林 海，彭 偉（中建八局第三建設(shè)有限公司上海分公司，上海 201206）

1 工程概況

1.1 項(xiàng)目概況

洋山貿(mào)易便利化集成營(yíng)運(yùn)基地項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)洋山自由貿(mào)易區(qū)，總建筑面積 16.4 萬 m2（無地下室）。 主要分為 4 幢物流倉(cāng)庫(kù)、2 座高架轉(zhuǎn)盤、高架道路及其他輔助用房。 其中倉(cāng)儲(chǔ)物流倉(cāng)庫(kù)采用框架結(jié)構(gòu)+屋面輕鋼結(jié)構(gòu)，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng) 123 m，寬 111 m，地上 3 層，總高度 26.9 m；高架轉(zhuǎn)盤采用框架結(jié)構(gòu)，地上 2 層，總高度 17.8 m；其余包括 1 號(hào)變電所及輔助用房，2 號(hào)變電所及水泵房及 2 個(gè)門衛(wèi)。 圖1 為項(xiàng)目設(shè)計(jì)效果圖。

圖1 洋山貿(mào)易便利化集成運(yùn)營(yíng)基地設(shè)計(jì)效果圖

1.2 緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力概況

本工程原設(shè)計(jì)為后張法預(yù)應(yīng)力，后經(jīng)設(shè)計(jì)修改調(diào)整為緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板，預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)概況見表1。

表1 項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)概況表

2 施工組織

本工程中在倉(cāng)庫(kù) 1、2、3、4 標(biāo)高 7.8 m、17.2 m 框梁及高架轉(zhuǎn)盤 2、3 層部分梁中采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C 40，混凝土中不得使用任何摻加氯化物的外加劑；緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是由鋼絞線、外涂緩粘結(jié)膠粘劑和外包 PE 組成，鋼絞線采用高強(qiáng)度低松弛 1 X 7 標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線，Φ15.2 mm，極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 1 860 MPa，重量 1.35 kg/m，外包 PE 表面必須有凹凸不平壓痕，Φ15.20 mm 規(guī)格緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋肋高 ≥1.2 mm；張拉端與固定端錨具采用夾片式錨具和擠壓錨；反彎點(diǎn)系數(shù)K1=K3=0.1，K2=0.5。本工程中暫定緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉適用期為 180 d，固化時(shí)間為 540 d。

以倉(cāng)庫(kù) 1 的 7.8 m 標(biāo)高樓板為例，施工段劃分如圖1 所示。

圖1 施工段劃分

施工組織如下。

(1) 根據(jù)物流倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)形式及預(yù)應(yīng)力施工要求，將物流倉(cāng)庫(kù)整體分為 A、B、C 3 個(gè)施工段，按照 A→B→C 的順序進(jìn)行施工。

(2) 考慮到預(yù)應(yīng)力張拉要求，將每個(gè)施工段分為 1、2、3 共 3 個(gè)施工區(qū)，按照 1→3→2 的施工順序進(jìn)行跳倉(cāng)施工。

(3) 預(yù)應(yīng)力筋在水平方向分為 5 段，在豎向方向分為3 段，在梁柱節(jié)點(diǎn)處交錯(cuò)搭接，保證結(jié)構(gòu)預(yù)加應(yīng)力的整體性。

3 現(xiàn)場(chǎng)施工主要問題及處理措施

3.1 張拉端后澆混凝土施工質(zhì)量問題及優(yōu)化辦法

3.1.1 張拉端剔鑿問題

張拉端由于工藝需要，水平結(jié)構(gòu)樓板在張拉過程中需要局部剔鑿，預(yù)留一部分空間提供張拉施工作業(yè)面。過程中發(fā)現(xiàn)工人剔鑿比較隨意，剔鑿的質(zhì)量及觀感很差，同時(shí)后澆混凝土施工質(zhì)量無法保證。

3.1.2 優(yōu)化辦法

針對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉端剔槽不規(guī)則的問題，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)及討論研究，在傳統(tǒng)彈線切割剔槽做法的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化。采用角鋼制作可周轉(zhuǎn)的張拉端成品框模，形成局部降板后澆，能夠確保張拉端成型質(zhì)量。如圖2 所示。

