繆定蜀

江陰凱業(yè)（凱瑞）紡機(jī)是江蘇省在冊(cè)民營(yíng)科技公司、江蘇省政府認(rèn)可的高新技術(shù)企業(yè)，也是中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)定點(diǎn)的理管機(jī)研發(fā)中心。雖然企業(yè)規(guī)模并不大，但卻始終以創(chuàng)新為魂，把打造高性價(jià)比的自動(dòng)化設(shè)備作為自己的追求目標(biāo)。公司研發(fā)的全自動(dòng)理管機(jī)連續(xù)4年在業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品銷量第一，其中，LGJ200B型全自動(dòng)理管機(jī)獲得“紡織之光”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

在自動(dòng)化智能理管領(lǐng)域拔得頭籌成績(jī)單后，凱業(yè)又毅然決然選擇了業(yè)內(nèi)公認(rèn)的技術(shù)要求以及推廣難度很大的項(xiàng)目——紗庫式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上紗系統(tǒng)的改造項(xiàng)目，該產(chǎn)品連續(xù)兩屆在上海國(guó)際紡機(jī)展上展出并受到好評(píng)。

在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)衰退與疫情擴(kuò)散的雙重影響下，盡管人們對(duì)市場(chǎng)預(yù)期較為悲觀，但凱業(yè)紡機(jī)卻獲得了江蘇、浙江、山東等多家棉紡企業(yè)的紡紗改造訂單，生產(chǎn)呈現(xiàn)出一片繁忙的景象，實(shí)屬不易。他們將樣品變?yōu)楹细癞a(chǎn)品，其中經(jīng)歷之艱難、壓力之巨大非常人所能理解和想象。他們先后花費(fèi)5年時(shí)間貼近紡企，傾聽一線聲音，經(jīng)過魔鬼式歷練，不斷完善打磨，制造精品。

凱業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新體會(huì)是：一定要沉下去，不僅僅要走到用戶生產(chǎn)一線，而且關(guān)鍵還要把客戶裝在自己心中，圍繞客戶所求，從理念、工作作風(fēng)、設(shè)計(jì)方案等方面將研發(fā)創(chuàng)新落到實(shí)處，絕不浮夸。

創(chuàng)新要承擔(dān)社會(huì)重任

做產(chǎn)品如同做人，企業(yè)絕不能為了獲取利潤(rùn)不擇手段，而應(yīng)該把價(jià)值鏈延伸至用戶，把用戶困難作為產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)雙方共贏。

江陰凱業(yè)紡機(jī)是一家將紡企困難時(shí)時(shí)放在心上、不斷攻克難關(guān)的企業(yè)，危機(jī)意識(shí)是其不斷創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)力。掌門人姚業(yè)沖，在談到創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷時(shí)感慨萬千。5年前，他在走訪理管機(jī)使用廠家時(shí)，不少人反映，理管機(jī)確實(shí)是中國(guó)特有的設(shè)備，解決了絡(luò)筒工序與細(xì)紗工序輔助用工多及勞動(dòng)強(qiáng)度高的難題，但自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)還有一個(gè)令人更加頭痛的問題，那就是如何高效實(shí)現(xiàn)最后一百米的智能互聯(lián)。同時(shí)，這也是一個(gè)亟需攻克的堡壘——即理管、插管、投管（上紗）、運(yùn)管、收管等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，解決紗庫式絡(luò)筒機(jī)擋車工插管工作用工多、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。由于擋車工以產(chǎn)計(jì)酬，分秒必爭(zhēng)，工作節(jié)奏高、時(shí)間長(zhǎng)（每班8～12小時(shí)，插管7000～10000多個(gè)紗管，還要做清潔、處理紗管），吃飯上廁所沒有時(shí)間，長(zhǎng)期以往，容易造成腰肌勞損，所以人員流失較大，經(jīng)常由當(dāng)班班長(zhǎng)或者工段長(zhǎng)頂替崗位。

姚業(yè)沖了解情況后頗有感觸，回廠后他眼前不時(shí)會(huì)浮現(xiàn)出理管工、插紗工粗糙及扭曲的手指、絡(luò)筒女工期盼的眼神。他強(qiáng)烈的感受到紡機(jī)企業(yè)有責(zé)任幫助他們排憂解難。那么，怎么解決？

凱業(yè)紡機(jī)在最初論證要不要研發(fā)上紗改造設(shè)備時(shí)曾經(jīng)猶豫過，因?yàn)閿?shù)年前國(guó)外剛推出的新型托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)加裝的輔助供紗、找頭、輸送、上紗等機(jī)構(gòu)之復(fù)雜，讓人望而生畏，而且找頭率不適應(yīng)人工落紗（適應(yīng)集體落紗細(xì)紗長(zhǎng)車及細(xì)絡(luò)聯(lián)的管紗），效率并不理想（人工落紗紗管找頭率一般在60%～90%）。也有一些業(yè)內(nèi)人士對(duì)上紗系統(tǒng)改造潑冷水，認(rèn)為國(guó)外上紗輸送均走的底部技術(shù)路線，改為走中部的技術(shù)路線很難成功。

如果從紗線退繞角度看，管紗處于底部直線退繞較為合理，從托盤式新機(jī)設(shè)計(jì)角度無可非議。問題在于由于歷史原因，我國(guó)大部分紡企仍然在使用紗庫式自絡(luò)，改變減少用工的可行辦法就是模擬操作工動(dòng)作，管紗輸送走底部?？紤]到機(jī)械手從下向上提升至中部紗庫位置再投放（中間寄存再投放），不免有做無用功之嫌，且可靠性變差，倒不如干脆通過機(jī)械手利用現(xiàn)有中部紗庫投紗位置經(jīng)過結(jié)構(gòu)調(diào)整直接投紗，達(dá)到上紗路徑最短，效率較高的目的。

