徐彬

摘 要：作為無機化合物的重要類型而言，液氨具有較高的擴散風險以及泄漏風險。在現階段的化工生產領域中，液氨仍然屬于不可缺少的化工生產材料。合成氨廠的操作人員如果未能做到謹慎運輸以及存儲液氨，那么很容易出現擴散與泄漏液氨的現象。在情況嚴重時，泄漏與擴散的液氨物質還會給操作人員自身的安全帶來直接傷害，造成顯著的不良后果。因此，合成氨廠需要明確劃定液氨擴散與泄漏的危險區(qū)域，設立警示標識用于提醒工廠操作人員對其予以格外的注意。

關鍵詞：合成氨廠;液氨泄漏擴散;危險區(qū)域

合成氨廠具有風險程度很高的化工生產環(huán)境，其中典型的危險化學物質就包含液氨。液態(tài)氨一旦產生了泄漏，則會明顯加快液氨擴散的速度，導致液氨蔓延至較大的周邊區(qū)域[1]。在此種情況下，未能被及時察覺的泄漏液氨將會引發(fā)爆炸或者造成其他的危險后果。并且，遇到明火的液態(tài)氨也會在短時間內被引燃，從而導致程度比較嚴重的合成氨廠爆炸事故或者中毒事故。為了杜絕以上的化工生產事故，那么作為合成氨廠必須做到密切關注運輸、儲存以及生產液氨的各個環(huán)節(jié)風險，通過運用劃定廠內危險區(qū)域的做法來消除安全隱患，妥善管理毒性較強的液氨。

1 液氨的泄漏擴散風險

從化學物質特性的角度講，氨氣本身帶有惡臭的刺激性氣味，并且不帶有顏色。液氨的沸點是零下33.5℃，熔點是零下77.7℃，因此氨氣極易轉化成液態(tài)氨。儲存氨氣的容器如果混入了外界的空氣成分，遇到點火源那將會出現突發(fā)性的氨氣爆炸事故。并且在高熱或者存在明火隱患的環(huán)境中，氨氣也可能突然產生爆炸的現象[2]。氨氣以及液態(tài)氨都帶有較強的化學毒性，其能夠腐蝕并且刺激呼吸系統。如果氨氣已經達到較高的氣體濃度，那么人體神經系統就會因此而遭受威脅，造成呼吸困難與心跳驟停的情況。此外，液氨還會灼傷皮膚與眼部，帶來十分顯著的人身傷害后果。

通常情況下，合成氨廠都會選擇具有較大體積與容積的專門儲罐用于儲存液氨，此類存儲設備很可能達到1000m3的體積。由于受到較大的容器體積影響，進而導致存儲液氨的大型容器存在較大可能出現裂縫、雷擊事故、罐體腐蝕、罐體出現小孔以及其他的質量安全風險。液氨的存儲容器一旦出現以上的各種安全風險，那么附近人員將會由于吸入濃度過高的氨氣從而造成人員中毒。并且，未經嚴格控制的液態(tài)氨還會由于明火隱患的存在，從而造成儲罐爆炸的現象，直接威脅廠內的操作人員安全與健康。

液態(tài)氨構成了現階段化工生產不可缺少的關鍵化工材料，但是與此同時，液氨本身具有明顯的人身安全威脅。在此前提下，合成氨廠如果未能做到嚴格限定液氨運輸以及液氨儲存的條件，那么很易造成液氨燃燒或者爆炸的后果。依照現行的有害因素接觸限度數值標準，合成氨廠必須控制于20mg/m3以下的時間加權平均氨氣濃度，并且限定于30mg/m3以內的短時間人員接觸濃度氨氣。合成氨廠只有做到了嚴格管控液氨生產操作的各個基本流程，才能充分保障液氨合成過程的安全性，對于液態(tài)氨產生擴散的隱患予以徹底的消除。

2 合成氨廠劃定液氨泄漏擴散區(qū)域的具體要點

2.1 運用模擬軟件來分析液氨泄漏風險

與人工進行液氨泄漏分析的傳統方式相比，建立在專門軟件分析基礎上的液氨泄漏分析數據可以達到更為精確的程度，并且有效杜絕了液氨泄漏分析的誤差。具體在分析液氨生產操作風險的實踐過程中，技術人員首先需要將運輸液氨以及存儲液氨的設備參數、生產工藝參數與目前的氣象參數輸入模擬軟件，然后點擊選擇液氨泄漏的不同場景。例如，技術人員可以點擊選擇存儲設備存在微小孔洞、管線連接斷裂或者液氨儲罐炸裂的多種模擬事故場景，從而運用軟件計算的方式來獲得火災事故、毒害事故與爆炸事故可能波及的周邊區(qū)域范圍[3]。