圖2 張拉端成品框模施工圖

3.2 張拉穴模質(zhì)量控制及優(yōu)化辦法

3.2.1 張拉穴模問題

預(yù)應(yīng)力張拉端作為穴模的泡沫塑料（常規(guī)鋼絞線穴模材料）在混凝土澆筑過程中常常受擠壓、擾動(dòng)而破壞，不僅造成預(yù)應(yīng)力筋偏位、張拉端混凝土不密實(shí)等問題，破碎的泡沫落入混凝土中還將嚴(yán)重影響混凝土澆筑質(zhì)量的問題。

3.2.2 優(yōu)化辦法

考慮施工成型質(zhì)量、成本及材料采購(gòu)便利性，最后決定將泡沫穴模優(yōu)化為擠塑板穴模；擠塑板采用膠帶纏繞繃緊，保證整體穴模的強(qiáng)度；膠帶外側(cè)為光滑面，摩擦系數(shù)很小，混凝土澆筑后人工容易取出，整體完工質(zhì)量較高。如圖3 所示。

圖3 擠塑板穴?，F(xiàn)場(chǎng)照片

3.3 防止漏漿控制及優(yōu)化辦法

3.3.1 漏漿主要原因分析

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工過程中鋼絞線外包護(hù)套由于施工過程中各工序穿插造成損壞，高絞線與保護(hù)套之間的漏漿情況比較普遍，分別在吊運(yùn)、成品保護(hù)以及施工工序方面均存在不利因素。

(1) 常規(guī)起重吊運(yùn)機(jī)械為鋼絲繩，鋼絲繩對(duì)保護(hù)套的磨損較為嚴(yán)重，極易造成鋼絞線護(hù)套的損壞從而造成漏漿。

(2) 在鋼絞線切割后，成品保護(hù)措施不到位，張拉端頭部位漿液外漏。

(3) 梁板拉筋在預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工之前施工，使得鋼絞線施工造成不便，拉筋妨礙鋼絞線的穿插，造成鋼絞線的護(hù)套磨損破壞。

3.3.2 優(yōu)化辦法

(1) 起吊運(yùn)輸過程中，將鋼絲繩吊繩替換為尼龍袋吊繩，降低風(fēng)險(xiǎn)，防止吊運(yùn)過程中鋼絲繩割破護(hù)套。如圖4 所示。

圖4 鋼絲繩替換為尼龍袋吊繩

(2) 成品保護(hù)中鋼絞線端頭切割完畢后采用絕緣膠帶進(jìn)行纏繞，防止漏漿，同時(shí)也保護(hù)鋼絞線，并且可以做到安全防護(hù)，避免工人被鋼絞線劃傷及可能發(fā)生的觸點(diǎn)等情況發(fā)生。如圖5 所示。

圖5 端頭增加絕緣膠帶纏繞

(3) 調(diào)整施工工藝順序，穿預(yù)應(yīng)力筋前放置拉筋調(diào)整為穿預(yù)應(yīng)力筋后放置拉筋 ，拉筋的施工難度相對(duì)較小，容易受控，有效降低施工難度，減少鋼絞線施工時(shí)的障礙物數(shù)量，防止護(hù)套在鋼絞線穿鋼筋過程中破壞。

4 結(jié) 語

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)由于其具有施工工藝簡(jiǎn)單、與結(jié)構(gòu)連接性強(qiáng)、錨具安裝方便、施工質(zhì)量更加可控、安全文明施工容易管理的優(yōu)點(diǎn)，必然在今后的大跨度鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中廣泛的應(yīng)用。本文所述粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)依托在洋山貿(mào)易便利化集成營(yíng)運(yùn)基地項(xiàng)目中的應(yīng)用，不斷吸取教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，成功地解決了一部分施工中遇到的問題，并提出了相應(yīng)的優(yōu)化方法予以通用，為今后緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程的施工積累了可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)。