姜太

摘 要：本文主要從鉬出發(fā)，簡單的對鉬進行了介紹。同時，對常用鉬化學品的生產及應用的具體情況進行分析，如金屬鉬的生產應用現(xiàn)狀、鉬的精細化學品生產和應用情況等，以期充分發(fā)揮鉬化學品作用，為關注此類話題的人們提供參考。

關鍵詞：鉬化學品;精細化學品;金屬鉬

0 引言

鉬屬于一種稀有元素，在先進科學技術大力支持下，鉬化學品的技術含量與日俱增，其所擁有的價值逐漸提高，而且具有用途廣的優(yōu)勢。因此，有必要對常用鉬化學品生產應用狀況進行了解。

1 鉬化學品的相關概述

鉬又稱為molybdenum，屬于微量元素，是過渡元素的一種，在人體及動植物中發(fā)揮重要的作用。其沸點、熔點、分子量分別為5560℃、2620℃、92.95。通過對鉬的一系列氧化物分析可知，其氧化物分為兩大類，一類屬于堿性氧化物，如MoO2，另一類為酸性氧化物，如MoO3。鉬屬于難熔的稀有金屬，不管是在高溫下還是常溫下都表現(xiàn)了較高的熔點。同時，其還具有良好的導熱性能，呈現(xiàn)了膨脹系數(shù)小的特征，在多個領域得到了應用，具有良好的應用前景。

2 常用鉬化學品的生產應用現(xiàn)狀

2.1 鉬的精細化學品

目前，鉬的精細化學品呈現(xiàn)了多種多樣的特點，如MoS2（二硫化鉬）、Ammonium Molybdate（鉬氨酸）等。

2.1.1 MoS2的用途及生產方法

MoS2的密度和熔點分別為4.80g/cm3、1185℃。相對而言，MoS2的應用是比較廣泛的，如二次電池陰極材料、涂層材料、潤滑劑、吸收劑、復合材料等。在眾多應用中，用作固體潤滑劑的時間比較長，并體現(xiàn)了良好的應用價值，屬于目前應用頻率最高的固體潤滑劑，經(jīng)過50多年的使用和完善，在此方面的使用也比較成熟，得到了有關領域的關注，被稱為“固體潤滑之王”。MoS2是輝鉬礦的主要成分，為層狀結構，不溶于水，屬于固體粉劑，六方晶體是其晶體的主要形式，促使MoS2具備了良好的減摩作用。在具體應用中，其摩的狀態(tài)主要由溫度決定，當處于高溫時增摩，反之，為減摩。

通過對MoS2的生產方法分析可知，其主要表現(xiàn)為兩種形式。第一種為：合成法。在實際生產時，需要借助輝鉬礦材料，并且還需要確保此材料中含有適當?shù)腗oS2，一般需要達到75%左右。接下來，需要將其放置于相應的焙燒爐中，此過程需要注意的是其應該在空氣存在的情況下進行，這樣才能保障氧化焙燒效果。然后，在確保其生產三氧化鉬的基礎上，開始進行鉬酸的轉化，為鉬酸銨的形成提供有利條件。當實現(xiàn)鉬氨酸的成功轉化之后，還需要繼續(xù)開展轉化工作，借助H2S實現(xiàn)三氧化鉬的轉化。最后一步也是最關鍵的環(huán)節(jié)為：創(chuàng)造真空高溫條件，開展脫硫操作，進而得到MoS2。

2.1.2 鉬酸鹽類化學品的生產與運用

鉬酸銨得到了廣泛應用，對社會生產與人們生活產生了積極影響。如，可用作織物防火劑、人造毛加工的催化劑等，其用途是比較廣泛的。另外，近年來在電子工業(yè)發(fā)展中，還對高純鉬酸銨進行了運用，對其工業(yè)發(fā)展產生了良好的推動作用。

從鉬酸銨生產過程來看，其主要使用了輝鉬礦材料，借助氧化焙燒氨酸法來實現(xiàn)生產。具體流程主要有以下幾步：第一步為焙燒，第二步為氨浸，第三步為過濾，第四步為在過濾的基礎上凈化，第五步為酸沉，第六步為分離，第七步為干燥，最終可生產出成品鉬氨酸，嚴格按照此流程進行操作，不僅有利于提高生產效率，而且對鉬氨酸質量的增強也具有重要意義。

鉬氨酸通常為淡綠色或者白色魚鱗狀的結晶，不溶于醇，但溶于水，在190℃的條件下可分解成三氧化鉬、水和氨。在微量元素肥料、催化劑、染料生產中具有重要作用。一般來說，在工業(yè)鉬酸鈉生產過程中，其是借助廢鉬料或渣實現(xiàn)的[1]。例如，在生產鉬酸鈉過程中，通過焙燒廢鉬了獲得三氧化鉬，在此基礎上將其溶于氫氧化鈉溶液中，進而可有效實現(xiàn)鉬酸鈉的生產，經(jīng)過分離操作，最終可獲得成品。在此過程中，主要反應是MoO2+ 0.5O2→MoO3。