具體在輸入相關的液氨風險參數時，正確進行模擬參數數值輸入的關鍵在于判斷目前的外界大氣流動速度，并且將大氣流動程度劃分為比較穩(wěn)定、十分穩(wěn)定以及不穩(wěn)定的三個不同指標層次，據此設置液氨泄漏的時間長度（通常為20min或者10min）。此外，技術人員還需要運用估測的方式得出泄漏液氨的存儲容器孔徑，據此劃分為中等直徑長度、小直徑長度以及大直徑長度的三個不同層次，然后計算出液氨擴散的覆蓋區(qū)域以及擴散氣體的濃度。

2.2 合理劃定液氨泄漏與液氨擴散的區(qū)域

液氨在滲出儲罐容器的前提下，混入空氣中的氨氣將會迅速出現擴散，并且通常都會達到較快的液氨蔓延擴散速度。技術人員通過運用上述的軟件模擬計算方式，應當能夠歸納得出當地的大氣穩(wěn)定程度、目前風力速度以及容器儲罐孔徑導致的液氨擴散影響，據此給出劃定液氨風險區(qū)域的科學數據支撐。例如在計算液氨擴散的覆蓋面積時，主要應當參照當前的大氣穩(wěn)定度來進行計算，運用軟件評估的方式來推測空氣層的對流程度以及大氣穩(wěn)定程度帶來的物質擴散影響，估測上述影響是否會波及特定區(qū)域內的操作人員。

相比于人工進行液氨泄漏風險計算的方式而言，借助信息化軟件來進行液氨泄漏風險描述的做法更加能夠保證精確的液氨風險區(qū)域劃定，便于廠內的生產操作人員對其進行直觀的掌握，增強了合成氨廠日常生產的安全保障。

3 全面防控液氨的安全風險

作為危險程度較高的化工生產原料來講，液態(tài)氨本身帶有毒性，并且易于發(fā)生爆炸現象以及燃燒現象。在此前提下，全面防控液氨泄漏的隱患構成了合成氨廠實施日常生產隱患防控的基本要點。具體在防控液氨安全風險的實踐中，技術人員對于當前環(huán)境的大氣穩(wěn)定程度、當地的風速特征、大氣溫度以及液氨泄漏孔徑等各項要素都應做到綜合予以分析，進而推測出液氨發(fā)生擴散與泄漏的潛在安全隱患嚴重程度。通過運用以上的綜合分析做法，可以判斷出泄漏液氨的容器孔徑以及目前的大氣風速都會直接關系到液氨擴散的覆蓋區(qū)域。并且，當前的大氣穩(wěn)定程度如果較高，那么也會促成泄漏液氨面積的明顯擴大現象。除此以外，現階段的大氣環(huán)境溫度并不會顯著影響到液氨泄漏的覆蓋范圍。

由此可知，液氨泄漏事故是否具有較強的人身威脅性，直接決定于合成氨廠所處區(qū)域的大氣穩(wěn)定性、當前風速以及其他的相關氣象條件。對于泄漏液氨的安全風險如果要予以切實的避免，那么作為合成氨廠的相關技術人員必須借助信息科技手段來構建液氨擴散模型，運用模型分析的方式來防控液氨擴散與液氨泄漏導致的安全威脅。同時，技術人員對于實時性的氣象資料數據也要做到全面予以收集，據此提供防控液氨泄漏的重要決策支撐[4]。

近些年以來，很多的合成氨廠正在不斷嘗試構建該領域的數據庫，運用模擬軟件的方式來監(jiān)管液氨泄漏隱患。廠內的相關負責人員對于儲存液氨的裝置與設備需要做到經常予以檢測，切實增強管理與檢測液氨存儲容器的力度，通過實施提前防控的舉措來保障合成氨生產操作的安全性。

4 結束語

經過分析可見，劃定危險區(qū)域的做法可以幫助合成氨廠的工作人員正確識別液氨的運輸與貯存安全威脅，確保廠內的工作人員能做到自覺遠離液氨危險區(qū)域，充分保障自身的化工操作安全。具體在防控液氨擴散泄漏事故的實踐過程中，基本要點在于杜絕液氨儲罐、液氨運輸車以及其他重點區(qū)域的液氨泄漏風險。同時，作為廠內的操作技術人員應當佩戴必要的安全防護用品，禁止隨意接觸液氨的儲存容器，如此才能達到保證合成氨廠實現安全生產的目標。

參考文獻：

[1]賈明松，周凡.基于情景構建的火力發(fā)電廠液氨泄露擴散事故的安全風險評估研究[J].科學技術創(chuàng)新，2020（04）：142-143.

[2]李海英.合成氨廠液氨泄漏擴散危險區(qū)域分析研究[J].化工管理，2019（23）：83-84.

[3]池勝剛，周天天，韓隆等.卡琳娜低溫熱水發(fā)電裝置氨泄漏事故擴散模擬及危害評估[J].石油化工安全環(huán)保技術，2019，35（03）：31-37+6.

[4]魏傳深，張燕良，李寧.石化液氨儲罐泄漏風險及應急處置研究[J].山東化工，2018，47（16）：185-187.