王勇軍

(巢湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司 安徽 巢湖 230000)

一、工程概況

工程簡(jiǎn)介：基坑西側(cè)要求安全等級(jí)為一級(jí)，東、南、北三側(cè)均為二級(jí)，其臨時(shí)性支護(hù)工程設(shè)計(jì)挖深為9.1m～10.3m，選擇現(xiàn)澆樁+坑中的傾斜支撐作為組合支撐?，F(xiàn)澆樁的上部設(shè)計(jì)有1.5m寬的自然坡度。止水簾選用高壓旋轉(zhuǎn)噴射樁。該項(xiàng)目最終成功完成，經(jīng)檢查質(zhì)量良好。其中組合支護(hù)技術(shù)發(fā)揮的作用十分關(guān)鍵。

二、現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件

(一)地表分布土層

工程設(shè)計(jì)的建筑場(chǎng)地屬河間地塊地貌，地形較為平坦，自上而下能夠影響到基坑支護(hù)效果的土層有雜填土層、泥濘的泥質(zhì)層，完整的淤泥層，粉質(zhì)粘土層，粘土，完全粉質(zhì)粘土層，粉質(zhì)粉土粘土層，粉質(zhì)土壤，中細(xì)砂層，礫石、夾雜砂的礫卵石層、具有強(qiáng)風(fēng)化效果的泥質(zhì)砂巖層、存在中風(fēng)化效應(yīng)的泥質(zhì)砂巖層。

(二)地下水類型

工程選址所在場(chǎng)地存在兩種類型的地下水，一種是存在于最上面的雜填土層、淤泥層還有粉質(zhì)粘土層里面孔隙當(dāng)中的上層滯水，其水量直接受到雜填土層的厚度跟所處地勢(shì)高低的影響。由于整片場(chǎng)地上的填土層厚度均較大，其主要補(bǔ)給源不僅有大氣降水，還有滲入低洼處的地表積水，其排泄的主要途徑就只有自然蒸發(fā)，因此場(chǎng)地蘊(yùn)含地下水的水量非常豐富。場(chǎng)地下的地下水沒有統(tǒng)一水位，經(jīng)勘探可知水位在靜止?fàn)顟B(tài)下的標(biāo)高區(qū)間是9.84m～11.60m，一年當(dāng)中地下水會(huì)出現(xiàn)約為2m的變化幅度；還有一種是水利豐富的，它分布在粉質(zhì)粉質(zhì)粘土層中混合的粉砂和粉砂中，中細(xì)砂層中的礫石中，碎石層中的砂中，具有強(qiáng)烈風(fēng)化作用的泥質(zhì)砂巖內(nèi)部，在孔隙中存在密閉水。承壓水的主要供應(yīng)來源來自地下徑流，這直接受到水陽河水利狀況的影響,承壓水頭大約在3m～4m之間，水位的標(biāo)高區(qū)間基本在7.5m～8.5m，每年水位有2m上下變化幅度。通過試驗(yàn)可確定對(duì)混凝土建筑結(jié)構(gòu)跟鋼筋材料而言，建筑場(chǎng)地蘊(yùn)含的地下水跟含水土層是具有一定腐蝕性的[1]。

三、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工跟止水帷幕設(shè)置

深基坑聯(lián)合支護(hù)施工的整體流程：“打樁→設(shè)置防水簾子→安裝冠狀梁→開挖攔截溝→豎立支撐系統(tǒng)→開始開挖施工→安裝土釘和錨管→在擴(kuò)展網(wǎng)中施工 在混凝土表層以上→開挖排水溝→設(shè)置集水井→做坑底墊層→建造地下結(jié)構(gòu)→基坑回填→去除對(duì)角支撐結(jié)構(gòu)”?；庸こ讨兴勉@孔灌注樁(含承臺(tái)支座樁在內(nèi))共411根，其中5m樁長、Φ900mm樁徑的數(shù)量為166根；16m～18m樁長、Φ1200mm樁徑的數(shù)量為144根；13m～14m樁長、Φ1000mm樁徑的數(shù)量是95根，坡面上的樁距是2m。使用強(qiáng)度號(hào)為C30的混凝土，制作保護(hù)層的厚度為50mm，鋼筋籠鋼筋選擇的是HRB400級(jí)鋼筋材料，需確保水平跟垂直方向的軸線偏差不超過50mm、樁體垂直度偏差保證在小于0.5%；選擇的550×550格構(gòu)式斜撐系統(tǒng)長10170mm，鋼支撐選擇的是Q345鋼材，焊縫高度hf至少在10mm以上，所有的焊接節(jié)點(diǎn)位置必須要滿焊。

