閆萌

摘要：此文簡單介紹了石油化工工藝管道安裝的有關概述，詳細分析了石油化工工藝管道安裝中具有的問題，并研究了管道安裝過程中的重要因素。

關鍵詞：石油化工工藝管道;安裝技術;探析

石油化工工藝管道安裝工作所涵蓋的工藝很多，并且工序具有一定的復雜性，輸送媒介具有易爆易揮發(fā)的極高危險性，假如在輸送過程中出現邪路或者發(fā)生爆炸事故，將會對全部工程的工作人員及社會產生巨大的災難性傷害，造成巨大的損失。

一、石油化工工藝管道安裝概述

石油化工屬于危險性較高的行業(yè)，在石油化工生產中所運輸、生產和排除的物質中含有不少有毒有害，甚至易燃易爆的成分，為避免發(fā)生生產安全事故，首先必須加強管道建設，以免因為管道安裝質量問題而引起安全事故。在進行管道安裝時首先必須嚴格按照技術規(guī)范和施工要求開展，做好對各個環(huán)節(jié)的質量控制，尤其對于含有有毒有害物質和易燃易爆物質的管道應該設置密封性較強的排放系統(tǒng)，而不能接入到下水道。此外應在施工中不斷積累經驗、總結教訓，積極應用科學技術成果，不斷提升安裝施工技術和優(yōu)化施工方案，才能保證施工的安全和質量[1]。

二、石油化工工藝管道安裝過程中的主要問題

（一）管道的制作

管道安裝的基礎與前提便是管道的制作，管道質量的高低對全部工程的質量具有關鍵性的作用，所以制作管道至關重要。在石油化工行業(yè)中，管道的主要功能是把不一樣的工藝設備進行科學的連接并讓其可以順利運行下去。所以，在制作石油化工工藝管道時技術人員應嚴格把控和審核管道的質量，對各個步驟都要進行詳細的檢測和實時記錄，最大化的把施工中發(fā)生問題的概率降至最低。

（二）管道的焊接

石油化工工程中焊接管道對于石油化工工藝管道來說非常關鍵，焊接質量的優(yōu)劣決定后期工程質量的優(yōu)劣以及未來工程放入使用的性能的優(yōu)劣，目前有很多管道焊接方法，常見方法包括二氧化碳氣體保護焊接方法、氫弧焊接方法、釬焊焊接方法和壓焊焊接方法，焊接技術人員應與管道的接口、焊縫的材料等相關條件相結合來選取正確、適合的焊接方法。一些應該開展熱處理的焊接工作，工作人員應該提前做好準備工作，在焊縫的熱處理工作方面也應該遵循施工標準嚴格實施，確保焊接工作的順利展開，以達到預期效果[2]。

（三）管道的防腐

因為管道的原材料中國具有諸多金屬元素，在之后工程的投入應用中會輸送很多腐蝕性物質，并且在石油化工廠的附近具有很多酸堿性物質的土壤成分，同時空氣中也可能具有腐蝕性元素，這些環(huán)境都會導致管道處于一種被腐蝕的態(tài)勢中。假如不能及時制定和使用有效的對策進行防腐工作，經過長時間的服飾，會導致管道逐漸磨損和老化，嚴重縮短管道的壽命，輸送物質的流出會給當地的環(huán)境造成嚴重污染。所以技術人員需要制定相應的管道防腐措施，使用石油瀝青涂層防腐與環(huán)氧煤瀝青防腐這兩種效果最佳、應用最為廣泛的防腐技術。

（四）管道閥門的安裝

安裝管道閥門是全部管道安裝的最后一個步驟，安裝維護管道閥門也是一個極易就被忽視的步驟。每一個管道安裝技術人員都應該知道管道和管道的鋪設之間不具有較強的密封性，勢必存在一些縫隙，這時應該對閥門實施鞏固和密封。假如工作人員并沒有嚴格遵守施工要求來進行施工，那么后來對于管道閥門使用時可能會導致氣體或者液體的泄露、管道脫落等問題[3]。

（五）圖紙和材料的審查問題

施工部門通常由于施工中存在趕工期的狀況，并沒有嚴格遵循相關標準開展設計審查工作，所以并不能及時有效發(fā)現設計圖紙中存在的不足之處，存在較為嚴重的設計變更問題，也就導致管線施工無法順利進行下去，不但對工程的質量造成嚴重影響，也會拖慢工期，不利于工程的順利進行。

三、管道安裝過程中的關鍵因素

（一）閘門的安裝環(huán)節(jié)

開啟閘門和閉合閘門兩項工作是閘門工作的重要內容，在石油化工工程中閘門工程占據關鍵的作用。在管道進行安裝的時候，首先應考慮將閘門的安裝位置設置在便于施工技術人員操作的地點，同樣這也是為之后維修維護閘門提供便捷。除此之外，想要防止閘門和閘門之間因為距離過于靠近而導致摩擦問題，在進行施工的時候應將管道上的閘門與設備接口直接有效地連接，以防管道在輸送危險性物品時閘門出現摩擦問題還對威脅到工作人員的人身安全[4]。

（二）壓縮機的安裝環(huán)節(jié)

在對管道進行安裝作業(yè)時，壓縮機的安裝同樣十分重要。在進行安裝壓縮機之前，應該仔細檢查設備表面是否清潔，清潔工作是否完善，在設備安裝完成前，應固定膠囊壓縮機的腳底板與底座平板，之后再根據具體情況調整壓縮機的位置，確保設備的中心線與基礎中心線能夠在一條水平線上，確保壓縮機的縱向水平度偏差與橫向水平度的偏差≤0.05/1000m。

（三）泵的安裝環(huán)節(jié)

在進行管道離心泵的安裝時，這一環(huán)節(jié)極容易發(fā)生問題。如果泵的出口管道比2.3m大的時候，通常安裝閥門時的高度已經達到了2m或者可能會更高。在這一情況下安裝管道離心泵便具有一定的難度，對此的解決方式便是在管道離心泵附近的位置建立一個專門的制作平臺，將該平臺用于離心泵的安裝和應用，部分企業(yè)認可制作專門的平臺成本較高，有時也會使用電動閥作為平臺，將其投入應用，也能起到相同的效果[5]。

四、結語

本文對石油化工工藝中管道的安裝技術進行了闡述和分析，石油化工工藝管道的安裝和施工至關重要，對介質傳輸的安全性產生直接的影響，但施工環(huán)境較為惡劣，工藝具有一定的復雜性，很容易出現質量問題，需要不斷提高管道安裝技術水平，加強對每一環(huán)節(jié)的監(jiān)管工作，保證石油化工工藝管道的質量，才能為各地區(qū)輸送達到標準的合格能源，促進石油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]王軍.淺析石油化工工藝管道安裝質量控制措施[J].冶金管理，2018（14）：38-39.

[2]尚紅娥.探索石油化工工程中工藝管道安裝標準及施工[J].化工管理2018（33）：55-56.

[3]張東亮.應對石油化工工程中工藝管道安裝施工風險的措施[J].化工管理，2018（29）：114-115.

[4]何永耀.石油化工工程工藝管道安裝安全風險控制措施[J].化工設計通訊，2018，44（09）：85-86.

[5]續(xù)亮亮.石油化工管道焊接工藝分析及其質量控制策略[J].建材與裝飾，2018（38）：207-208.