卓紅杰

摘要：電力電纜是電力系統(tǒng)中對電力能源進行傳輸和分配的關(guān)鍵，由于電纜具有占地面積小、檢修維修方便等特點而得到了廣泛應用。但電力電纜大多埋藏于地下，因此一旦發(fā)生故障，修復所耗費的時間比較長，對工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民日常生活都會造成較大影響，尤其是高壓輸電電纜更是如此。鑒于上述原因，本文對35千伏高壓輸電電纜的故障原因進行分析，在此基礎(chǔ)上提出積極應采取的預防對策措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：35千伏高壓電纜?故障原因?預防對策

1 引言

電力電纜是電力系統(tǒng)中對電力能源輸送和分配的關(guān)鍵，是極其重要的，由于具有占地面積小、檢查維修簡單而被廣泛應用，但同時也存在著發(fā)生故障后修復所需要的時間較長、會對生產(chǎn)和生活造成嚴重影響的缺點，尤其是高壓電纜更是如此。因此，加強對35千伏高壓電纜易發(fā)故障的原因進行分析，并在運行中采取積極有效的預防對策，具有重要意義。

2 對35千伏高壓電纜故障原因分析

2.1 機械損傷故障分析

機械損傷故障包括人為開挖損傷和敷設(shè)施工損傷兩種，如果運行中的35千伏高壓電纜發(fā)生斷路器跳閘故障，可通過對該電纜進行絕緣監(jiān)測，如果AB相間絕緣值為0，再通過脈沖電壓法對故障電纜進行檢測判斷出故障點的基本位置。如果是其他單位施工造成的造成的故障則故障原因比較明確;否則，就要對地埋電纜進行開挖，如發(fā)現(xiàn)電纜有扭曲變形及燒毀現(xiàn)象，并且燒毀部位有用膠帶處理過的痕跡，則說明在地埋電纜在施工過程中曾受到機械扭曲損傷而導致運行中得電纜發(fā)生故障[1]。

2.2 電纜頭擊穿故障分析

地埋電纜的排列方式可通過對用戶用電需求測算進行科學設(shè)計，若采用正三角形排列敷設(shè)方式，理論上將三相導線所產(chǎn)生的電流感應磁場可以相互抵消，如果高壓輸電電纜存在較多的單相負載用戶，這種敷設(shè)方式并非最佳。由于35千伏高壓電纜深埋在地下，電纜運行過程中產(chǎn)生的熱量得不到充分釋放，極易造成電纜外保護套過熱并將電纜頭擊穿造成故障，這時可通過檢查運行記錄確認該高壓電纜是否存在嚴重超負荷運行，同時檢查電纜外保護套是否過熱。

2.3 電纜燒毀故障分析

第一，電纜頭制作安裝過程中，錯誤安裝應力管或應力錐位置、保護套管和應力管混淆使用，導致電纜絕緣屏蔽層切口部位的電應力無法集中分布或緩和分散，線路發(fā)生短路此處首先被擊穿燒壞;制作過程中粘附沙子或灰塵未清理干凈，制作后有空氣間隙存在，運行后會產(chǎn)生較強電場致雜質(zhì)離解并產(chǎn)生局部放電造成故障。

第二，密封絕緣性能差、潮氣侵入電纜導致故障，而這類故障主要發(fā)生在三指套、線鼻子密封處。如果潮氣侵入三指套便會在附近形成放電通道導致絕緣體由外向內(nèi)被擊穿而發(fā)生故障，若線鼻子處密封不嚴或密封性能失效，潮氣侵入后會產(chǎn)生水分堆積并逐步滲透到電纜的另一端而產(chǎn)生水樹現(xiàn)象，造成絕緣性能下降并從內(nèi)部擊穿絕緣體發(fā)生故障[2]。

