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        東薩宏電站65MW燈泡貫流式機(jī)組推力軸承瓦溫異常處理技術(shù)

        2020-08-31 05:42:24張瑜
        機(jī)電信息 2020年20期
        關(guān)鍵詞:瓦溫貫流式供油

        摘要:老撾東薩宏電站安裝了4臺(tái)65 MW燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組,該機(jī)組水頭低、轉(zhuǎn)速低、體積大、重量大,在運(yùn)行階段的瓦溫?cái)?shù)值關(guān)系到機(jī)組的安全運(yùn)行和使用壽命。該電站在機(jī)組全部按照標(biāo)準(zhǔn)要求安裝完成后,進(jìn)入調(diào)試階段出現(xiàn)了4臺(tái)機(jī)組正推力瓦溫差值都偏大的情況,經(jīng)過(guò)一系列調(diào)查推斷、反復(fù)論證后,最終找到了瓦溫異常的原因,成功制定并實(shí)施了有針對(duì)性的處理方案,瓦溫異常問(wèn)題得到了有效解決。

        關(guān)鍵詞:東薩宏電站;65 MW貫流式機(jī)組;瓦溫異常;處理技術(shù)

        1 工程概況

        東薩宏電站位于老撾占巴塞省境內(nèi),該電站安裝了4臺(tái)65 MW燈泡貫流式發(fā)電機(jī)組,為目前全亞洲單機(jī)容量最大的機(jī)組,額定轉(zhuǎn)速為83 r/min,正推力瓦推力負(fù)荷為694 t。正推力瓦為彈性油箱結(jié)構(gòu),軸承潤(rùn)滑油利用重力供給,由閥門分配流量,每塊推力瓦由一根噴油管給推力瓦和鏡板提供潤(rùn)滑油。

        2 瓦溫異常說(shuō)明

        2.1? ? 機(jī)組推導(dǎo)組合軸承

        機(jī)組推導(dǎo)組合軸承簡(jiǎn)圖如圖1所示。

        2.2? ? 瓦溫異常簡(jiǎn)述

        (1)電站在4臺(tái)機(jī)組調(diào)試階段,先后發(fā)現(xiàn)1#~4#單臺(tái)機(jī)組正推力瓦溫最大差值達(dá)到10 ℃以上,在空載瓦溫試驗(yàn)時(shí),通過(guò)2#機(jī)組推力瓦溫監(jiān)測(cè)圖觀察正推力瓦溫發(fā)現(xiàn),最低的CT153正推力瓦溫度為35.7 ℃,最高的CT161正推力瓦溫度為49.1 ℃,瓦溫偏差13.4 ℃。其余機(jī)組在空載瓦溫試驗(yàn)時(shí)同樣出現(xiàn)類似推力瓦溫相差較大的情況。

        (2)現(xiàn)以4號(hào)機(jī)組帶勵(lì)磁前后的瓦溫對(duì)比進(jìn)行說(shuō)明。4號(hào)機(jī)組在空載瓦溫試驗(yàn)時(shí),也就是帶勵(lì)磁試驗(yàn)前,最低的CT161正推力瓦溫為30.2 ℃,最高的CT156正推力瓦溫為40.6 ℃,瓦溫偏差10.4 ℃,超出偏差范圍要求。在4號(hào)機(jī)組帶勵(lì)磁試驗(yàn)時(shí),最低的CT161正推力瓦溫為32.4 ℃,最高的CT152/CT153正推力瓦溫為37.3 ℃,瓦溫偏差4.9 ℃,符合相關(guān)要求。對(duì)比可知,4號(hào)機(jī)組正推力瓦溫受力在磁拉力作用下發(fā)生較大變化,瓦溫偏差值由帶勵(lì)磁試驗(yàn)前的10.4 ℃下降到帶勵(lì)磁試驗(yàn)后的4.9 ℃,變化明顯。

        (3)機(jī)組在進(jìn)入滿負(fù)荷試驗(yàn)后,正推力瓦溫最大值為68 ℃,接近停機(jī)瓦溫值75 ℃。

        3 原因分析

        3.1? ? 安裝因素

        根據(jù)各臺(tái)機(jī)組空載狀態(tài)下的數(shù)值,考慮貫流式機(jī)組結(jié)構(gòu)特點(diǎn),若主軸安裝調(diào)整不當(dāng),或軸承支架垂直度不滿足要求,都可能造成正向推力瓦受力不均衡,造成運(yùn)行時(shí)瓦溫偏差較大。針對(duì)安裝因素進(jìn)行調(diào)查分析得出,主軸安裝符合要求,正推力瓦彈性油箱結(jié)構(gòu)有1.5 mm的調(diào)節(jié)量,滿足各正推力瓦的受力均衡要求,可排除安裝因素造成的瓦溫異常。

