái)看,本文所使用引風(fēng)機(jī)第一級(jí)動(dòng)葉處與第二級(jí)動(dòng)葉處軸承分別為一號(hào)與二號(hào),電動(dòng)機(jī)雙側(cè)驅(qū)動(dòng)與非驅(qū)動(dòng)軸承分別為三號(hào)與四號(hào),該引風(fēng)機(jī)在經(jīng)過(guò)一次修后始終存有較大振動(dòng)問(wèn)題,對(duì)于機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)作有著嚴(yán)重影響。
2.2振動(dòng)測(cè)試
首先,振動(dòng)測(cè)點(diǎn)布置方式。本文所舉例引風(fēng)機(jī)軸承與支撐結(jié)構(gòu)具體內(nèi)容見(jiàn)圖一、圖二。在四個(gè)軸承垂直方向與右側(cè)分別布置振動(dòng)測(cè)試點(diǎn)一處,隨后開(kāi)始測(cè)試振動(dòng)。在經(jīng)過(guò)第一次啟動(dòng)后,引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為一千轉(zhuǎn)每分鐘,測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)詳情見(jiàn)表一。由表一所呈現(xiàn)數(shù)據(jù)不難看出,一二號(hào)軸承振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo),其中以二號(hào)軸承最為嚴(yán)重,最大水平方向振動(dòng)值達(dá)到377 μm,同時(shí)垂直最大振動(dòng)值為180 μm。一號(hào)軸承最大水平振動(dòng)值為327 μm,,垂直振動(dòng)值處于正常狀態(tài)。三號(hào)與四號(hào)抽成水平振動(dòng)值均處于正常狀態(tài)。綜上所述不難看出,各個(gè)測(cè)點(diǎn)主要以基頻方式進(jìn)行振動(dòng),由于10/267μm至17/274μm為合理振動(dòng)數(shù)值,故而其相位與振動(dòng)幅度處于穩(wěn)定狀態(tài)。
3振動(dòng)處理
引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與配重相關(guān)參數(shù)為:加重半徑0.4m、轉(zhuǎn)子質(zhì)量192kg、工作轉(zhuǎn)速994min、測(cè)試轉(zhuǎn)速1000rmin、臨界轉(zhuǎn)速>2000rmin。通過(guò)上述得出,本文所舉例引風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速方面要大于測(cè)試轉(zhuǎn)速,因此,需以剛性轉(zhuǎn)子為基礎(chǔ),針對(duì)其平衡開(kāi)展相關(guān)處理工作,在對(duì)機(jī)械滯后角進(jìn)行激素過(guò)程中,可將其定位于0,同時(shí)將轉(zhuǎn)子質(zhì)量、加重半徑、同類型風(fēng)機(jī)加重等相關(guān)經(jīng)驗(yàn)為依托,將主要平衡目標(biāo)設(shè)為二號(hào)軸承。經(jīng)過(guò)振動(dòng)幅度與振動(dòng)烈度公式:X=Acos(ωt+Ф)計(jì)算分析后,決定在第二級(jí)動(dòng)葉葉輪處嘗試增加重量為4.6千克,角度為315度的平衡塊,其中X為振動(dòng)幅度瞬時(shí)值,A為振動(dòng)幅度最大值,ω為振動(dòng)幅度的角速度,Ф為振動(dòng)幅度初相位。在加設(shè)平衡塊后,引風(fēng)機(jī)第二次啟動(dòng)時(shí)定速為1000rmin,各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)幅度與相位較為穩(wěn)定,雖然振動(dòng)幅度有所降低,但是仍然尚未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),具體內(nèi)容見(jiàn)表二。通過(guò)對(duì)相位變化情況的分析,本文認(rèn)為需對(duì)平衡塊角度進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整,在經(jīng)過(guò)綜合分析后決定鏟除第一次所加設(shè)平衡塊,直接在第二級(jí)動(dòng)葉輪處加設(shè)5千克,角度為0的平衡塊,在經(jīng)過(guò)平衡塊調(diào)整后,第三次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)時(shí),啟動(dòng)定速為1100rming,一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)、四號(hào)軸承在垂直振動(dòng)測(cè)點(diǎn)方面一號(hào)軸承為12/268μm、二號(hào)軸承為34/115μm。而在水平振動(dòng)測(cè)點(diǎn)一號(hào)軸承位49/242μm、二號(hào)軸承53/229μm、三號(hào)軸承12/258μm、四號(hào)軸承12/112μm。與第二次動(dòng)平衡處理相結(jié)合不難看出,經(jīng)過(guò)此次調(diào)整后,各軸承處振動(dòng)幅度均達(dá)到優(yōu)秀水平,達(dá)到理想處理效果。
結(jié)語(yǔ):
綜合上文所述,伴隨火電機(jī)組被提出更高節(jié)能要求,雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)在大型變電站、風(fēng)道系統(tǒng)當(dāng)中得到廣泛應(yīng)用,而在對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行處理過(guò)程中,需與其自身特點(diǎn)、實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)等因素相結(jié)合后實(shí)施全方位分析,從而促進(jìn)處理方案科學(xué)性與合理性,為機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
參考文獻(xiàn)
[1]張紹興. 雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉卡澀原因分析及處理[J]. 華電技術(shù), 2018, 40(01):36-38.