路旭東

摘要：在進(jìn)行機(jī)械加工制造的過(guò)程當(dāng)中，機(jī)械加工工藝是其中的關(guān)鍵。在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工時(shí)，加工工藝對(duì)最后加工的成品零件的精度有很大的影響。而零件的精度往往就意味著零件的性能，同時(shí)一般來(lái)說(shuō)，加工精度高的零件也有著相對(duì)更長(zhǎng)久的使用壽命，并且讓使用該零件組合的機(jī)械設(shè)備有著更好的工作性能和工作效率。如何優(yōu)化機(jī)械加工工藝，提高零件的加工精度，是機(jī)械制造與零件加工領(lǐng)域當(dāng)中一個(gè)相當(dāng)重要的問(wèn)題。本文就機(jī)械加工工藝對(duì)進(jìn)行加工的零件精度產(chǎn)生的影響進(jìn)行較為詳細(xì)的介紹。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造與加工工藝;加工精度;制造行業(yè)

0? 引言

在機(jī)械制造領(lǐng)域，優(yōu)化加工工藝以及提高零件的加工精度是一個(gè)重要的課題。而從整體上看，通過(guò)優(yōu)化和改進(jìn)現(xiàn)在應(yīng)用的機(jī)械加工工藝對(duì)提高零件的加工精度而言，是有很大作用的。提高零件的加工精度，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)著機(jī)械領(lǐng)域不斷前進(jìn)，帶動(dòng)機(jī)械加工工藝不斷地進(jìn)行優(yōu)化和趨于現(xiàn)代化，最終能夠有效的推動(dòng)機(jī)械領(lǐng)域和機(jī)械制造業(yè)的研究與發(fā)展。本文基于機(jī)械學(xué)科的基本理論與原理，對(duì)機(jī)械加工工藝以及它對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，保證零件的加工精度能夠達(dá)到工業(yè)的要求。

1? 機(jī)械加工工藝以及零件加工精度的相關(guān)概念介紹

1.1 機(jī)械加工工藝概念

要想分析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響，首先就要知道兩者關(guān)聯(lián)當(dāng)中的相關(guān)概念。只有知道了兩者的概念以及內(nèi)涵，才能夠?qū)ζ溟g兩者的關(guān)系有一個(gè)具體深入的分析。

機(jī)械加工工藝指的是在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，所應(yīng)用的加工方法和加工技術(shù)。通過(guò)對(duì)機(jī)械加工領(lǐng)域的方法和技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，根據(jù)需求在加工過(guò)程中對(duì)零件的尺寸，形狀以及功能等特性進(jìn)行相應(yīng)的改變，使得最后加工成型的零件能夠滿足工業(yè)上使用的要求，這一系列的加工方法就是機(jī)械加工工藝[1]。在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，根據(jù)最終要使用的機(jī)械設(shè)備的需求，并且在一定的方案指導(dǎo)下，通過(guò)應(yīng)用機(jī)械加工工藝，來(lái)加工制作精度達(dá)到要求的機(jī)械零件。

1.2 零件加工精度概念

零件加工精度指的是在零件在經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和初步的加工工作之后，根據(jù)具體的設(shè)計(jì)和加工方案進(jìn)行了機(jī)械精加工，最后成型的零件相對(duì)于最終呈現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備上的零件有較高的符合度，最終安裝到機(jī)械設(shè)備上時(shí)和機(jī)械設(shè)備之間有較高的匹配度和契合度。一般而言，零件的加工精度在幾個(gè)方面上予以體現(xiàn)，一是零件的尺寸大小，二是零件的形狀，還有很多方面在精度上都有一定的要求。

在零件加工時(shí)，最終的成品的加工精度在后面零件與機(jī)械設(shè)備的適配程度以及零件在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的運(yùn)作效果，都起著相當(dāng)重要的作用。因此，通過(guò)提高機(jī)械零件的加工精度，對(duì)后面組裝出來(lái)的機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作有相當(dāng)重要的價(jià)值。

2? 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

機(jī)械零件加工的過(guò)程當(dāng)中，肯定會(huì)經(jīng)過(guò)機(jī)械加工這一步驟，采用的機(jī)械加工工藝的好與壞直接對(duì)最終加工完成的零件質(zhì)量和加工精度起著決定性作用。下面將從機(jī)械加工工藝的幾個(gè)方面對(duì)加工的零件的精度產(chǎn)生的影響進(jìn)行具體的分析。

2.1 系統(tǒng)誤差的存在導(dǎo)致內(nèi)在影響

內(nèi)在影響是限制加工零件加工精度提升的根本原因之一。在對(duì)零件加工的過(guò)程當(dāng)中，需要考慮到很多的零件參數(shù)，比如內(nèi)徑、寬度、螺紋口大小等等，這些參數(shù)在零件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)不可避免會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，即系統(tǒng)誤差，而每個(gè)參數(shù)的誤差都會(huì)對(duì)零件的下一個(gè)加工環(huán)節(jié)造成影響，每一個(gè)加工的環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)誤差有放大作用，最終導(dǎo)致零件整體上與工業(yè)要求有區(qū)別，甚至?xí)?dǎo)致生產(chǎn)的零件與要求差距過(guò)大，最終不能投入工業(yè)使用[2]。

機(jī)械加工工藝的選擇在一定程度上決定了零件加工過(guò)程中是否能夠按照原定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造。采用好的機(jī)械加工工藝可以保證制造過(guò)程按照標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)流程進(jìn)行，減少在加工過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生的偏差，從而在既定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高零件加工的精度，從而讓零件在機(jī)械設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中的整體效率有所提升。