        3.2? ? 機(jī)組受力因素

        根據(jù)各機(jī)組空載與勵(lì)磁狀態(tài)下的數(shù)值對(duì)比,以4號(hào)機(jī)組為例,機(jī)組在空載和勵(lì)磁試驗(yàn)下所受的水推力并未發(fā)生較大變化,可知?jiǎng)?lì)磁狀態(tài)下的正推力瓦溫偏差值明顯變小。分析得出,機(jī)組在帶滿負(fù)荷時(shí)水推力負(fù)荷會(huì)達(dá)到最大,彈性油箱受力將達(dá)到設(shè)計(jì)受力狀態(tài),正推力瓦溫偏差會(huì)變得更小。所以機(jī)組的磁拉力和水推力負(fù)荷對(duì)瓦溫的影響很明顯,是瓦溫異常的主要原因。

        3.3? ? 設(shè)計(jì)供油量不足

        將設(shè)計(jì)的潤(rùn)滑油供油總量加大后,瓦溫整體降低2~3 ℃,但推力瓦溫偏差值未發(fā)生明顯變化。嘗試將各個(gè)軸承的供油比例重新分配后,正推力瓦溫和偏差值亦未發(fā)生明顯變化。所以供油量不是正推力瓦溫偏差大的主因。

        3.4? ? 冷卻水因素

        我們?cè)诜治鍪欠褚蛴屠鋮s水流量不足導(dǎo)致瓦溫異常時(shí),經(jīng)過(guò)加大冷卻水流量觀察瓦溫,4臺(tái)機(jī)組正推力瓦溫?zé)o明顯變化,檢查潤(rùn)滑油熱交換器也并未發(fā)現(xiàn)異常,所以排除冷卻水因素。

        3.5? ? 供油管路因素

        若個(gè)別推力瓦供油管路破損,造成潤(rùn)滑油沒(méi)有噴射到鏡板上,也可能造成瓦溫偏差較大的情況,所以拆去軸承密封蓋進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),所有管路連接良好,無(wú)破損。經(jīng)噴油試驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn),上部推力瓦的噴油管噴油量明顯少于底部噴油管,這是因?yàn)閲娪凸苌系膰娪涂讛?shù)量過(guò)多,上部噴油管無(wú)法正常噴油,由此確定這是影響瓦溫偏差大的主要原因。

        3.6? ? 原因總結(jié)

        我們?cè)诮?jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠^察對(duì)比,反復(fù)試驗(yàn)后,雖然以上各因素都有可能導(dǎo)致瓦溫偏差較大,但是除噴油管問(wèn)題和磁拉力、水推力影響外,其余因素的影響都很小。磁拉力和水推力是無(wú)法改變的,而且隨著磁拉力和水推力的作用,正推力瓦的瓦溫偏差實(shí)際是向好的趨勢(shì)發(fā)展,不必采取處理措施。所以只要解決噴油管噴油不均問(wèn)題,正推力瓦溫偏差值大的問(wèn)題將會(huì)得到很大改善。

        4 處理措施

        4.1? ? 噴油軟管改造

        2號(hào)機(jī)組技改:拆除下部推力瓦的噴油軟管,在軟管的不銹鋼接頭處焊接節(jié)流板,以達(dá)到改善噴油量的目的。按照軟管不銹鋼接頭尺寸加工的節(jié)流板,在焊接過(guò)程中,為保護(hù)軟管,將軟管置于水中冷卻進(jìn)行接頭處節(jié)流板的焊接工作。改造完成后機(jī)組進(jìn)行噴油試驗(yàn),上部正推力瓦噴油管噴油量明顯增加。在機(jī)組進(jìn)入滿負(fù)荷運(yùn)行后,推力瓦溫變化明顯,最小正推力瓦溫為59.2 ℃,最大正推力瓦溫為63.3 ℃,其偏差減小到4.1 ℃,符合要求。

        4.2? ? 噴油管改造

        1號(hào)機(jī)組技改:對(duì)正向推力瓦的噴油管(圖2)進(jìn)行處理,即采用氬弧焊對(duì)左半部分噴油孔進(jìn)行封焊。對(duì)比機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行下正推力瓦溫的情況,根據(jù)圖3改造前瓦溫可知,1號(hào)機(jī)組最低正推力瓦溫為58.4 ℃,最高正推力瓦溫為67.2 ℃,偏差8.8 ℃,瓦溫整體偏高。改造后瓦溫如圖4所示, 1號(hào)機(jī)組最低正推力瓦溫為55.2 ℃,最高正推力瓦溫為61.2 ℃,偏差6 ℃,瓦溫整體溫度下降明顯。改造后瓦溫的整體平均溫度以及瓦溫偏差值都得到了明顯改善。

        5 結(jié)語(yǔ)

        本文針對(duì)東薩宏電站正推力瓦溫?cái)?shù)值偏差大的異常現(xiàn)象進(jìn)行了一系列的分析、試驗(yàn),掌握了貫流式機(jī)組正推力瓦溫度偏差大產(chǎn)生的原因,并提出了解決辦法,希望此處理辦法和經(jīng)驗(yàn)?zāi)芙o相關(guān)人員在處理類似問(wèn)題上提供一些參考。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1] 燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程:DL/T 827—2014[S].

        [2] 水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范:GB/T 8564—2003[S].

        收稿日期:2020-07-07

        作者簡(jiǎn)介:張瑜(1974—),男,重慶市人,高級(jí)工程師,從事工程施工技術(shù)與管理工作。

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