任澤民

摘要：現(xiàn)階段，電能是社會(huì)發(fā)展、人們生活和生產(chǎn)必不可少的能源，盡管已經(jīng)開始發(fā)展清潔型能源，但是由于設(shè)備技術(shù)、發(fā)電量等因素，目前我國依舊廣泛采用火力發(fā)電方式。隨著電能產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，火電廠在生產(chǎn)過程中排放的廢氣和污水會(huì)對(duì)環(huán)境造成惡劣的影響，導(dǎo)致其成為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)改造的重點(diǎn)項(xiàng)目。因此，本文主要分析火電廠的主要污染排放物，探究火電廠環(huán)保設(shè)備優(yōu)化以及節(jié)能措施。

關(guān)鍵詞：火電廠;環(huán)保設(shè)施優(yōu)化;節(jié)能措施

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速增長，人們對(duì)電能的需求也逐漸提升?；痣姀S作為主要的發(fā)電單位，其生產(chǎn)工作的重點(diǎn)就是保證電力能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證人們的生活質(zhì)量，減少對(duì)自然環(huán)境的污染和破壞。在這種情況下，就需要加強(qiáng)火電廠環(huán)保設(shè)施的優(yōu)化，采用節(jié)能措施，對(duì)火電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染進(jìn)行有效處理，實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約。

一、火電廠的主要污染排放物

火電廠主要應(yīng)用煤炭燃燒發(fā)熱來獲取電能進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中很容易造成水污染、廢氣污染、固體廢棄物污染以及噪聲污染等。其中水污染主要是鍋爐中產(chǎn)生的污水，化學(xué)水處理后產(chǎn)生的廢酸水、廢堿水，輸煤系統(tǒng)沖洗后產(chǎn)生的污水以及沖洗灰渣后產(chǎn)生的污水，生活污水等。廢氣污染主要是除塵器排放口、運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站口、煤破碎間、燃料燃燒間、分離器下部冷卻排放口等處產(chǎn)生的灰塵，鍋爐煙囪排放的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等具有污染性的氣體等。固體廢棄物污染主要是石灰石、燃料煤在應(yīng)用過程中產(chǎn)生的爐渣以及灰塵。噪聲污染主要是火電廠在火力發(fā)電過程中應(yīng)用的大型引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組、水泵、破碎機(jī)、超壓排氣管等在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的較大噪聲。

二、火電廠環(huán)保設(shè)施的優(yōu)化及節(jié)能措施

（一）循環(huán)流化床鍋爐

為了減少火電廠中鍋爐產(chǎn)生廢氣對(duì)大氣環(huán)境的污染，可以在鍋爐中應(yīng)用循環(huán)流化床，并采用石灰石燃燒技術(shù)，采用這種技術(shù)，煤能夠?qū)崿F(xiàn)完全燃燒，降低磨損，還熊實(shí)現(xiàn)高溫分離以及灰循環(huán)利用。一般在這種技術(shù)下，煤燃燒的溫度能夠達(dá)到9501C，而且還能提升煤中硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)榱蚧}的效率，鍋爐內(nèi)采用干法脫硫，鍋爐外采用煙氣脫硫，當(dāng)鍋爐內(nèi)鈣和硫的比例達(dá)到2：1時(shí)，脫硫效率是60%，當(dāng)鍋爐外鈣和硫的比例達(dá)到1.2：1時(shí)，脫硫效率是75%，整體脫硫效率會(huì)達(dá)到90%，而且煙囪出口處二氧化硫的排放濃度為159mg/m，根據(jù)120米高煙囪和氣象資料進(jìn)行計(jì)算，能夠滿足鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，應(yīng)用該技術(shù)，煤的燃燒溫度較低，在燃燒過程中產(chǎn)生的NOx較少，在排放廢氣時(shí)可以將初始排放濃度控制在350mg/m3，滿足鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

