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        膠帶運輸機安裝過程中存在的問題及改進措施分析

        2020-09-10 07:22:44周慧勇
        中國化工貿(mào)易·上旬刊 2020年2期
        關(guān)鍵詞:改進措施問題

        周慧勇

        摘 要:本文對膠帶運輸機安裝要點分析后,對膠帶運輸機安裝過程中的不足、完善對策進行探究,旨在找到膠帶運輸機安裝時的問題后,及時采取相應(yīng)的對策處理問題,使膠帶運輸機安裝后投入應(yīng)用。

        關(guān)鍵詞:膠帶運輸機;安裝過程;問題;改進措施

        當前,我國煤礦機械化程度深入,使得礦井生產(chǎn)效率不斷提高,為盡快將產(chǎn)煤運出礦井則需做好各環(huán)節(jié)控制工作。膠帶運輸關(guān)系到礦井運輸質(zhì)量,因而除了做好該方面工作,還應(yīng)明確膠帶運輸機安裝過程中存在的問題,比如:井巷作業(yè)間隙、施工人員技術(shù)水平、安裝計劃等方面問題。在此之后,加強對膠帶運輸機安裝過程的問題分析、編制相應(yīng)的處理措施,進而在最短時間完成膠帶運輸機安裝工作,提高礦井的整體生產(chǎn)效率。

        1 膠帶運輸機安裝要點分析

        需要注意的是,膠帶輸送機多在煤礦企業(yè)中運用,通過傳動裝置、支架、托輥等構(gòu)成,可結(jié)合摩擦傳動原理于30℃左右環(huán)境工作面應(yīng)用,不僅運量較大、輸送距離較長,而且能實現(xiàn)連續(xù)輸送的效果。

        1.1 支架安裝要點

        膠帶運輸機安裝流程:頭架安裝--中間架安裝--尾架安裝,機頭固定中使用了地錨的方法固定,長度約為1.5m。同時可通過其他固定方式處理,于機頭滾筒兩側(cè)設(shè)置保護柵欄及驅(qū)動、張緊、導(dǎo)向等滾筒[1]。張緊絞車底板、巷道底板應(yīng)保持一段距離約為100mm。各機頭間搭接預(yù)留間隙,確保搭接長度、高度>1000mm。此外,為提高膠帶運輸機安裝質(zhì)量在實際安裝前,應(yīng)順著安裝全線拉引中心線。

        1.2 找準調(diào)試要點

        膠帶運輸機安裝后施行調(diào)試工作,確保輸送帶、滾筒,以及托輥中心線保持平行狀態(tài)。除此之外,應(yīng)保證滾筒排列及托輥排列的效果,支架保持直線狀態(tài)。而為提高膠帶運輸機安裝質(zhì)量,在完成安裝操作時需要實行運輸機空轉(zhuǎn)作業(yè),對輸送帶有無偏離、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)是否良好、托輥運轉(zhuǎn)是否良好等進行檢驗。達到測試的相關(guān)標準后,施行負載試機操作主要對不同部件有無聲響、干擾,以及限位開關(guān)裝置和保護裝置靈敏情況、張緊裝置運行等檢查。負載運轉(zhuǎn)試機時運轉(zhuǎn)負載量,經(jīng)小--大變化,起始裝置設(shè)置為額定負載15%左右,之后加載額定負載分別在45%、75%、100%左右,且不同負載運轉(zhuǎn)時間>2h。

        2 膠帶運輸機安裝過程中的不足及完善對策探究

        膠帶運輸機多在井下煤矸石和煤炭運輸中運用,因膠帶運輸機結(jié)構(gòu)比較特殊,故此需結(jié)合實際工作需求設(shè)置運輸?shù)木嚯x,直接鋪設(shè)于巷道底板運輸[2]。膠帶運輸機安裝涉及支架、驅(qū)動裝置、托輥、調(diào)試等安裝環(huán)節(jié),以便確保運輸機運行的穩(wěn)定和安全。

