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        刮胡刀片的加工工藝與熱處理工藝分析

        2020-09-04 07:56:20徐年富張霖霖
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年26期
        關(guān)鍵詞:刮胡刀刃口馬氏體

        徐年富 曹 娟 張霖霖 劉 霞

        (南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 南京210023)

        刮胡刀片是薄片狀刀具,裝夾在刮胡刀上,要求使用時(shí)能將胡須迅速刮下,但又不能傷到皮膚,這就要求薄片狀的刮胡刀片非常鋒利,但又有一定的強(qiáng)度、剛度、韌性,并有良好的耐磨性、耐用性和耐蝕性,因此要對(duì)刮胡刀片進(jìn)行合理地機(jī)械加工工藝分析,并安排合適的熱處理工藝,充分進(jìn)行調(diào)節(jié),使用時(shí)才能發(fā)揮更好的優(yōu)良性能[1]。

        1 刮胡刀片的結(jié)構(gòu)分析與材料選擇

        圖1 刮胡刀片二維簡(jiǎn)圖

        如圖1 所示,為某一型號(hào)刮胡刀片的二維外形尺寸簡(jiǎn)圖,厚度為0.2~0.3mm,其他型號(hào)尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行一定比例的縮放。刮胡刀片為薄型零件,有一定的柔性,其上下兩邊為鋒利刃口,為工作部位,具有一定的硬度和剛性,中間沖孔部分用于固定和裝夾,其他外形部分均進(jìn)行了倒圓[2]。

        2 刮胡刀片的機(jī)械加工工藝分析

        2.1 刮胡刀片的材料和毛坯選擇

        如上分析可知,刮胡刀片零件主要工作部分為上下兩邊鋒利的刀口,需要一定的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐用性和耐蝕性。由于刮胡刀片零件工作時(shí)必須與皮膚接觸,在不傷害皮膚的情況下,及時(shí)將胡須括下,承受一定的沖擊力、剪切力,工作時(shí)會(huì)與水或肥皂水等介質(zhì)接觸,因此要求刮胡刀片具有較好的耐蝕性能。一般情況下材料可以選擇不銹鋼類(lèi),如1Cr13、2Cr13,硬度和耐磨性要求高的可以選擇6Cr13 等,采用冷軋鋼板壓延成薄型毛坯卷鋼。工藝過(guò)程中要合理安排熱處理,從而保證一定的強(qiáng)度、剛性要求[3]。

        2.2 刮胡刀片的機(jī)械加工工藝分析

        本文刮胡刀片材料采用1Cr13 不銹鋼,冷軋壓延生產(chǎn),生產(chǎn)綱領(lǐng)為100 萬(wàn)件以上,屬于大批量生產(chǎn),按此要求進(jìn)行機(jī)械加工工藝分析。

        根據(jù)以上生產(chǎn)條件,刮胡刀片零件的機(jī)械加工工藝大致思路為:壓延→沖孔→熱處理→磨刃口→切斷→清洗→涂層→檢驗(yàn)。

        前期在冷軋后,進(jìn)行退火熱處理,主要目的是為了削除冷軋時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、改善組織、為后續(xù)機(jī)械加工做好組織準(zhǔn)備,保證刮胡刀片零件的工作性能要求。后面的表面涂層處理是為了能更好地保護(hù)皮膚。

        刮胡刀片的機(jī)械加工工藝過(guò)程分析,工序內(nèi)容、加工要求,機(jī)床設(shè)備選擇、夾具、刀具、量具的選擇等要求,如表1 所示[4]。

        3 刮胡刀片熱處理工藝分析

        如圖2 所示,為刮胡刀片熱處理工藝圖。

        (1)淬火:刮胡刀片成形后的淬火需要加熱到2000 度,保溫30 秒后,再進(jìn)行高溫淬火。刮胡刀片材料為不銹鋼,含有大量合金元素Cr,由于是薄型零件,保溫是使合金元素充分均勻擴(kuò)散,并完全奧氏體化。冷卻至800℃~840℃之間,進(jìn)行淬火處理,防止變形、開(kāi)裂,并防止氧化、脫碳[5]。

        (2)冷處理:淬火后的刮胡刀片需進(jìn)行-50~-55℃的冷處理[6]。通過(guò)冷處理將殘余奧氏體充分轉(zhuǎn)化為馬氏體,減小刮胡刀片工作過(guò)程中的“掉肉”現(xiàn)象,提高抗缺損和耐用性能,穩(wěn)定刃口形狀和鋒利性。

        (3)回火:為了消除淬火內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織,使殘余奧氏體充分轉(zhuǎn)變以達(dá)到所需要的性能,一般刮胡刀片需要進(jìn)行一至二次150~170℃的低溫回火處理,每次回火時(shí)間平均在20 秒左右。在回火過(guò)程中,馬氏體和殘余奧氏體發(fā)生變化,從馬氏體和殘余奧氏體中析出彌散的合金碳化物,這樣可使鋼的硬度明顯上升,同時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體也可使刃口硬度提高,由此造成二次硬化,保證了刮胡刀片刃口高的硬度和耐磨性[7]。

        表1 刮胡刀片的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡

        圖2 刮胡刀片熱處理工藝圖

        4 結(jié)論

        為了提高加工生產(chǎn)率,保證刮胡刀片刃口質(zhì)量和整體辦學(xué)性能,刮胡刀片零件需要選擇合適的材料,本文通過(guò)對(duì)比分析選擇了1Cr13 不銹鋼作為刮胡刀片的材料,并合理安排機(jī)械加工和熱處理工藝,使刮胡刀片的性能得到充分發(fā)揮,廣泛應(yīng)用在刮胡刀上,獲得了良好使用的效果[8]。

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