任澤民

摘要：現(xiàn)階段，電能是社會發(fā)展、人們生活和生產必不可少的能源，盡管已經開始發(fā)展清潔型能源，但是由于設備技術、發(fā)電量等因素，目前我國依舊廣泛采用火力發(fā)電方式。隨著電能產業(yè)結構不斷調整，火電廠在生產過程中排放的廢氣和污水會對環(huán)境造成惡劣的影響，導致其成為產業(yè)結構改造的重點項目。因此，本文主要分析火電廠的主要污染排放物，探究火電廠環(huán)保設備優(yōu)化以及節(jié)能措施。

關鍵詞：火電廠;環(huán)保設施優(yōu)化;節(jié)能措施

隨著社會經濟的快速增長，人們對電能的需求也逐漸提升?；痣姀S作為主要的發(fā)電單位，其生產工作的重點就是保證電力能夠安全、穩(wěn)定的運轉，并保證人們的生活質量，減少對自然環(huán)境的污染和破壞。在這種情況下，就需要加強火電廠環(huán)保設施的優(yōu)化，采用節(jié)能措施，對火電廠生產過程中產生的污染進行有效處理，實現(xiàn)能源節(jié)約。

一、火電廠的主要污染排放物

火電廠主要應用煤炭燃燒發(fā)熱來獲取電能進行生產，在生產過程中很容易造成水污染、廢氣污染、固體廢棄物污染以及噪聲污染等。其中水污染主要是鍋爐中產生的污水，化學水處理后產生的廢酸水、廢堿水，輸煤系統(tǒng)沖洗后產生的污水以及沖洗灰渣后產生的污水，生活污水等。廢氣污染主要是除塵器排放口、運煤轉運站口、煤破碎間、燃料燃燒間、分離器下部冷卻排放口等處產生的灰塵，鍋爐煙囪排放的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等具有污染性的氣體等。固體廢棄物污染主要是石灰石、燃料煤在應用過程中產生的爐渣以及灰塵。噪聲污染主要是火電廠在火力發(fā)電過程中應用的大型引風機、二次風機、發(fā)電機組、水泵、破碎機、超壓排氣管等在運行過程中產生的較大噪聲。

二、火電廠環(huán)保設施的優(yōu)化及節(jié)能措施

（一）循環(huán)流化床鍋爐

為了減少火電廠中鍋爐產生廢氣對大氣環(huán)境的污染，可以在鍋爐中應用循環(huán)流化床，并采用石灰石燃燒技術，采用這種技術，煤能夠實現(xiàn)完全燃燒，降低磨損，還熊實現(xiàn)高溫分離以及灰循環(huán)利用。一般在這種技術下，煤燃燒的溫度能夠達到9501C，而且還能提升煤中硫化物轉變?yōu)榱蚧}的效率，鍋爐內采用干法脫硫，鍋爐外采用煙氣脫硫，當鍋爐內鈣和硫的比例達到2：1時，脫硫效率是60%，當鍋爐外鈣和硫的比例達到1.2：1時，脫硫效率是75%，整體脫硫效率會達到90%，而且煙囪出口處二氧化硫的排放濃度為159mg/m，根據(jù)120米高煙囪和氣象資料進行計算，能夠滿足鍋爐大氣污染物排放標準。同時，應用該技術，煤的燃燒溫度較低，在燃燒過程中產生的NOx較少，在排放廢氣時可以將初始排放濃度控制在350mg/m3，滿足鍋爐大氣污染物排放標準。

（二）對濕式、電動除塵器進行優(yōu)化

通常情況下，一些火電廠在進行除塵工作時采用布袋除塵或者電袋除塵兩種方式，但是實際應用效果并不明顯，需要對其進行優(yōu)化，起到節(jié)能的效果。因此火電廠技術人員可以將電場能源改造成高效電源，比如高壓復合脈沖電源，并對除塵設備的參數(shù)進行改變，這樣能夠實現(xiàn)閉環(huán)系統(tǒng)的調節(jié)。同時，還能采用節(jié)電模式，實現(xiàn)火電廠產生塵土設備的數(shù)量以及電除塵器的耗電量，而且還能對倉系統(tǒng)泵進行優(yōu)化，降低設備的輸灰壓力。目前我國一些火電廠中采用的電除塵器、絕緣箱等設備大多應用電能進行加熱，耗電嚴重，而且在設備運行過程中也很容易發(fā)生故障問題，因此，火電廠可以采用低級氣源實施蒸汽加熱，這樣能夠明顯降低電能的消耗。另外，還可以在煤破碎間、運煤轉運站設置灑水除塵設施，保證各個產生灰塵的源頭能夠減少灰塵的產生，并滿足規(guī)范要求標準。

（三）噪聲治理設施的優(yōu)化

針對火電廠生產過程中產生的噪聲污染，需要采用綜合治理、源頭控制的措施。通常在源頭上無法完全避免噪聲的產生，可以對其采用消音、隔音、隔振等措施對噪聲進行控制。比如，在生產主機、輔機等設備上要求生產廠家提供配套的隔音罩或者消音器，進而實現(xiàn)噪聲的有效控制，并控制在標準范圍內。同時，還可以在鍋爐排氣口設置消音器，將噪音控制在85分貝以內。針對大型風機和二次風機可以設置吸氣消音器，將噪音控制在85分貝以內，在人員密集、活動較為頻繁的車間，可以根據(jù)車間環(huán)境、建筑物結構情況等，設置隔聲屏蔽或者吸聲墻壁等。另外，在火電廠區(qū)域內，可以增加綠化面積，增加樹木數(shù)量，提升綠化系數(shù)和效果。

（四）脫硫設施優(yōu)化改造

目前，我國一些火電廠在脫硫環(huán)節(jié)應用的風機為羅茨風機，該風機采用的配套電機額定電壓為6千伏，應用時具有一定的缺陷，盡管功率較大，但是脫硫效果并不明顯，而且耗電較為嚴重。因此，需要對脫硫設施進行優(yōu)化改造，對吸收塔的pH值、液面高度、液體密度等進行調整，實現(xiàn)電機性能優(yōu)化。針對采用一爐一塔式脫硫的火電廠，可以在吸收塔中灌入氧氣，并且將氧氣風管和脫硫系統(tǒng)連接起來，這樣就能在一定程度上減少電能的消耗。在火電廠經濟條件允許的情況下，可以應用離心式風機代替羅茨風機，這樣不需要應用氧化風機裝置，實現(xiàn)設備優(yōu)化。另外，還可以在吸收塔的噴淋層中增加托盤和增效環(huán)，這樣能明顯提升節(jié)能的效果，在每一層噴淋層下部設置增效環(huán)，這樣能夠保證煙氣在漿液較薄的塔壁旁多加停留，而且安裝托盤能夠促使煙氣和漿液接觸，這樣能夠顯著提升氣體脫硫的效果。而且還可以將噴淋層的噴頭設置為單向雙頭噴嘴，這樣能夠提升煙氣脫硫效果，增加煙氣和漿液的接觸面積，還能減少風機的電能消耗，起到節(jié)能效果。

三、總結

總之，在環(huán)境問題日益凸顯的今天，對重工業(yè)進行環(huán)保設施優(yōu)化具有良好的意義。針對火電廠環(huán)保設施的優(yōu)化及節(jié)能處理，可以采用循環(huán)流化床鍋爐，提升脫硝效率;對濕式、電動除塵器進行優(yōu)化，減少灰塵的產生;噪聲治理設施的優(yōu)化，減少造成污染;脫硫設施優(yōu)化改造，節(jié)省風機電能消耗。

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