構(gòu)建高安全性工業(yè)流體系統(tǒng)，助推石化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展——當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)已邁入高質(zhì)量發(fā)展的新階段，石油石化行業(yè)也正牢牢遵循質(zhì)量發(fā)展這一根本要求，堅持創(chuàng)新驅(qū)動和綠色發(fā)展兩大戰(zhàn)略，全力推進(jìn)石化大國向強國的轉(zhuǎn)變。其中，把好“安全關(guān)”是石油和化工行業(yè)實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展繞不開的首要條件。特別是2020年以來，無論是在疫情的防控還是在企業(yè)復(fù)工生產(chǎn)過程中都應(yīng)該保持時刻警惕。即便如此，僅僅是2020年一季度，化工行業(yè)就已經(jīng)發(fā)生了20多起危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用和廢棄處置環(huán)節(jié)的安全事故。在后疫情時代，石化行業(yè)更要筑牢安全生產(chǎn)這道防線，讓發(fā)展高質(zhì)量與安全高保障同頻共振，才能做到量質(zhì)并舉，進(jìn)而實現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

回顧石化行業(yè)重大安全事故，成因都較為相似，大多是由于人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)以及環(huán)境的不安全因素等多種因素相互作用的結(jié)果。所以，石化工廠對于安全管理存在的問題更要有的放矢地改進(jìn)工作，從源頭避免潛在的安全風(fēng)險的發(fā)生。其中工廠的工業(yè)流體系統(tǒng)是重點關(guān)注的領(lǐng)域，通常來說此類系統(tǒng)用于輸送高壓高溫的流體和氣體。所以，一旦出現(xiàn)問題，則可能引發(fā)安全生產(chǎn)事故和破壞環(huán)境。為了降低生產(chǎn)中存在的風(fēng)險，世偉洛克的流體系統(tǒng)解決方案服務(wù)商憑借其豐富的流體系統(tǒng)經(jīng)驗，專為石化行業(yè)總結(jié)出了7個小技巧來構(gòu)建高安全性工業(yè)流體系統(tǒng)，助力廣大企業(yè)確保工廠的安全性，保持系統(tǒng)工作運行時間并維持穩(wěn)定的收益流。

切勿混用不同制造商的元件

所有工業(yè)元件制造并非完全等同，互換和混用由不同制造商生產(chǎn)的組件會導(dǎo)致不可預(yù)測的性能問題、環(huán)境排放、安全問題和成本上升。例如，不同制造商的半英寸接頭可能有不相同的公差，兩者相結(jié)合，可能會增加泄漏的風(fēng)險，甚至?xí)?dǎo)致十分危險的爆裂。

可以承受高壓、振動、真空和溫度變化的無泄漏密封需要依賴對公差的嚴(yán)格要求、一絲不茍的質(zhì)量控制和經(jīng)得起時間檢驗的設(shè)計原理。最佳措施是選擇一家一致而可靠的元件供應(yīng)商，并按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。在流體系統(tǒng)中，使用同一制造商生產(chǎn)的元件將確保整個系統(tǒng)運行的兼容性。

最大限度降低人為錯誤機(jī)率

即使是訓(xùn)練有素的團(tuán)隊也會出現(xiàn)錯誤。但是，通過遵循高安全意識的流體系統(tǒng)設(shè)計原則，可以采取多種措施來最大限度地降低人為錯誤的機(jī)率。首先將時間花費在一致的元件標(biāo)簽上，您可以在設(shè)備和軟管上貼上明細(xì)的標(biāo)簽，以指示該系統(tǒng)中發(fā)生的情況，從而允許操作員作出精心調(diào)整。還可以對整個工廠的手柄、卡套管和管道進(jìn)行顏色代碼，以便工作人員可以立即識別流經(jīng)它們的流體或氣體類型，從而降低出錯的可能性。

使用適合工作需求的元件

當(dāng)工廠安全性是首要的關(guān)注點時，在采購流體系統(tǒng)元件時，以價格為依據(jù)作出決策實在是得不償失的。如果該零部件導(dǎo)致代價高昂的安全事件，將無法估算使用低價零部件所造成的損失。

