王振廣

摘要：我國化工行業(yè)的發(fā)展速度在不斷進步的科技的推動下越來越快，化工生產(chǎn)的安全問題也受到越來越多人的重視?；どa(chǎn)的安全問題在生產(chǎn)過程中的影響較大，不僅是生產(chǎn)人員生命安全的保障，還具有一定的社會意義。結(jié)合工作經(jīng)驗對化工工藝安全設(shè)計中涉及的危險識別和控制工作的內(nèi)容進行了分析和探究，希望能對相關(guān)工作人員有所幫助。

關(guān)鍵詞：化工工藝;安全設(shè)計;危險識別;工藝要求

一、引言

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，發(fā)展理念的進步，國家提高了對資源、環(huán)境的重視程度?；て髽I(yè)是我國經(jīng)濟的重要組成部分，具有推動發(fā)展作用。但是，由于化工產(chǎn)業(yè)固有的局限性，在生產(chǎn)過程中存在大量的安全隱患，還會對人體、環(huán)境造成一定的危害，所以必須探討化工工藝設(shè)計中安全危險的識別與控制措施。

二、當前化工安全設(shè)計中的不足之處

（一）缺乏完善的安全設(shè)計管理制度

化工企業(yè)的安全管理工作是非常重要的，并且包含的管理項目比較多，因此要有完善的安全管理制度來做支撐才能做好管理工作。但是就目前我國化工企業(yè)的安全管理來看，其制度并不完善。對于化工企業(yè)來說，要嚴格規(guī)范危險物品的安放，包括危險物品的存放方式以及存放位置等。其次，各種生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制也是非常重要的，只有保證原材料的質(zhì)量過關(guān)，才能為安全生產(chǎn)提供保障。最后生產(chǎn)流程不規(guī)范也會造成安全事故，隨著時代的發(fā)展，化工生產(chǎn)也在不斷變革，不斷優(yōu)化，因此要有相關(guān)的完善制度進行管理和監(jiān)督。如果安全管理制度不夠完善，則會造成在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些連鎖反應(yīng)，造成不好的后果。

（二）安全設(shè)計投入較少

目前，我國化工企業(yè)的安全投入成本較少，很多企業(yè)會過于注重經(jīng)濟收益，從而減小了總體項目的成本費用，一味地削減各個部分的費用支出，企業(yè)對于安全投人生產(chǎn)成本的重視程度低下，致使其工藝設(shè)計存在著較為嚴重的安全隱患問題。

（三）化工工藝設(shè)計監(jiān)管體制完善程度

化工工藝設(shè)計監(jiān)管體制不完善，是導(dǎo)致化工行業(yè)安全事故頻發(fā)的又一重要原因，所以還應(yīng)完善化工工藝設(shè)計的監(jiān)督體制，確?；ば袠I(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。化工行業(yè)的危險性、專業(yè)性，要求從事實際生產(chǎn)和管理的員工具備較高的技術(shù)能力和專業(yè)能力，但是仍需要健全的監(jiān)督管理體制。缺乏監(jiān)督管理體制，會難以監(jiān)管工作人員的操作規(guī)范性，工藝設(shè)計和產(chǎn)品編制會缺乏嚴謹性，造成一些不必要的損失和危害。建立健全化工工藝設(shè)計監(jiān)督體制，能夠有效地規(guī)范員工的工作行為，確?；げ牧祥_發(fā)、生產(chǎn)的科學(xué)性、安全性，保證化工企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

三、化工工藝安全設(shè)計的控制策略

（一）應(yīng)急處理設(shè)計

應(yīng)急處理系統(tǒng)的設(shè)計主要是針對于已經(jīng)發(fā)生的事故進行及時的處理，也避免事故的擴大，造成更大的損失。生產(chǎn)中有時會由于人員的操作失誤而造成一些設(shè)備失靈的狀態(tài)，這時候就會引起有害氣體泄漏的情況，不但會對人員健康造成危害，還會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。所以應(yīng)急處理系統(tǒng)的設(shè)計是很有必要的。針對于有毒氣體來說，可以設(shè)計氣體吸收處理系統(tǒng)，此外在化工生產(chǎn)的其他反應(yīng)環(huán)節(jié)也應(yīng)該設(shè)置應(yīng)急處理系統(tǒng)，例如報警系統(tǒng)等。

（二）防泄漏管線配置設(shè)計

做好防泄漏管線配置設(shè)計，是化工安全設(shè)計中安全危險識別與控制的關(guān)鍵措施?；瘜W(xué)材料的泄露，會帶來嚴重的損失，還會威脅到工作人員的人身生命安全。相關(guān)人員在進行防泄漏管線配置時，應(yīng)注意嚴格按照國家規(guī)定的有關(guān)標準。首先，相關(guān)人員應(yīng)對管道線路的防泄漏進行合理的設(shè)計，減少可能其在實際使用過程中的安全隱患。例如，相關(guān)人員需要減少管道線路的分支，避免增加管道管理的負擔，同時應(yīng)減少死角的數(shù)量。此外，相關(guān)人員還應(yīng)優(yōu)化小口徑的管道，要用大排放管口代替小排放管口，以此提高運行效率。其次，要結(jié)合管道材質(zhì)屬性、本企業(yè)所使用的化學(xué)材料屬性的實際情況，優(yōu)化管線道路的配置設(shè)計。還要盡可能減少法蘭盤數(shù)量，配備合適的閥式取樣點插頭。最后，要對管道進行檢驗，確保管道發(fā)揮有效的支撐作用。此外，還要注意化學(xué)原料的儲存管理、運輸管理，嚴格分類，保證其安全性。

（三）工藝設(shè)計安全校核

管理部門要針對性對各類物料生成反應(yīng)的安全條件進行核查，在物料核查過程中，發(fā)現(xiàn)在對應(yīng)情況下可能會出現(xiàn)毒性問題，要對物料反應(yīng)現(xiàn)狀以及潛存的風(fēng)險進行控制。對可能會產(chǎn)生的各項危險進行科學(xué)化判斷，要注重從總體考量角度深入分析，采取針對性安全防控措施，對化工生產(chǎn)操作整體規(guī)律以及具體流程合理分析，采取規(guī)范化施工工藝，保障各環(huán)節(jié)操作更為合理。要對違法操作誘發(fā)的安全問題進行控制，對于非正常操作誘發(fā)的問題，要注重及時擬定對應(yīng)的解決方案，依照現(xiàn)場具體現(xiàn)狀進行控制。

（四）自動控制系統(tǒng)

化工工藝設(shè)計中應(yīng)加強自動控制系統(tǒng)設(shè)計。自動控制系統(tǒng)多采用DCS集散控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)是目前最先進、最合理的過程控制系統(tǒng)，可以適應(yīng)各種過程控制的要求。它的過程控制點分散，管理集中，系統(tǒng)具有很高的可靠性。

四、結(jié)束語

總而言之，探討化工設(shè)計中的安全識別與控制措施，能夠有效地減少化工產(chǎn)業(yè)在實際運行過程中的安全風(fēng)險，提高環(huán)境、員工的安全系數(shù)，確保企業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展，才能夠提高化工行業(yè)整體工作質(zhì)量，為我國經(jīng)濟提供堅實的發(fā)展動力，更好地促進我國經(jīng)濟的健康、可持續(xù)發(fā)展。

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