第三，電纜質(zhì)量問題是另一重要原因，主要是電纜附件絕緣性能不達標，絕緣層厚度達不到技術(shù)要求、冷縮握力比較小、耐污性能比較差等問題。

第四，電纜附件長期暴露在酸堿性煙霧環(huán)境下也會使絕緣體被腐蝕而失去絕緣性能，最終導致電纜頭燒毀故障。

2.4 單芯電纜故障分析

35千伏高壓單芯電纜故障主要是電纜頭被燒毀，發(fā)生故障的原因在于應力錐（傘裙）套入位置不合適，其檢查方法是對故障電纜頭進行剝除，或通過其他兩項檢查予以證實。如果某相電纜兩端未接地，或接地方法錯誤，也會導致周圍感應場未能有效屏蔽而產(chǎn)生局部放電，最終導致故障。

3 對35千伏高壓電纜故障的預防對策和措施

3.1 嚴格控制質(zhì)量

質(zhì)量控制包括電纜質(zhì)量和施工質(zhì)量兩個方面。采購電纜時，生產(chǎn)企業(yè)必須具有電線電纜生產(chǎn)許可證、3C認證、ISO 9000質(zhì)量體系認證，產(chǎn)品必須具有出廠合格證、產(chǎn)品檢驗記錄、阻燃材料燃燒試驗報告;電纜附件必須選用正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)良級產(chǎn)品并具有產(chǎn)品出廠合格證和檢驗報告，施工前對電纜質(zhì)量進行隨機抽檢[3]。電纜敷設(shè)配有專人負責指揮和質(zhì)量監(jiān)督管理，電纜接頭之間要保持足夠的安全距離并有利于散熱，有效控制敷設(shè)彎曲度并做好保護層，滿足設(shè)計規(guī)范質(zhì)量標準方可驗收。同時要在電纜埋藏的正上方設(shè)置“下方有電纜、禁止開挖”的標樁，標樁監(jiān)距離要符合規(guī)定要求。

3.2 加強運行維護措施

35千伏高壓電纜的運行維護十分重要，制定嚴格的巡檢制度，建立巡檢日志及運行維護臺賬，制定檢修周期;科學合理調(diào)度并實時監(jiān)控，避免超負荷運行使電纜發(fā)熱;做好絕緣監(jiān)測及防腐蝕監(jiān)控，確保運行安全。

3.3 科學進行高壓試驗

35千伏高壓電纜的耐壓試驗是不可缺少的，新電纜在確保生產(chǎn)工藝完全正確及質(zhì)量可靠的前提下，只做一次即可;對運行時間比較長的35千伏高壓輸電電纜，試驗過程中每次可以逐步減少耐壓時間;電纜的耐壓試驗具有較大的破壞性，在運行正常的前提下，可減少試驗次數(shù)或不做，能有效延長電纜使用壽命;電纜耐壓試驗只做直流不做交流，能有效避免電纜絕緣體中的氣泡使局部放電現(xiàn)象發(fā)生，造成絕緣體永久性損傷而縮短電纜使用壽命[4]。

3.4 強化電纜故障搶修管理

運行中的35千伏高壓電纜，隨時可能發(fā)生故障，因此，管理部門要制定完善的故障搶修管理制度和搶修預案，一旦發(fā)生故障，應立即查明故障原因并及時搶修;堅決落實責任人制度，明確劃分電纜附件制作安裝責任，嚴格遵循電纜附件“誰制作安裝誰負責”和“誰檢查驗收誰負責”的質(zhì)量崗位責任制，制定并認真落實“電纜敷設(shè)施工現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督管理崗位責任制”，一旦出現(xiàn)問題，要嚴格追究相關(guān)人員的瀆職責任。

4 結(jié)語

安全是35千伏高壓電纜運行的首要條件，因此必須注重電纜的采購質(zhì)量和敷設(shè)施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程和技術(shù)標準，注重運行中的巡回檢查及故障監(jiān)測，做好各種故障搶修預案，一旦發(fā)生事故能做到快速反應，及時搶修，將損失和影響降至最低。

參考文獻：

[1]鄭重.高壓電纜故障原因及防范對策探討[J].科技風，2016（9）：25.

[2]鄒紅剛.35kV及以下電力電纜故障的原因及對策[J].建筑·建材·裝飾，2018（1）：156.

[3]李冉.高壓電纜故障原因及防范對策探討[J].機電信息，2016（6）;7-8.

[4]李雪梅.35KV及以下電力電纜故障的原因及應對措施[J].數(shù)字化用戶，2017，23（43）：97.