黃薇 安豐明
摘要:本文主要基于目前汽車整車廠管線評(píng)審專項(xiàng)活動(dòng),系統(tǒng)梳理了管線評(píng)審活動(dòng)的組織形式及注意事項(xiàng),闡述了整車管路和整車線束布置方面的評(píng)審方法及要求,為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、新產(chǎn)品開發(fā)等過程中的管線評(píng)審活動(dòng)提供一定的參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:汽車生產(chǎn)制造;管線評(píng)審;管線風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
0? 引言
伴隨汽車智能化、電動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),整車電力和信號(hào)分配系統(tǒng)升級(jí),汽車線束、管路越來越多,穩(wěn)定并受控的過程十分有必要。作為汽車整機(jī)廠,如何做好管線質(zhì)量控制,是實(shí)現(xiàn)電子化產(chǎn)品發(fā)展的重要基礎(chǔ),本文就整車管路和線束布置及評(píng)審等方面展開討論。
1? 汽車管線定義
汽車線束作為控制汽車電信號(hào)的載體,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能多樣化,被稱為整車的“汽車神經(jīng)和血管”;通常汽車線束主要由電線、插接件、線束包扎材料和車身固定件共同構(gòu)成。
汽車管線是線束、管路、拉索及軟軸的統(tǒng)稱。主要包含:整車線束、燃油管路、空調(diào)管路、制動(dòng)管路、冷卻管路、暖風(fēng)管路、各類拉索及軟軸(選換擋拉索、手剎拉索、前發(fā)罩拉索、離合軟軸、天線饋線)等。整車線束根據(jù)其所在位置或?qū)崿F(xiàn)功能的不同,又可分為前部線束、儀表線束、底盤線束、發(fā)動(dòng)機(jī)線束、頂燈線束、前/后保線束、門線束等。
2? 管線布置要求
通常,我們所講的整車管線布置,主要包含整車管路布置和整車線束布置兩方面。汽車管線布置通常要從管線布置的美觀性、運(yùn)動(dòng)干涉規(guī)避、高溫高濕環(huán)模實(shí)驗(yàn)、銳邊干涉防護(hù)、絕緣性考慮、防水性(干濕分區(qū))、緊固可靠性、耐振動(dòng)、抗電磁干擾、卡箍/膠管等連接選型、插接件連接可靠、人機(jī)工程等等,例:
管路、線束走向自然平順,不得被其它零件擠壓,不得與有鋒利處、粗糙表面的零件接觸。
各線束與排氣管或其他高溫部件接近或交叉時(shí),距離應(yīng)>150mm。
各線束與可動(dòng)零件之間的距離應(yīng)>25mm。
各管路接頭、線束插接件應(yīng)裝配到位,無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
線束應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃删o度,相鄰兩線夾不能把線束拉扯過緊。
……
目前國(guó)家、行業(yè)內(nèi)還沒有形成統(tǒng)一的汽車整車管線布置規(guī)范或指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn),各主機(jī)廠主要依賴技術(shù)部門發(fā)布的管線布置規(guī)范,結(jié)合工藝布置要求,開展制造過程中的管線一致性評(píng)審和管線問題風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
3? 管線評(píng)審的組織
系統(tǒng)的管線評(píng)審工作通常由多種評(píng)審制度,根據(jù)不同的評(píng)審目的,參加人員也不同。對(duì)于公司級(jí)管線評(píng)審來說,主要由質(zhì)量部組織,評(píng)審人員主要由質(zhì)量、技術(shù)、供應(yīng)商管理部門及車間的管路工程技術(shù)人員參加,主要對(duì)生產(chǎn)制造合格的車輛進(jìn)行動(dòng)態(tài)及靜態(tài)車輛評(píng)審,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn);而對(duì)于車間級(jí)管線評(píng)審來說,主要面向車間生產(chǎn)制造及裝配過程風(fēng)險(xiǎn)展開,評(píng)審活動(dòng)也分為在線評(píng)審和下線整車評(píng)審。這兩種評(píng)審方式各有利弊,相輔相成,需在汽車生產(chǎn)制造過程中綜合運(yùn)用。(圖2)
3.1 評(píng)審準(zhǔn)備工作
為了保證管線評(píng)審工作的順利安全進(jìn)行,需要做好準(zhǔn)備工作,通常包括:
①評(píng)審工作場(chǎng)所組織:根據(jù)評(píng)審過程(靜態(tài)評(píng)審、動(dòng)態(tài)評(píng)審、過程評(píng)審),分別選擇合適的評(píng)審工作場(chǎng)所,通常選擇在工廠內(nèi)相對(duì)開闊的場(chǎng)地,需要特別注意的是,靜態(tài)評(píng)審需要有舉升機(jī),以便于對(duì)底盤開展管線評(píng)審工作。
②評(píng)審PPE穿戴要求:根據(jù)不同工廠的要求,需符合評(píng)審所在區(qū)域的PPE安全穿戴要求,電動(dòng)車需佩戴靜電手套等。
