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        MPP電力管熱熔式焊接接頭施工工法

        2020-09-05 02:08:50全良友安徽建工集團股份有限公司總承包分公司安徽合肥230031
        安徽建筑 2020年9期
        關(guān)鍵詞:穿線熱熔熔融

        全良友 (安徽建工集團股份有限公司總承包分公司,安徽 合肥 230031)

        1 引言

        隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的不斷加快,在城市改造建設(shè)過程中,對環(huán)境效益的重視越來越高。充分利用地下空間,盡量少占地上空間為一項基本原則,“強電入地”便是由此引出的一個新概念。將城區(qū)內(nèi)高空架設(shè)的縱橫交錯的各類高壓電線,通過預(yù)埋強電套管引入地下,可以充分節(jié)約地上空間,美化環(huán)境,同時安全性更高。強電套管通常采用優(yōu)質(zhì)MPP管,套管式連接接頭,即在管道接頭處用短套筒包裹固定,套筒上澆筑包封混凝土加固。在城市改建施工中,地下各類綜合管線錯綜復(fù)雜,已知未知的暗井、構(gòu)筑物多,電排管道的線型無法做到設(shè)計的順直,為避開各類既有障礙物,管道走向大多會有彎曲,如采用傳統(tǒng)的套管式接頭,在彎曲段套筒與管道連接緊密性差,澆筑混凝土包封過程中容易出現(xiàn)漏漿,滲入管道中,影響后期電纜穿線(高壓電纜直徑較大)。且由于管道線型彎曲,電纜穿線過程中阻力大,在電纜拖拉的過程中,摩擦力可能會導(dǎo)致管道與套筒脫節(jié),電纜線外露,留下質(zhì)量安全隱患。

        為了解決以上施工難題,我公司通過項目應(yīng)用研究,在地下情況復(fù)雜段,采用MPP管熱熔式焊接接頭施工技術(shù),提高管道接頭密封性和抗拉能力,確保管道通暢,施工操作簡單,且為后期高壓電纜穿線施工提高保障。我公司在涇縣桃花潭中路(體育路至財富大道)改造工程、舒城S351(棠樹至孔集)升級改造工程等項目中成功應(yīng)用MPP電力管熱熔式焊接接頭施工工藝,取得了良好的社會和經(jīng)濟效益,通過對該工藝的不斷總結(jié)、改進,最終形成此工法。

        2 工法原理

        將兩根MPP電力管端頭切削整齊,然后將兩配合端面緊貼在專用加熱工具上,通過加熱直至熔融,移走加熱工具將兩個熔融的端面緊靠在一起,在外界壓力的作用下保持至接頭冷卻,使兩段管道連接成為一個整體。

        3 施工工藝流程及操作要點

        3.1 施工工藝流程

        圖1 工藝流程圖

        3.2 操作要點

        3.2.1 施工準(zhǔn)備

        ①根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制實施性施工方案,依據(jù)批準(zhǔn)后的方案對工人進行安全技術(shù)交底。

        ②檢查投入施工的熱熔焊接設(shè)備各項性能(電源,液壓油,加熱板等),確認滿足焊接要求。

        ③對進場的MPP電力管,復(fù)核尺寸、壁厚,核驗質(zhì)量證明材料,確保投入工程使用的材料質(zhì)量合格。

        3.2.2 安裝固定管材

        ①清除兩段管道端部污物。

        ②將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入熱熔焊機機架。

        ③將管材置于機架卡瓦內(nèi),使對接兩端伸出的長度大致相等,在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。

        圖2 安裝卡瓦固定管道

        ④管材在機架以外的部分用定型化支撐架托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。

        圖3 管道托架支撐

        3.2.3 管道端頭切削、對中

        ①置入銑刀,緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫χ羶啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力。

        圖4 銑刀、管道切削

        ②切削完成后讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再推開活動架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。

        ③切屑厚度控制在1.0mm以內(nèi),保證兩對接端面平整、光潔。

        ④合攏兩端管材,檢查端面對齊情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度符合規(guī)定。

        3.2.4 加熱熔料

        ①加熱板溫度升溫,溫度達到設(shè)定值后(一般的焊接溫度在225℃,氣溫較低時,可適當(dāng)提高5℃~10℃),放入機架。

        圖5 加熱板

        ②施加規(guī)定的壓力(視具體管材直徑、壁厚確定),直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且最小卷邊達到規(guī)定寬度(一般為2mm)。

        圖6 加熱熔料

        ③壓力減小到規(guī)定值(視具體管材直徑、壁厚確定),進行吸熱。

        3.2.5 熔融對接

        ①吸熱時間達到規(guī)定值后(視具體管材直徑、壁厚確定,200MPP管一般吸熱時間為150s至250s),退開活動架,迅速取出加熱板,合攏兩管端。

        圖7 對接

        ②控制合攏壓力不得過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進行。

        ③首次焊接完成后,將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料,應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當(dāng)增加合攏壓力。反之,則適當(dāng)減小合攏壓力。

        3.2.6 冷卻檢查

        ①將壓力上升至規(guī)定值,保壓冷卻5min。自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。

        ②檢查焊接位置質(zhì)量,焊縫應(yīng)完整,無缺損和變形,焊縫翻邊的形狀、大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。

