岑兆錦

摘要：機械制造對于工業(yè)生產(chǎn)來說是一個必不可少的行業(yè)之一，其能夠保障工業(yè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與安全性。筆者從機械制造與設(shè)備加工的重要意義入手，對兩者的工藝要點進行簡要分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：機械制造;機械設(shè)備;加工工藝

現(xiàn)代經(jīng)濟呈現(xiàn)出一個急速發(fā)展的狀態(tài)，各行各業(yè)也隨之不斷革新與進步。其中工業(yè)是社會經(jīng)濟構(gòu)成中的一大巨頭。工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r在一定程度上反映出我國社會經(jīng)濟發(fā)展以及綜合國力情況。而在工業(yè)中，機械制造業(yè)發(fā)揮著十分關(guān)鍵的作用，如果說現(xiàn)代工業(yè)是社會經(jīng)濟不斷進行發(fā)展的強勁推動力，那么機械制造即為其中最為重要的“武器”。工業(yè)化發(fā)展需要重視機械制造與設(shè)備加工工藝的優(yōu)劣，對制造語句加工流程中的問題及時發(fā)現(xiàn)并改良，不斷對其技術(shù)要點進行探究與改進，能夠使工業(yè)發(fā)展能夠適應(yīng)社會需求。

一、機械制造與加工工藝的重要意義

（一）現(xiàn)代化的機械設(shè)計

機械設(shè)計包括的內(nèi)容豐富，例如工藝、結(jié)構(gòu)等方面。在社會經(jīng)濟快速發(fā)展的環(huán)境下，以往的機械設(shè)計、制造與加工儼然落后于社會對工業(yè)生產(chǎn)的需求，因此工業(yè)產(chǎn)業(yè)各階段不斷吸收現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)，不斷使機械制造業(yè)技術(shù)得到優(yōu)化。現(xiàn)階段，于機械設(shè)計中不斷體現(xiàn)現(xiàn)代化技術(shù)的優(yōu)勢，使之不斷進行出創(chuàng)新與改良，形成一套較為系統(tǒng)的現(xiàn)代化機械設(shè)計體系。現(xiàn)代化技術(shù)支持下的機械設(shè)計，符合生產(chǎn)發(fā)展規(guī)律，迎合機械設(shè)計技術(shù)革新需求，增強設(shè)計成效的同時還優(yōu)化了制造出的機械質(zhì)量等。

（二）機械制造與加工工藝的重要性

機械制造與加工工藝的使用頻率是非常高的，在社會生產(chǎn)與生活中，都有一定的體現(xiàn)。機械制造可在很大程度上對生活質(zhì)量提升與經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生推動作用。機械制造與加工相關(guān)工藝現(xiàn)代化帶來了工業(yè)生產(chǎn)的改良，同時帶動機械制造業(yè)的現(xiàn)代化。對于機械生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行保證，基本上是取決于生產(chǎn)機械的優(yōu)劣與操作人員的技巧。唯有在精準(zhǔn)把控機械制造工藝與加工技巧時，才可以更好地完成生產(chǎn)要求。因此，針對機械制造與加工工藝展開一定的改良，對于工業(yè)發(fā)展具有十分重要的意義。

二、機械制造工藝要點分析

（一）氣體保護焊

該項工藝的突出特征即是利用惰性氣體的不活躍性質(zhì)，對焊接物進行保護，同時有效避免有害氣體產(chǎn)生。該技術(shù)的優(yōu)勢十分突出，例如保護作用極佳、焊接效果較優(yōu)、花費低廉等等。該技術(shù)的原理即借用氣體處于燃燒狀態(tài)下放出熱量，出現(xiàn)較為集中的高溫使焊接對象產(chǎn)生融化，進而進行金屬填充，完成焊接過程。該種焊接技術(shù)多使用于厚度低于3毫米的多種焊接金屬物，最常選用的氣體為成本較低、性質(zhì)優(yōu)良的二氧化碳。在操作中需要嚴(yán)格進行電流的調(diào)整工作，若是和符合標(biāo)準(zhǔn)則很容易出現(xiàn)焊接部位燒穿、焊不透等極端問題。