相反，在應(yīng)用中應(yīng)該選擇具有良好聲譽和業(yè)績記錄的品牌。選擇理想的元件需要全面了解各種工藝條件。例如，如果流體系統(tǒng)會產(chǎn)生靜電荷，則需要使用具有導(dǎo)電金屬內(nèi)管或具有炭黑的PTFE 內(nèi)管的軟管來消除靜電，而不是通過軟管內(nèi)管放電。這種材料選擇有助于防止日后泄漏。此外，請務(wù)必僅通過可信賴的合作伙伴和授權(quán)渠道采購元件，因為假冒和不合格產(chǎn)品可能會損害系統(tǒng)運行和整個工廠的安全性。

簡化系統(tǒng)

盡可能降低流體系統(tǒng)的復(fù)雜性將有助于最大限度地減少可能出現(xiàn)的困擾。簡化系統(tǒng)還可以提高維護(hù)效率，因為要分析的元件越少，技術(shù)人員排除故障就越輕松。例如，考慮將公稱管更換為可彎曲型卡套管，以減少潛在的泄漏點。

此外，定制化的流體系統(tǒng)組件可以消除系統(tǒng)運行的復(fù)雜性，以確保組件無泄漏。

嚴(yán)格遵守制造商的說明

不遵守規(guī)定的流體系統(tǒng)組裝和拆卸程序看似只是一個小錯誤，但可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。最佳做法是遵循制造商的安裝步驟以避免常見的錯誤，例如：

●未擰緊接頭，從而導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏和破裂的風(fēng)險；

●在擰緊之前沒有確認(rèn)卡套管是否緊緊頂在接頭本體的肩部；

●未能正確檢查卡套管是否存在會破壞密封性的橢圓度問題、缺陷或劃痕 ；

●未能檢查壁厚限度是否符合制造商建議的極限；

●未使用適當(dāng)?shù)拈g隙檢測規(guī)來確保接頭充分緊固。

設(shè)計中的振動和運動因素

在組裝工業(yè)流體系統(tǒng)低壓失能時，很容易忽略機(jī)器振動帶來的影響，在系統(tǒng)設(shè)計中需要考慮這一因素，以避免損壞卡套管或接頭，從而導(dǎo)致元件泄漏。務(wù)必裝配恰當(dāng)?shù)闹渭?，以確?？ㄌ坠芎徒宇^在高壓狀態(tài)下使用時不會疲勞。此外，應(yīng)當(dāng)允許適當(dāng)?shù)囊苿釉\動范圍，因為運動會給元件和連接點帶來額外的應(yīng)力。

左圖中的管路組件有7個接頭和 17 個潛在的泄漏點，相比之下，右圖中的卡套管只有2個接頭和4個潛在的泄漏點

在某些強烈振動的情況下，可以考慮轉(zhuǎn)用軟管，因為軟管可以比卡套管更好地吸收振動。在運動應(yīng)用中使用軟管時，應(yīng)在足夠長度的范圍內(nèi)分散運動，以防止產(chǎn)生任何小于軟管最小彎曲半徑的彎曲，因為彎曲過小會導(dǎo)致軟管過早出現(xiàn)故障。經(jīng)過一段時間以后，還需要更換軟管，因此在設(shè)計過程中，必須考慮元件壽命。

卡套管硬度和材料兼容性

為保證無泄漏的接頭連接，要保證流體系統(tǒng)卡套管材料能夠彼此兼容并具備足夠的硬度以保持連接。金屬卡套管的硬度應(yīng)低于接頭元件，從而有效地夾住卡套管。例如，黃銅接頭不得與不銹鋼卡套管一起使用，因為接頭材料過軟會導(dǎo)致在卡套管上無法提供足夠的保持力。

盡管上述步驟可能看起來很簡單，但在大多數(shù)工廠中卻常常被忽視。采用最佳的系統(tǒng)設(shè)計和安裝方法將有助于的工廠有條不紊地運營，為團(tuán)隊提供培訓(xùn)機(jī)會和進(jìn)修課程也是一種行之有效的做法。采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施并遵循合理的流體系統(tǒng)設(shè)計原則將有助于避免產(chǎn)生高昂代價的錯誤，而且有助于提高工廠的長期安全性。