鉬酸鉍又被稱為氧化鉬具備優(yōu)質的凈化作用。在工業(yè)方面，可以用作烯烴的選擇性氧化催化劑，當摻雜Cr、P、Al元素后，鉬酸鉍的性能會不斷增強，加大反應效果。通常情況下，對該反應選擇性能夠達到97%。

2.2 金屬鉬的生產與應用

鉬為銀白色金屬，其最為顯著的特征是高熔點，在自然界單質中位于第6。因為鉬原子間結合力超強，所以擁有高硬度、高強度的獨特優(yōu)勢。鉬硬且堅韌，即使處于高溫的條件下，通常也會保持優(yōu)越的機械性能。在工業(yè)領域，其金屬鉬粉的獲取主要是通過相關反應來實現(xiàn)的。

在鉬粉的生產過程中，氫還原法是較為常見的方法之一，有助于促使生產效率和質量提高，在該方法應用下，所生產的鉬粉中通常會含有一定的碳，一般在1%到3%之間。但隨著鉬粉生產工藝的發(fā)展，熱分解法的優(yōu)勢凸顯，具有十分廣闊的應用前景。主要是因為在實際生產中，會最大限度減少鉬粉中的雜質[2]。同時，與氫還原法相比，其純度是比較高的，有助于實現(xiàn)預期的生產效果。

從鉬的應用及發(fā)展情況來看，鉬在鋼鐵工業(yè)中占有關鍵位置，在實際應用中，不僅可真正提升鋼在液態(tài)金屬中的抗蝕性，而且有助于增強鋼的強度，為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展注入了活力，能夠有效保證鋼生產的質量。

2.3 陶瓷鉬系催化劑

在鉬化學品應用中，陶瓷鉬系催化劑也是一個主要應用方向。該催化劑主要包含兩種形式，一是氮化鉬，二是碳化鉬。在催化劑應用方面，之所以碳化鉬和氮化鉬得到了高度重視，主要是因為其自身具備一定的貴金屬特質。例如，碳化物和氫化物的解離吸氫能力比較強，所以可以有效應用在多樣化的催化劑中。如，不飽和脂肪烴的加氫的催化劑、合成氨的催化劑、羰基加氫的催化劑。另外，從成本方面來看，其與類似的貴金屬相比，具有較低的價格，可以確保良好的經(jīng)濟效益[3]。同時，通過對其抗硫中毒性能分析可知，其該方面的性能良好且穩(wěn)定。其制備過程中，通常情況下是要求鉬的三氧化物在相應程序升溫下進行制備。針對于氮化鉬催化劑，有關人士進行了相關探索，發(fā)現(xiàn)在催化活性方面，鉬基氮化物HDS催化劑是比較高的。另外，在環(huán)境保護方面起也發(fā)揮著一定的作用，在很大程度上減少了對環(huán)境的破壞，主要是因為氮化反應介質NH3處理便捷、簡單，減少了不必要的環(huán)節(jié)。

3 常用鉬化學品未來發(fā)展展望

我國幅員遼闊，地大物博，擁有較為豐富的鉬資源，但與一些發(fā)達國家相比，其在實際運用中，還存在很多不足之處。因此，在未來的發(fā)展中，應該積極學習和借鑒國外先進國家經(jīng)驗，并對鉬行業(yè)發(fā)展影響因素及時進行總結，設計長期發(fā)展計劃。在實際發(fā)展中，應該注重對我國資源優(yōu)勢的利用，綜合分析預測鉬行業(yè)生產技術發(fā)展方向，確保自身發(fā)展與時俱進，做到具體問題具體分析，大力發(fā)展鉬產品深加工，將鉬化學品的優(yōu)勢進行深入的挖掘，實現(xiàn)對鉬化學品的創(chuàng)新，大力推動我國鉬工業(yè)朝著現(xiàn)代化、精細化、深度化發(fā)展。

在展望鉬未來發(fā)展中，還需要立足于實際，從現(xiàn)階段發(fā)展狀況出發(fā)，不斷拓展市場，積極進軍國際市場。這就需要在鉬應用于發(fā)展中，對先進的科學技術水平加以運用，不斷優(yōu)化加工能力，增強相關產品品質，滿足新時期人們的需求。與此同時，還需要注重對鉬產品結構的調整，進而推動整個行業(yè)發(fā)展，增強在國際市場的競爭力。

總而言之，我國的鉬儲量達到了855萬t，具有鉬資源豐富的優(yōu)勢，對鉬行業(yè)發(fā)展產生了推動作用。當前，在實際發(fā)展中，還存在產品結構不合理等弊端，不利于鉬行業(yè)實現(xiàn)長足進步。因此，需要對鉬化學品生產應用現(xiàn)狀加以分析和明確，并在此基礎上進行改革與創(chuàng)新，探索新的發(fā)展道路，實現(xiàn)鉬行業(yè)的轉型升級，為其可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。

參考文獻：

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