吳婷婷

摘 要：目前，在工業(yè)技術(shù)測量、過程控制中開始廣泛運(yùn)用壓力表，不僅可以有效測量液體和氣體壓力，還可以對被測設(shè)備或裝置的真空狀態(tài)進(jìn)行判斷。而壓力表的準(zhǔn)確性會對鍋爐、壓力容器、設(shè)備等安全運(yùn)行產(chǎn)生直接影響，因此，就需要做好壓力表檢定工作。本文簡要分析了工作壓力表檢定過程中容易出現(xiàn)的問題及對策，希望能夠提供一些有價值的參考意見。

關(guān)鍵詞：壓力表;檢定;問題;對策

在使用壓力表之前，需要嚴(yán)格檢定壓力表，嚴(yán)格遵循國家制定的相關(guān)檢定規(guī)程來開展;通過檢定，可以有機(jī)評價和實際測試壓力表的性能。此外，使用壓力表的過程中，諸多因素綜合作用下，很容易有各種問題出現(xiàn)，影響到儀表的精準(zhǔn)度，進(jìn)而對工業(yè)生產(chǎn)的順利開展造成影響。針對這種情況，就需要采取針對性的處理措施。

1 壓力表的安裝和選擇

1.1 壓力表的安裝

通常情況下，如果油是檢測介質(zhì)，那么在標(biāo)準(zhǔn)器上可以直接安裝壓力表，但是如果檢測的為氣體，如氧氣、乙炔等，則需要使用禁油的壓力表，且在檢定過程中使用標(biāo)準(zhǔn)器的油水分離設(shè)備的禁油接頭處安裝壓力表，之后科學(xué)調(diào)整校驗器，有效排出油路中的存在的空氣。

1.2 合理選擇工作用壓力表

研究發(fā)現(xiàn)，壓力表具有較為簡單的結(jié)構(gòu)和較低的成本，能夠直觀準(zhǔn)確的顯示測量結(jié)果，因此，通過正確選擇壓力表的型號，科學(xué)安裝與保養(yǎng)，可以促使壓力表測量結(jié)果的準(zhǔn)確性得到保證，延長壓力表的使用壽命。一般情況下，依據(jù)容器系統(tǒng)、容器自身最高工作壓力的1.5-3倍作為壓力表滿量程的刻度，最優(yōu)選擇為2倍。同時，要控制壓力表盤直徑在100mm以上，且表盤上的紅線刻度能夠?qū)χ甘救萜飨到y(tǒng)的最高工作壓力。

2 壓力表檢定

2.1 外觀檢查

在檢查壓力表外觀狀況時，需要對壓力表各個零部件裝配的牢靠程度詳細(xì)檢查，避免有松動問題出現(xiàn);如果壓力表是新制造的，那么就需要保證有均勻光潔的涂層覆蓋于表的表面，且沒有明顯的脫落狀況存在;安全孔也是壓力表必須要配備的，且有防塵裝置設(shè)置于安全孔上。如果是不同的被測介質(zhì)，需要將特有的色標(biāo)明確標(biāo)記于壓力表上，同時對這些被檢測介質(zhì)的名稱有效注明。如壓力表的檢測介質(zhì)為氧氣，那么就可以選用紅色的色標(biāo)，同時將禁油字樣設(shè)置上去;在表外觀的分度盤上，則需要對制造廠家的名字、商標(biāo)、計量單位、產(chǎn)品名稱、出廠編號、許可證標(biāo)志等進(jìn)行明確標(biāo)記。壓力表要采用無色透明的玻璃，且避免有損傷或者缺陷存在，進(jìn)而對讀數(shù)造成影響;要將表分度盤的平整、光潔狀態(tài)保持下去，保證可以明確分辨上面各個標(biāo)志;且壓力表指針的指示端寬度需要比刻度線的實際寬度要小。

2.2 示值檢定

如果壓力表傳壓的介質(zhì)為蓖麻油、變壓油等物質(zhì)，這些介質(zhì)具有同一水平面的實際受壓點(diǎn)相同，結(jié)合分度值五分之一的標(biāo)準(zhǔn)來估讀壓力表的實際示值。嚴(yán)格依據(jù)有數(shù)字標(biāo)記的分度線來開展壓力表示值的檢定操作;檢定過程中，升壓或者降壓操作都需要平穩(wěn)進(jìn)行，如果壓力表示值到達(dá)了測量值的上限，就需要將表的壓力源切斷，同時，避免有指針偏轉(zhuǎn)、指針卡住、沒有跳動等問題出現(xiàn)于壓力表的實際測量范圍內(nèi)。在檢定每一個檢定點(diǎn)時，需要對壓力表的表殼輕輕敲擊，對輕敲前后壓力表的示值詳細(xì)記錄，控制示數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)器之間的差值，保證在規(guī)定允許誤差值范圍內(nèi)。