(一)鉆孔灌注樁施工流程

“樁位的測(cè)量放樣→將鋼護(hù)筒埋設(shè)在規(guī)定的位置上→完成泥漿池的砌筑→將鉆機(jī)移至指定位置→將泥漿按設(shè)計(jì)要求配置好→使用鉆機(jī)鉆進(jìn)→將泥漿泵入→在樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高處停止鉆進(jìn)→對(duì)成孔進(jìn)行檢測(cè)，包括孔深、斜率還有孔徑→孔內(nèi)清洗→測(cè)定沉碴?duì)顩r→按要求放置鋼筋籠→展開混凝土灌注施工”，其中要點(diǎn)有三：成孔施工需要選擇泥漿護(hù)壁，并在正式施工前確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試。旋挖期間需確保鉆頭中心、始終跟鉆桿軸線在一條鉛垂線上，并隨時(shí)對(duì)土層變化予以關(guān)注，通過核對(duì)地質(zhì)剖面圖，控制樁體傾斜度不超過1%，通過抽查方式確保泥漿達(dá)到護(hù)壁要求；鋼筋籠的制作過程中，選擇的是箍筋成型法，全部主筋均需與加強(qiáng)箍筋焊接，且確保主筋內(nèi)緣足夠光滑、墊齊鋼筋籠下端，主筋焊接時(shí)選擇的是雙面電弧焊。主筋搭接時(shí)選擇單面接焊的方式搭接長度為10，期間需確保主筋間的同心度，選擇四點(diǎn)吊裝法來吊裝鋼筋籠。選擇內(nèi)徑為φ250mm的常規(guī)導(dǎo)管通過垂直提升法開展施工，需確保在0.6MPa水壓作用下導(dǎo)管不會(huì)出現(xiàn)漏水問題，且矢彎在1‰以內(nèi)，與此同時(shí)還需要確保接頭不會(huì)在灌注混凝土期間斷裂。灌注施工前須經(jīng)二次清孔，由工程師檢查合格并簽字，灌注施工要求一次性完成，將混凝土頂面標(biāo)高作為控制重點(diǎn)，確保1m高的超灌。灌注期間必須保證連續(xù)性與節(jié)奏性，導(dǎo)管埋深必須在2m～6m之間。

(二)止水帷幕的施工流程

圖1 高壓旋噴樁工藝示意圖

止水帷幕施工流程可簡(jiǎn)括為：“將水泥漿按要求配置出來→將樁機(jī)移至指定位置上→經(jīng)過對(duì)中與調(diào)平之后，開始鉆進(jìn)下沉→一邊噴漿一邊向上提升→進(jìn)行復(fù)噴→徹底清洗管路→展開下一樁位的施工”，提升樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再停止注漿，仍需持續(xù)數(shù)秒的旋噴，以使樁頭能夠均勻密實(shí)，高壓旋噴樁工藝見圖1[3]。

(三)斜支撐的施工流程

在組合支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用中的斜支撐施工流程大致為：“放樣測(cè)量→制作鋼梁→開挖土方→將鋼梁安裝到指定位置并予校正→施加設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力→固定焊接”，首先是鋼梁制作過程中，切割氧氣之前，必須徹底清除污垢和鐵銹等雜質(zhì)。切割后，必須清理端口邊緣的飛濺物和熔體，并應(yīng)消除超過1mm的缺陷，裂紋和毛刺。土方開挖時(shí)需按照設(shè)計(jì)要求在斜撐兩側(cè)設(shè)置工作面，寬度為0.5m～0.8m。在基槽挖到1.5m深時(shí)，即可開始按1∶1.5比例放坡，與此同時(shí)需確保基槽內(nèi)的支撐系統(tǒng)可靠。最后是校正斜撐系統(tǒng)時(shí)，承臺(tái)預(yù)埋件跟腰梁上要標(biāo)注焊接的具體位置，要用吊車吊送斜撐，斜撐的就位、固定還有校正均應(yīng)與臨時(shí)搭設(shè)的鋼管架配合。

四、組合支護(hù)的要點(diǎn)

(一)與挖方工況結(jié)合

為確保組合支護(hù)技術(shù)能夠?yàn)樯罨庸こ烫峁┦┕けＵ希┕ぶ幸欢ㄒ_保整個(gè)支護(hù)體系的具體施工工藝能夠配合密切，在分層自上而下挖方時(shí)，每層均是按先中間再兩側(cè)的方式，無論是開挖還是支護(hù)均都分段、分層進(jìn)行，通過這種方式確保每層組合支護(hù)均可獲得足以支撐的挖方厚度。為確保基坑穩(wěn)定，需確保每步開挖時(shí)均有土臺(tái)預(yù)留，通過這種方式對(duì)基坑中的土體位移進(jìn)行控制，確認(rèn)施工符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后方可繼續(xù)進(jìn)行下面的施工。

(二)檢查與驗(yàn)收

為確保組合支護(hù)技術(shù)的施工效果，其質(zhì)量檢查與驗(yàn)收一定要予以重視，施工期間，需確保所有焊縫外觀均接受嚴(yán)格檢查，也要測(cè)量焊接尺寸并記錄。還應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求測(cè)量構(gòu)件尺寸并記錄。

五、結(jié)論

綜上所述，本文介紹的內(nèi)容為型鋼斜支撐組合支護(hù)技術(shù)提供了一種行之有效的應(yīng)用路徑，而為了充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，需要展開位移監(jiān)測(cè)、且支護(hù)期間的安全保障也需引起重視。