2.2 零件加工過(guò)程中受到外部因素的影響

在進(jìn)行零件加工的過(guò)程當(dāng)中，要想要成功的完成零件的制造加工，一是需要進(jìn)行加工的機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，二是要靠操作加工器械的工人的規(guī)范操作亦或是加工設(shè)備內(nèi)置的計(jì)算機(jī)程序的相對(duì)精密[3]。在加工零件的過(guò)程中，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作過(guò)程當(dāng)中，外界環(huán)境對(duì)其的影響很容易導(dǎo)致一些變化，從而對(duì)加工零件的精度會(huì)有所影響。

同時(shí)，進(jìn)行機(jī)械加工的零件精度需要根據(jù)加工制造的環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整，因此，機(jī)械加工技藝也要緊緊地跟著零件加工以及使用的需求進(jìn)行一定的調(diào)整更新。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)加工過(guò)程當(dāng)中，機(jī)械設(shè)備在各個(gè)模塊都可能出現(xiàn)磨損以及位移甚至可能直接無(wú)法正常運(yùn)作的情況，這些情況都會(huì)對(duì)零件加工精度有一定的影響，在加工的過(guò)程當(dāng)中，零件與設(shè)計(jì)的規(guī)格之間自然會(huì)有比較大的偏差，因此會(huì)導(dǎo)致零件精細(xì)程度降低，導(dǎo)致零件的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到相關(guān)的要求。因此，為了能夠保障零件的加工精度能夠達(dá)到工業(yè)的需求，在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中可以與所在的設(shè)備有更好的適配性和性能，在機(jī)械加工工藝上應(yīng)該要想辦法進(jìn)行一些優(yōu)化手段，從而提高零件加工精度。

3? 優(yōu)化機(jī)械加工工藝，提高零件加工精度的一些方法

要想提高零件的加工精度，優(yōu)化機(jī)械加工工藝是必經(jīng)之路。只有通過(guò)優(yōu)化機(jī)械加工工藝，降低在機(jī)械加工制造過(guò)程當(dāng)中，各種環(huán)境和各種因素對(duì)加工過(guò)程產(chǎn)生的影響，才能在加工零件時(shí)才能夠最大程度的減小誤差帶給零件的影響。以下是在機(jī)械加工過(guò)程中，可以用來(lái)優(yōu)化機(jī)械加工工藝，提高零件加工精度的一些方法。

首先，可以通過(guò)升級(jí)機(jī)械加工零件的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝的優(yōu)化。要想要提高零件的加工精度，最首要的是需要技術(shù)水平高，加工效率和加工質(zhì)量高，比較先進(jìn)的零件加工設(shè)備，通過(guò)對(duì)現(xiàn)在加工流程中使用的加工設(shè)備的更新?lián)Q代，可以從生產(chǎn)方面為零件的加工精度和質(zhì)量提供更好的保障。更先進(jìn)的加工設(shè)備不僅僅意味著可以減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部誤差，最大程度上消除內(nèi)部帶來(lái)的影響，并且還可以大幅提高加工的速度和質(zhì)量。因此，在進(jìn)行零件加工時(shí)，在硬件層面，應(yīng)該選用當(dāng)前比較先進(jìn)的設(shè)備，整體上升級(jí)加工零件的機(jī)械設(shè)備，不僅對(duì)零件的加工生產(chǎn)有幫助，還可以推動(dòng)機(jī)械加工的水平。

其次，僅升級(jí)機(jī)械加工設(shè)備還是不夠的，在加工過(guò)程當(dāng)中也應(yīng)該要有更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?。比如，如果是機(jī)械加工工人操作設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，可以選用操作經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工，這樣操作當(dāng)中可以減少人為誤差。而如果是使用計(jì)算機(jī)程序來(lái)控制設(shè)備進(jìn)行加工，則在加工之前應(yīng)該對(duì)計(jì)算機(jī)程序的嚴(yán)謹(jǐn)性要進(jìn)行檢查，保證加工程序的嚴(yán)謹(jǐn)，也可以減少加工過(guò)程帶來(lái)的誤差。

同時(shí)，除了升級(jí)加工零件的設(shè)備，還要定期對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。一方面，加工零件是一個(gè)長(zhǎng)線工作，高強(qiáng)度的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備也會(huì)對(duì)加工設(shè)備造成一定的損害，如果不定期檢修，可能會(huì)產(chǎn)生很多精度差距較大的零件，會(huì)造成很大的損失[4]。另一方面，設(shè)備的質(zhì)量下降，會(huì)導(dǎo)致零件加工受到很大的限制，從而導(dǎo)致零件加工精度下降。

4? 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，機(jī)械學(xué)科領(lǐng)域不斷深入的同時(shí)，機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)也有所提高，因此提高零件加工精度是機(jī)械加工當(dāng)中的一大問(wèn)題。機(jī)械加工工藝對(duì)于零件加工精度有著根本的影響，因此可以通過(guò)對(duì)機(jī)械加工工藝的優(yōu)化，來(lái)提高零件加工的精度。移除了一些優(yōu)化機(jī)械加工工藝的方法，比如應(yīng)用升級(jí)加工設(shè)備、選用有經(jīng)驗(yàn)的工人以及定期對(duì)加工零件的設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)等措施，來(lái)減少其他環(huán)境和因素對(duì)加工過(guò)程的影響，實(shí)現(xiàn)零件加工精度提高。

參考文獻(xiàn)：

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[2]李靜.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].黑龍江科技信息，2016（24）：21.

[3]謝飛縣.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2019，50（4）：40-41.

[4]郭建宇，張剛.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響分析[J].中國(guó)設(shè)備工程，2019（7）：157-158.