3 壓力表檢定時遇到的問題及對策

3.1 輕敲位移

在壓力表檢定過程中，本種問題十分容易出現(xiàn);主要原因是有摩擦存在于傳動部件之間，對連桿造成影響，導(dǎo)致連桿活絡(luò)度降低;同時壓死傳動軸，導(dǎo)致孔、軸之間具有過緊的配合;沒有緊固壓力表上游絲兩端，或者是盤緊過度;沒有緊固壓力表的指針，或者有松動問題出現(xiàn)于壓力表的指針片和指針套之間;壓力表的齒牙沒有較高嚙合度，有障礙或者滑牙問題存在;有松動問題出現(xiàn)于壓力表某處的螺絲釘中。輕敲位移變動情況如果比規(guī)定的允許誤差要大，需要打開壓力表的后蓋，對壓力表進(jìn)行仔細(xì)檢查，判斷是否有摩擦問題存在于傳動部件之間、是否有嚙合不良存在于齒牙之間，螺絲是否沒有牢靠緊固、游絲是否有張大或者過度盤緊問題出現(xiàn)，裝配、指針的緊固性是否符合要求等。如果有這些問題發(fā)生，需要采取針對性的解決措施，如將壓力表傳動部件之間的異物消除掉，嚙合牙齒、緊固螺絲等，以便有效減小或者消除輕敲位移。

3.2 跳針或者滯針

壓力表檢定過程中，在加壓減壓過程中，沒有移動壓力表的指針，或者沒有均勻的移動頻度，由一個壓力值向另一個壓力值突然跳躍等，就為跳針或者滯針。本種情況的出現(xiàn)，很可能是有磨損、銹蝕等問題出現(xiàn)于壓力表的內(nèi)部齒牙中，也可能是有污物、毛刺等存在于齒間，或者有磨損出現(xiàn)于軸孔，孔壁單側(cè)碰撞到轉(zhuǎn)動的軸，有摩擦、卡住等問題出現(xiàn)于連接桿和相連部件之間。為了解決這個問題，就需要詳細(xì)檢查壓力表的內(nèi)部，及時清除掉壓力表中存在的污物和毛刺，促使壓力表跳針或者滯針問題得到有效解決。

3.3 指針無法回到零位，或者指針達(dá)不到滿度

本種問題的出現(xiàn)，主要是張大了壓力表的游絲，或者盤緊程度不符合要求等;也可能是過長時間的使用游絲，影響到其剛度;那么游絲接近零位、滿度時，因為彈性不足，進(jìn)而無法控制指針;也可能是連接桿長度不符合要求，限制到傳動結(jié)構(gòu)的放大角，這樣指針也無法回到零位，達(dá)不到滿度。同時，如果在不正確的位置固定機(jī)芯，或者設(shè)置過小的傳動比，也會出現(xiàn)這些問題，前者是因為扇形齒與連桿之間沒有足夠的夾角，那么就需要對嚙合的齒數(shù)適當(dāng)增加，或者是對機(jī)芯的位置有效改變，后者則需要對扇形齒的短臂長度適當(dāng)縮小。

3.4 計量檢定結(jié)果受主觀、客觀因素影響誤差大

壓力表在計量檢定過程中受主觀、客觀因素影響會存在一定誤差。其中主觀因素主要有以下幾種情況：計量檢定過程中檢定人員在壓力表指針平穩(wěn)前讀數(shù)導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差;計量檢定過程中檢定人員只進(jìn)行了一次讀數(shù)，未重復(fù)幾次指針讀數(shù)導(dǎo)致的偏差;計量檢定時間未達(dá)到要求導(dǎo)致的偏差?？陀^因素主要有以下幾種情況：壓力表內(nèi)部零部件松動、老化等情況導(dǎo)致的偏差;壓力表指針、表盤損壞導(dǎo)致的讀數(shù)偏差。

4 結(jié)論與認(rèn)識

綜上所述，壓力表的檢定存在著一定的難度，是復(fù)雜的系統(tǒng)。當(dāng)前，我國關(guān)于計量檢定工作方面的法律法規(guī)尚不完善，企業(yè)在壓力表的生產(chǎn)過程中缺乏約束力，因此壓力表的計量檢定工作至關(guān)重要。為約束企業(yè)規(guī)范使用壓力表，相關(guān)部門應(yīng)每月、每季度對企業(yè)壓力表進(jìn)行抽查，在壓力表計量檢定過程中，由于計量檢定工作人員疏忽或工作流程錯誤導(dǎo)致的誤差，可通過組織人員定期參加職業(yè)技能培訓(xùn)，提高工作人員的規(guī)范操作意識，定期組織考核，及時糾正不規(guī)范行為等方式降低誤差率。對于壓力表零部件問題導(dǎo)致的誤差，例如滯針、跳針等現(xiàn)象，可通過更換零部件，清理壓力表內(nèi)部雜物、毛刺等方式解決。

參考文獻(xiàn)：

[1]熱西旦吐爾遜.檢定工作壓力表時遇到的問題及解決辦法[J].中國科技博覽，2016，7（11）：77-79.