        2.1 膠帶運輸機安裝期間的不足

        2.1.1 井巷作業(yè)間隙問題

        膠帶運輸機安裝時,需充分對設(shè)備拆卸、組裝,所以需要投入大量人力資源。煤礦膠帶運輸機通常在井下煤炭運輸中應(yīng)用,受到機頭空間大、井下巷道間隙小等因素影響,會在一定程度上加大運輸機安裝的挑戰(zhàn)性。為促使膠帶運輸機正常、安全運行,則需搭設(shè)滾筒窩以此確保安裝工程的應(yīng)用時間。

        2.1.2 施工人員技術(shù)水平問題

        煤礦安裝工作人員數(shù)量不足、技術(shù)水平參差不齊,所以不能達到機電設(shè)備安裝技術(shù)方面的要求。趨于該種狀況則無法保證設(shè)備安裝質(zhì)量,盡管對設(shè)備應(yīng)用的影響較小,然而會在一定程度上威脅到其應(yīng)用時間,容易引發(fā)安全事故。特別為膠帶運輸機機頭安裝時,機頭屬于膠帶運輸機的重點部分,參照現(xiàn)有膠帶運輸機機頭安裝行業(yè)相關(guān)要求,對于煤礦安裝人員、調(diào)試人員專業(yè)技術(shù)水平要求非常高。同時井下安裝環(huán)境復(fù)雜,故此會在不同程度加大膠帶運輸機安裝的難易系數(shù)。

        2.1.3 安裝計劃問題

        以往,膠帶運輸機安裝時能考慮到設(shè)備安裝問題,但容易忽視設(shè)備安裝、井下環(huán)境聯(lián)系,所以井下膠帶運輸局安裝時會消耗較多人力資源、物力資源,并且延長膠帶運輸機應(yīng)用時間。

        2.2 膠帶運輸機安裝工作的完善方法

        2.2.1 安裝工序調(diào)整的完善方法

        滾筒安裝屬于膠帶運輸機安裝工作中的重點,具有耗時時間長、技術(shù)含量大,以及安裝挑戰(zhàn)性高等特點,為確保膠帶運輸機安裝工作質(zhì)量,合理調(diào)整安裝工序極其必要,在明確中心線后安裝傳動滾動、拆除上方架,同時平放兩塊幫、上吊大齒輪,將大齒輪平移到滾筒大盤,中間縫安裝上方架后配置保護柵欄,主要的目的:防止受到外界因素影響。

        2.2.2 組織施工人員技能培訓(xùn)的完善方法

        聯(lián)系井下安裝工作人員技能水平,定期組織工作人員參與到技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)中,定期考核后通過考核持證上崗[3]。如此一來,不但能加強工作人員責(zé)任意識、安全意識,而且有助于使工作人員更好的掌握相關(guān)技能,為構(gòu)建優(yōu)秀的團隊奠定基礎(chǔ)。

        2.2.3 安裝計劃的完善方法

        膠帶運輸機安裝期間,需考慮到礦井生產(chǎn)、設(shè)備選型、安裝施工條件等方面因素制定安裝計劃,從而有效降低井下設(shè)備拆卸組裝的挑戰(zhàn)性。因膠帶運輸機需重復(fù)拆卸、組裝,因而應(yīng)在采煤后應(yīng)進行該項工作,以便在最短時間完成設(shè)備安裝[4]。

        3 結(jié)語

        因為煤礦井下生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜,所以機械設(shè)備運輸安裝的時間非常長,井下膠帶運輸機安裝涉及多個方面,容易受到相關(guān)因素影響致使膠帶運輸機安裝過程中產(chǎn)生一系列問題。所以應(yīng)聯(lián)系具體問題改進工作,如:定期組織工作人員參與技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)中、調(diào)整安裝工序、編制安裝計劃等。

        參考文獻:

        [1]趙洪全.膠帶運輸機機械自動變量噴霧裝置的研究與應(yīng)用[J].活力,2019(2):217-217.

        [2]黃偉.試論煤礦膠帶運輸機的機電一體化改造[J].山東工業(yè)技術(shù),2019(20):57-57.

        [3]張鵬飛,曹鵬.某礦采用膠帶運輸聯(lián)合汽車運輸方式單位成本分析[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟,2019(8):67-67.

        [4]陳哈斯.皮帶輸送機膠帶跑偏的原因及控制方法[J].建材與裝飾,2018(9):213-213.

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