（二）電阻焊

該項技術(shù)具有十分優(yōu)越的特征，即成本較低而效率非常高，工作是沒有較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)與要點，焊接材料使用能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省資源的目標(biāo)。該技術(shù)在使用時要有一個前提即持續(xù)加壓，通常需經(jīng)歷加壓、通電、保持與卸壓四環(huán)節(jié)。在該過程中需要注意的是，若是在加壓部分壓力超出標(biāo)準(zhǔn)，則可能引起焊接加熱不夠，降低了焊透率，并且焊點有效面積降低，甚至?xí)霈F(xiàn)會焊接無效;若是該部分施壓不足，那么將會出現(xiàn)板件間焊接難度加大，同樣會出現(xiàn)焊接無效的后果。在進行工作期間，電阻熱和電流值的平方應(yīng)該具有一定的函數(shù)關(guān)系，即呈現(xiàn)正比。焊點間的距離對焊接強度的影響也很重要。間距若是太小將出現(xiàn)分流現(xiàn)象，使焊接強度出現(xiàn)降低的效果;反之，即出現(xiàn)強度升高作用。

（三）埋弧焊

該項技術(shù)是利用電弧在特殊環(huán)境下的燃燒作用，即使其于厚度較大的焊劑層下進行高溫燃燒。在該過程中需要采用機械自動控制技術(shù)進行引弧、焊絲送進、電弧移動以及焊縫收尾等一系列操作。該工藝最突出的特點即能夠節(jié)約金屬、焊接的效果優(yōu)良、焊接工作效率高、現(xiàn)代化機械技術(shù)支持等。在該工藝中需要注意需要根據(jù)焊接材料來選用焊劑與焊絲，從而避免不良的化學(xué)成分產(chǎn)生。因此需對焊接相關(guān)用品的選用進行重視。

三、機械設(shè)備加工工藝要點分析

（一）加工工藝特點

于機械設(shè)備加工環(huán)節(jié)中存在三大特點：其一，在不同零部件、不同設(shè)備之間采用的加工方法存在很大的差異，在眾多影響因素下形成了多種類的加工工藝;其二，該技術(shù)的作用對象分類也較為復(fù)雜;其三，在進行加工過程時，對設(shè)備與工具的選用也是一個較為重要的部分。

（1）材料選擇：在開展機械設(shè)備加工時，第一步就是對材料的選擇要臺理科學(xué)。材料是產(chǎn)品質(zhì)量的第一道保障，唯有選材準(zhǔn)確合理才可以得到高質(zhì)量的加工產(chǎn)品。進行選材時需依據(jù)實際需要物理、化學(xué)、力學(xué)等理論，還要參考實際加工操作時的條件與加工性能等等。另外，需要進行更加全面的考慮，結(jié)合不同材料的特性，堅持滿足經(jīng)濟與質(zhì)量的雙重原則。現(xiàn)階段強調(diào)環(huán)保的重要性，在材料選擇中一定要重視其環(huán)保性。

（2）工具篩選：對材料選定之后，還需要重視工具選用的合理性，從而使材料在使用過程中能夠發(fā)揮自身的作用，避免因工具的不契合產(chǎn)生材料的浪費，增加成本、浪費資源。

（3）操作環(huán)節(jié)：對于操作環(huán)節(jié)的注意要點即操作的專業(yè)性與流程的規(guī)范性，要對操作中的安全性進行高度的重視。需要在開展加工工藝前要求相關(guān)操作人員對工藝流程以及存在的隱患進行詳細(xì)的了解與把控，進而提升加工效率，優(yōu)化加工產(chǎn)品質(zhì)量。

（二）工藝中的危險因素

在加工工藝的實際操作中存在許多安全隱患，對該部分的掌握也是優(yōu)化加工工藝的重要內(nèi)容。例如，進行平面磨床部分的操作時，磨輪在磨削過程中，磨?？赡軙κ┕ふ哐劬υ斐梢欢ǖ膿p傷，而粉塵也會影響其呼吸，也可能出現(xiàn)絞傷、磨傷等危險;在車工、鏜工操作中主要是鋒利的部分會對操作者產(chǎn)生一定威脅;而銑工部分在旋轉(zhuǎn)部位也是存在許多的安全隱患，可能出現(xiàn)絞傷與切屑飛濺傷人等危險等等。因此，在操作環(huán)節(jié)施工人員一定要重視防護措施與對操作環(huán)節(jié)、工具的熟悉，可以通過科學(xué)、正確佩戴防護服、防塵罩等，對自身進行全面的保護。最重要的還是對設(shè)備設(shè)施的及時檢查與維護，避免機器出現(xiàn)故障引發(fā)危險。同時，還需對加工設(shè)備進行優(yōu)化與改良，從根本上消除隱患，推動加工工序的高效開展。

四、結(jié)束語

綜上所述，對機械制造與加工兩方面的工藝要點進行分析，從而找到優(yōu)化的切入點，對工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。

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