摘 要：通過對裝置運行中出現(xiàn)的異常情況的原因分析，加強對濾袋更換、濾管安裝過程中的關(guān)鍵步驟進行優(yōu)化管理，提高濾袋更換、濾管安裝的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：剝離;漏洞;松動;作用力

1 概述

建峰化工第二套三聚氰胺裝置，引進的是常壓氣相淬冷工藝。該工藝將熔融尿素以霧化的狀態(tài)噴入沸騰的流化床內(nèi)，在催化劑和載氣的作用下，反應得到三聚氰胺氣體、少量高沸點副產(chǎn)物、脫氨物等。經(jīng)過冷卻，高沸點副產(chǎn)物結(jié)晶析出，在初級分離器內(nèi)除去大顆粒雜質(zhì)。小顆粒以及催化劑粉塵等雜質(zhì)，隨氣流進入熱氣過濾器，由玻纖濾袋和鋼骨架組成的過濾管進行物理過濾，并在玻纖濾袋表面結(jié)垢形成濾餅。濾餅隨著裝置運行而逐漸增厚，增加了過濾精度，也增加了濾袋的阻力以及系統(tǒng)的能耗。通過熱氣過濾器的反吹氣系統(tǒng)定期反吹，“剝離”部分結(jié)晶物，減緩濾餅的增厚速率，緩解裝置運行的阻力和能耗。過濾后的三聚氰胺氣體凝華結(jié)晶得到三聚氰胺成品。本工藝中，過濾環(huán)節(jié)是三聚氰胺裝置中控制產(chǎn)品質(zhì)量的工段。冷卻、分離和過濾流程（圖一）：

2 存在的問題

裝置建成投產(chǎn)后，周期性的在產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)灰色細小顆粒，無法通過系統(tǒng)調(diào)整來消除，裝置停車后，發(fā)現(xiàn)熱氣過濾器濾袋存在以下問題（見表1）。同時，從其他同類廠家了解到，在運行過程中，濾袋存在整體脫落，濾袋被刺穿，慮管短路等影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。

濾袋安裝前，經(jīng)過檢測合格后安裝，濾袋不存在質(zhì)量問題。熱氣過濾器每個運行周期結(jié)束后，均需要對內(nèi)部的濾管表面的濾袋進行更換，并將濾管重新安裝。由于安裝人員全憑經(jīng)驗進行安裝，監(jiān)管人員對安裝過程及質(zhì)量檢驗經(jīng)驗缺乏，沒有一個統(tǒng)一的檢驗驗收標準，導致每次濾袋更換、濾管安裝的質(zhì)量優(yōu)、劣不一，是影響熱氣過濾器運行狀態(tài)的重要因素。

4 關(guān)鍵步驟的管控

對濾袋安裝進行全程跟蹤，記錄安裝的全部步驟，通過對各個步驟的分析，篩選出對裝置運行具有影響的關(guān)鍵性步驟，在濾袋安裝過程中加以合理的管控。

4.1 選擇完好的濾管骨架

濾袋套在濾管骨架表面成為過濾管，表面濾袋起到過濾雜質(zhì)的作用，而濾管骨架起到支撐濾袋的作用，使得濾袋在裝置運行期間具有足夠的過濾面積。圖中鋼骨架已經(jīng)斷裂，在套濾袋時，容易劃傷甚至刺穿濾袋;嚴重彎曲的鋼骨架，安裝時，會占據(jù)其他區(qū)域濾管的安裝位置，不便于其他濾管的安裝，此類鋼骨架需剔除。

4.2 濾袋固定在正確位置

為了方便濾袋套袋，濾袋廠家在制造濾袋時，將濾袋口放大3-5cm，深度約5cm，在濾袋口形成一個三角形的區(qū)域，使得工人在套濾袋的時候更加省力，也減少了濾袋與鋼骨架之間的摩擦。