③評(píng)審工具準(zhǔn)備:內(nèi)窺鏡、手電筒、相機(jī)、問題記錄本、舉升機(jī)(2臺(tái))、工具箱、卷尺等。
④技術(shù)資料準(zhǔn)備:管線布置圖、關(guān)鍵控制點(diǎn)(RQA清單)、通用規(guī)范等。
3.2 相關(guān)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)
管線評(píng)審一般依據(jù)管線布置圖、關(guān)鍵控制點(diǎn)、通用規(guī)范等開展,除管線布置技術(shù)要求(即管線通用規(guī)范)外,管線評(píng)審還依據(jù)具體車型管線布置圖及RQA清單開展活動(dòng):
①管線通用規(guī)范:是指整車管路管線布置的基本要求,基本可適用于不同的汽車制造廠商,具有一定的普遍性和代表性(前文已具體提到)。
②管線布置圖:是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,技術(shù)工程人員向下工序輸入的要求,通常管線布置圖會(huì)輔以圖片和文字說明,便于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制造,并作為產(chǎn)品輸出質(zhì)量評(píng)判的依據(jù)。
③關(guān)鍵控制點(diǎn)(通用系統(tǒng)也成為RQA清單):是指在通用規(guī)范和管線布置圖要求的基礎(chǔ)上,為保證產(chǎn)品輸出質(zhì)量和一致性要求,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中經(jīng)團(tuán)隊(duì)評(píng)估增加的要求,關(guān)鍵控制點(diǎn)需要在生產(chǎn)制造工位重點(diǎn)關(guān)注并執(zhí)行,這些控制點(diǎn)通常會(huì)在工位SOS及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行目視,并由車間人員定期審核跟蹤。
④歷史及售后管線問題:根據(jù)公司管線小組問題清單,對(duì)涉及過程及售后有重大風(fēng)險(xiǎn)類管線評(píng)審問題進(jìn)行回顧,包含現(xiàn)行狀態(tài)評(píng)審及措施有效性評(píng)估,并舉一反三開展橫向評(píng)審對(duì)比。
3.3 評(píng)審步驟
為了保證管線評(píng)審的全面性和有效性,避免遺漏評(píng)審點(diǎn),一般需要對(duì)管線評(píng)審的步驟做出具體要求,根據(jù)不同的評(píng)審對(duì)象,在評(píng)審過程上會(huì)有輕微差異;在此,僅對(duì)某微車管線評(píng)審步驟進(jìn)行總結(jié),可供參考。(圖3)
3.4 問題記錄與發(fā)布
針對(duì)評(píng)審過程發(fā)現(xiàn)問題,需組織相關(guān)方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并做好詳細(xì)記錄(包含車輛配置信息、故障照片、問題描述),針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)類問題,需QE組織制定現(xiàn)場(chǎng)抑制措施(包含已下線車輛處理等),避免問題逃逸;
評(píng)審結(jié)束后,由問題記錄人員對(duì)評(píng)審發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行匯總發(fā)布,根據(jù)問題風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況、項(xiàng)目專用件情況決定問題納入項(xiàng)目清單管理或管線清單推進(jìn)。
3.5 行業(yè)思考
目前通用工廠已具備自己的管線評(píng)審WHA系統(tǒng),自項(xiàng)目開發(fā)-生產(chǎn)準(zhǔn)備-量產(chǎn)爬坡等全過程評(píng)審及LL經(jīng)驗(yàn)總結(jié),形成了平臺(tái)化的checklist清單,用于指導(dǎo)項(xiàng)目開發(fā)和量產(chǎn)車型轉(zhuǎn)移等過程的管線評(píng)審,也是管線類相關(guān)問題解決評(píng)估的重要評(píng)估依據(jù)。(圖4)
4? 總結(jié)
通過本文對(duì)管線評(píng)審組織、管線評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)、管線評(píng)審活動(dòng)開展的幾個(gè)步驟等闡述,不僅有利于指導(dǎo)車間管線評(píng)審工作的高效有序開展,而且通過周期性組織管線評(píng)審和隨機(jī)在線評(píng)審,有利于車間對(duì)整車管線布置品質(zhì)有準(zhǔn)確的管控和把握,極大地降低了整車管線品質(zhì)問題的逃逸和批量問題的發(fā)生,為整車管線質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠表現(xiàn)夯實(shí)基礎(chǔ),不斷提升整車管線質(zhì)量,助力產(chǎn)品贏得良好的用戶口碑。
參考文獻(xiàn):
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