（二）對(duì)濕式、電動(dòng)除塵器進(jìn)行優(yōu)化

通常情況下，一些火電廠在進(jìn)行除塵工作時(shí)采用布袋除塵或者電袋除塵兩種方式，但是實(shí)際應(yīng)用效果并不明顯，需要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，起到節(jié)能的效果。因此火電廠技術(shù)人員可以將電場(chǎng)能源改造成高效電源，比如高壓復(fù)合脈沖電源，并對(duì)除塵設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行改變，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。同時(shí)，還能采用節(jié)電模式，實(shí)現(xiàn)火電廠產(chǎn)生塵土設(shè)備的數(shù)量以及電除塵器的耗電量，而且還能對(duì)倉系統(tǒng)泵進(jìn)行優(yōu)化，降低設(shè)備的輸灰壓力。目前我國一些火電廠中采用的電除塵器、絕緣箱等設(shè)備大多應(yīng)用電能進(jìn)行加熱，耗電嚴(yán)重，而且在設(shè)備運(yùn)行過程中也很容易發(fā)生故障問題，因此，火電廠可以采用低級(jí)氣源實(shí)施蒸汽加熱，這樣能夠明顯降低電能的消耗。另外，還可以在煤破碎間、運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置灑水除塵設(shè)施，保證各個(gè)產(chǎn)生灰塵的源頭能夠減少灰塵的產(chǎn)生，并滿足規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。

（三）噪聲治理設(shè)施的優(yōu)化

針對(duì)火電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲污染，需要采用綜合治理、源頭控制的措施。通常在源頭上無法完全避免噪聲的產(chǎn)生，可以對(duì)其采用消音、隔音、隔振等措施對(duì)噪聲進(jìn)行控制。比如，在生產(chǎn)主機(jī)、輔機(jī)等設(shè)備上要求生產(chǎn)廠家提供配套的隔音罩或者消音器，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)噪聲的有效控制，并控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。同時(shí)，還可以在鍋爐排氣口設(shè)置消音器，將噪音控制在85分貝以內(nèi)。針對(duì)大型風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)可以設(shè)置吸氣消音器，將噪音控制在85分貝以內(nèi)，在人員密集、活動(dòng)較為頻繁的車間，可以根據(jù)車間環(huán)境、建筑物結(jié)構(gòu)情況等，設(shè)置隔聲屏蔽或者吸聲墻壁等。另外，在火電廠區(qū)域內(nèi)，可以增加綠化面積，增加樹木數(shù)量，提升綠化系數(shù)和效果。

（四）脫硫設(shè)施優(yōu)化改造

目前，我國一些火電廠在脫硫環(huán)節(jié)應(yīng)用的風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)采用的配套電機(jī)額定電壓為6千伏，應(yīng)用時(shí)具有一定的缺陷，盡管功率較大，但是脫硫效果并不明顯，而且耗電較為嚴(yán)重。因此，需要對(duì)脫硫設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造，對(duì)吸收塔的pH值、液面高度、液體密度等進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)電機(jī)性能優(yōu)化。針對(duì)采用一爐一塔式脫硫的火電廠，可以在吸收塔中灌入氧氣，并且將氧氣風(fēng)管和脫硫系統(tǒng)連接起來，這樣就能在一定程度上減少電能的消耗。在火電廠經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，可以應(yīng)用離心式風(fēng)機(jī)代替羅茨風(fēng)機(jī)，這樣不需要應(yīng)用氧化風(fēng)機(jī)裝置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備優(yōu)化。另外，還可以在吸收塔的噴淋層中增加托盤和增效環(huán)，這樣能明顯提升節(jié)能的效果，在每一層噴淋層下部設(shè)置增效環(huán)，這樣能夠保證煙氣在漿液較薄的塔壁旁多加停留，而且安裝托盤能夠促使煙氣和漿液接觸，這樣能夠顯著提升氣體脫硫的效果。而且還可以將噴淋層的噴頭設(shè)置為單向雙頭噴嘴，這樣能夠提升煙氣脫硫效果，增加煙氣和漿液的接觸面積，還能減少風(fēng)機(jī)的電能消耗，起到節(jié)能效果。

三、總結(jié)

總之，在環(huán)境問題日益凸顯的今天，對(duì)重工業(yè)進(jìn)行環(huán)保設(shè)施優(yōu)化具有良好的意義。針對(duì)火電廠環(huán)保設(shè)施的優(yōu)化及節(jié)能處理，可以采用循環(huán)流化床鍋爐，提升脫硝效率;對(duì)濕式、電動(dòng)除塵器進(jìn)行優(yōu)化，減少灰塵的產(chǎn)生;噪聲治理設(shè)施的優(yōu)化，減少造成污染;脫硫設(shè)施優(yōu)化改造，節(jié)省風(fēng)機(jī)電能消耗。

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