在使用抱箍緊固濾袋時，濾袋口形成褶皺，這些褶皺的地方成為濾袋過濾時的“漏洞”。見圖三，高沸點副產(chǎn)物的結(jié)晶顆粒、催化劑粉塵等雜質(zhì)將從這些“漏洞”成功“偷渡”，導致產(chǎn)品質(zhì)量降低。因此，套袋時，需要將濾袋口三角形區(qū)域拉過濾管骨架上端端蓋以上的位置，消除抱箍固定濾袋時形成褶皺。

4.3 骨架上端端蓋清理干凈

鋼骨架經(jīng)過長期的高溫和物料的“浸蝕”，在濾管骨架上端端蓋表面形成結(jié)晶物或者玻纖殘留物（見圖四）：

抱箍將濾袋固定在骨架的上下端蓋上，隨著裝置運行，濾袋表面濾餅逐漸加厚，通過濾袋反吹來“剝離”濾袋表面的濾餅。此時，濾袋與骨架上端蓋位置位于反吹進口，承受較大的反吹壓力，且承受濾袋表面結(jié)晶形成的重力。如果在安裝濾袋期間，沒有清理骨架上端蓋表面的結(jié)晶物，結(jié)晶物在熱脹冷縮、副產(chǎn)物高溫氣化、反吹壓力、反吹閥開啟和關(guān)閉的振動以及濾袋自身重力的作用下，濾袋向下滑落，失去過濾作用。因此，在安裝濾袋時需要將骨架上端蓋表面結(jié)晶物清理干凈，且抱箍需要“卡”緊。

4.4 熱氣過濾器安裝平臺鋪橡膠板

將濾袋固定在骨架形成“濾管”，需要運輸至熱氣過濾器內(nèi)部，然后進行安裝。在這一過程中，需要安裝人員“輕拿輕放”，途中不要拖、拽濾袋，也應該避免碰撞熱氣過濾器的人孔邊緣、過濾器內(nèi)部的安裝平臺邊緣、跳板接頭等棱角分明的位置，防止濾袋劃傷甚至破損。在進入熱氣過濾器時，采用大面積的橡膠板鋪墊，降低濾袋表面磨損。見圖五。

4.5 內(nèi)螺紋蓋內(nèi)部要清理干凈

套好濾袋的“濾管”與熱氣過濾器過濾隔板的連接，是通過骨架上端的端頭內(nèi)螺紋蓋連接（見圖六）。

內(nèi)螺紋蓋內(nèi)部如果存在雜物，特別是結(jié)晶物顆粒，這種結(jié)晶物顆粒硬度較大，在“濾管”安裝時卡在螺紋之間，使得內(nèi)螺紋蓋安裝不到正確位置。裝置運行期間，由于設備溫度升高、結(jié)晶顆粒受熱后“軟化”或者結(jié)晶物氣化，導致“濾管”出現(xiàn)松動，“濾管”密封不嚴，雜質(zhì)進入后系統(tǒng)。嚴重時，在反吹過程中“濾管”脫落。

4.6 “濾管”密封墊必須完好

套好濾袋的“濾管”需安裝到熱氣過濾器過濾隔板上，此時，需要通過高溫石墨墊對“濾管”與隔板安裝接頭之間進行密封。同時該石墨墊還起到固定濾管的作用，“濾管”安裝好之后，確?！盀V管”下端不晃動。在拆、裝濾管時，導致石墨墊子有部分損傷、變形，導致石墨墊子密封性不好，見圖七。因此，大部分石墨墊子不能重復使用，需要將濾管上的石墨墊子清理干凈，更換新的、完好的石墨墊子。

5 結(jié)論

2019年5月開始，對濾袋更換、濾管安裝的各個關(guān)鍵步驟，由專人根據(jù)上述標準嚴格監(jiān)控安裝過程，使得熱氣過濾濾管的安裝質(zhì)量得到了保證，裝置開車后，產(chǎn)品中黑色雜質(zhì)消失。

作者簡介：

鄔昌波（1981- ），男，本科學歷，化學專業(yè)，工程師，現(xiàn)從事三聚氰胺工藝技術(shù)管理、研究工作。