        ③抽檢焊縫接頭,做好焊縫焊接力學(xué)性能試驗,確保焊縫質(zhì)量滿足要求。

        3.2.7 電力管道布管

        將焊接完成的電力管道安裝進已開挖完成的管道溝槽內(nèi),進行下一道工序施工。

        4 材料與設(shè)備

        4.1 材料

        MPP電力管。

        4.2 主要設(shè)備

        熱熔焊機。

        5 質(zhì)量控制

        5.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

        ①管材質(zhì)量符合《供電公司電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件》(DL/T 802.7-2010)的要求。

        ②管道焊接質(zhì)量參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50268-2008)要求。

        ③管道敷設(shè)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB 50168-2018)要求

        ④焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

        ⑤切屑厚度控制在0.5mm~1.0mm。

        ⑥切換時間(從加熱結(jié)束到熔融對接開始)控制在10s內(nèi),盡量縮短。

        5.2 質(zhì)量控制措施

        ①所有進場原材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,不合格材料嚴(yán)禁用于現(xiàn)場施工。

        ②雨雪天氣不得進行管材焊接。

        ③銑刀嚴(yán)禁在較大的壓力下進行啟動;銑削好的管材嚴(yán)禁用手觸摸或被污染。

        ④氣溫低時,應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時間。

        ⑤焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻,不得采用強制冷卻。

        ⑥加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無污漬。

        ⑦當(dāng)待焊接管材端面有水汽時,在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止,然后進行管材加熱。

        ⑧壓力應(yīng)分階段控制,加熱時壓力稍大,吸熱時壓力較小。

        ⑨MPP電力管加工溫度、時間、壓力視氣候狀況做相應(yīng)調(diào)整。

        6 安全措施

        ①施工用電及機械使用應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46)及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ 33)的有關(guān)安全規(guī)定。

        ②施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

        ③操作人員必須經(jīng)過技術(shù)交底和安全教育方可上崗,操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行施工。

        ④安排專人收聽天氣預(yù)報,做好防風(fēng)防雨工作。

        ⑤清潔管材端面時,應(yīng)有人監(jiān)督,以防管材合攏夾傷手。

        ⑥工作人員不要穿肥大的服裝或戴首飾,工作人員應(yīng)戴保護手套,穿工作服和工作鞋。

        ⑦操作過程中應(yīng)避免口袋、長發(fā)、鞋帶和其他部位太靠近機器,以免其被卷入機器對操作人員和設(shè)備造成損害。

        ⑧預(yù)熱過程中,不能觸碰加熱板,防止?fàn)C傷。

        7 環(huán)保措施

        ①居民區(qū)附近22點至次日6點禁止施工,以免影響施工現(xiàn)場周邊居民的正常生活。

        ②施工材料機具整齊、有序停放,禁止在道路上堆放材料。

        ③所有現(xiàn)場使用材料應(yīng)工完場清,堆放整齊,標(biāo)識清楚,保持場地文明。

        8 效益分析

        8.1 社會效益

        ①采用熱熔式焊接接頭施工,提高了管道接頭密封性和抗拉能力,為后期的高壓電線穿纜提供便利。

        ②操作簡單,施工快捷,安全性高。

        ③施工過程噪音小,粉塵少,節(jié)能環(huán)保。

        8.2 經(jīng)濟效益

        ①該工藝不需要使用過多的大型機械設(shè)備,節(jié)省了設(shè)備折舊、備件消耗及電費成本。

        ②管道接頭密封性、抗拉性好,有效減少管道接頭處堵塞情況,彎曲線型下,更好地承受電纜穿線拉力,大大降低了后期若電纜穿線不暢所必需的返工費用。

        9 結(jié)語

        本工法已成功應(yīng)用于舒城S351(棠樹至孔集)升級改造工程、涇縣桃花潭中路(體育路至財富大道)改造工程等項目工程,工程質(zhì)量達到預(yù)期要求,有效地提高了管道接頭質(zhì)量,提高電纜穿線成功率,得到了同行及專家的肯定,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。涇縣桃花潭中路(體育路至財富大道)改造工程,西起體育路,東至財富大道,其間依次與氣象路、中山路、交通路、稼祥南路、涇川大道、李村路相交,全長2647.07m,設(shè)計時速40km/h。設(shè)計兩側(cè)非機動車道、人行道下埋設(shè)MPP電力套管,總長約5600m,采用熱熔式焊接接頭進行管道連接,應(yīng)用總長度約2200m。舒城S351(棠樹至孔集)升級改造工程,項目路線起點位于金安區(qū)與舒城縣的行政分界點,即棠樹凌家渡大橋,路線經(jīng)柏林鄉(xiāng)、穿越舒城縣經(jīng)發(fā)區(qū)、桃溪鎮(zhèn)、城關(guān)鎮(zhèn)、終點位于孔集鎮(zhèn)路里橋處,段路線全長19.5km(K41+540~K61+062.1),設(shè)計埋設(shè)MPP電力套管總長約3400m,采用熱熔式焊接接頭進行管道連接,應(yīng)用總長度約1100m。

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