實(shí)踐證明，凱業(yè)紡機(jī)不愧為科創(chuàng)型企業(yè)，姚業(yè)沖在研發(fā)產(chǎn)品上果斷加大投入，積極引進(jìn)機(jī)電一體化高端人才，敢為天下先，選用獨(dú)創(chuàng)的設(shè)計(jì)方案，化復(fù)雜為簡(jiǎn)潔，采用更加可靠、高效的上紗系統(tǒng)，找頭率達(dá)到90%以上（人工落紗），取得完美的效果。

用戶急需 形勢(shì)逼人

用工貴、招不到工人正在成為紡企生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的瓶頸，用工密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大的自動(dòng)絡(luò)筒工序也正在成為重點(diǎn)技改的工序。據(jù)業(yè)內(nèi)專家預(yù)測(cè)，排除部分早期引進(jìn)的各類自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)（超過20年使用年限），能夠用于改造的絡(luò)筒機(jī)約1.5萬臺(tái)左右，其中80%自絡(luò)為紗庫式。如果全部淘汰更新，重新購買進(jìn)口托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的話，按照平均130萬元一臺(tái)估算，就需要數(shù)百億元的資金。不僅耗費(fèi)了大量緊缺外匯，而且對(duì)連續(xù)遭遇國(guó)際市場(chǎng)低谷的紡織企業(yè)來講，也是一筆沉重的負(fù)擔(dān)。

這種情勢(shì)下，擺在紡紗企業(yè)眼前亟待解決的難題是：一方面企業(yè)有采用自動(dòng)化設(shè)備的需求，但由于一次性投入太大，利潤(rùn)回收周期過長(zhǎng)，加上改造期間的停產(chǎn)，訂單生產(chǎn)無法得到保障；另一方面，企業(yè)招工難，用工成本增加，企業(yè)經(jīng)營(yíng)不堪承受。在現(xiàn)有紗庫式絡(luò)筒機(jī)上改造，實(shí)現(xiàn)托盤式相關(guān)功能，改造費(fèi)用控制在整機(jī)價(jià)格的1/4～1/5，可能是一個(gè)值得進(jìn)行嘗試的辦法。

紗庫式改造這塊蛋糕確實(shí)夠大、夠吸引人。目前，參與此項(xiàng)目的紡機(jī)企業(yè)不下五、六家之多，有的提前進(jìn)入市場(chǎng)，電子自動(dòng)化企業(yè)也積極跨界參與。值得提醒的是：試圖采取短平快的方式實(shí)現(xiàn)制造是行不通的，能經(jīng)受住考驗(yàn)的產(chǎn)品注定要花費(fèi)艱辛而曲折的努力。按照國(guó)外托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)情況，由于增加管紗翻斗提升臺(tái)和分散輸送管紗震動(dòng)系統(tǒng)，整機(jī)長(zhǎng)度增加近4米，而我國(guó)紗廠老廠房自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)車間設(shè)計(jì)尺寸，車尾離墻尺寸一般2～2.5米，車頭與車頭之間距離一般3米～3.5米，相當(dāng)緊湊；如果采用雙批紗的話，需配套上述二套喂紗與輸送系統(tǒng)，還要設(shè)置不同芯片加以區(qū)別，因而在一些企業(yè)品種翻改頻繁時(shí)并不十分適用使用。

2018年上海國(guó)際紡機(jī)展會(huì)上，凱業(yè)現(xiàn)場(chǎng)推出了當(dāng)時(shí)唯一配套自絡(luò)上紗系統(tǒng)雙通道雙品種全程進(jìn)行模擬生產(chǎn)的設(shè)備。時(shí)隔一年，2019再次展出性能更加實(shí)用卓越的上紗設(shè)備，受到紗廠好評(píng)。

盡管凱業(yè)紡機(jī)營(yíng)銷人員手中都有客戶催促提供上紗設(shè)備改造的大量訂單，但他們并沒有著急在紡企進(jìn)行大面積推廣，其中原因是什么？

首先，新產(chǎn)品推廣要求穩(wěn)，特別是打造高端品牌，寧可把困難想得多些，經(jīng)得住用戶挑剔，不留下任何遺憾。其次，他們主要有兩點(diǎn)考慮以防止走彎路：一是意識(shí)到上紗設(shè)備的推廣比想象中難得多，如果沒有深入了解和體驗(yàn)，認(rèn)為投紗系統(tǒng)作為托盤式自絡(luò)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，把它拿來就好用就大錯(cuò)特錯(cuò)。事實(shí)上，一些搶先進(jìn)入市場(chǎng)的紡機(jī)廠，少量改造試紡較正常，一旦大面積推開就暴露出不少問題，推得越多包袱越重，甚至開始?xì)怵H，簡(jiǎn)直像燙手山芋想甩都甩不掉；二是鑒于我國(guó)紡企品種及裝備復(fù)雜性，面對(duì)千變?nèi)f化的紡企紗線產(chǎn)品、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、不同管理水平、人員素質(zhì)結(jié)構(gòu)等相關(guān)要素，上紗設(shè)備改造能否適應(yīng)紡企要求，雖然做的是輔機(jī)，絕不亞于做主機(jī)要求。成不成功需要讓用戶和時(shí)間考驗(yàn)。

上紗系統(tǒng)五大關(guān)口

有人說，上紗系統(tǒng)改造水很深，之所以水深，不僅是因?yàn)樽詣?dòng)化上紗智能設(shè)備是一項(xiàng)系統(tǒng)復(fù)雜、邏輯性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性提出了更加苛刻的要求，而且還要與高端自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)緊密協(xié)作，涉及機(jī)電一體化、智能自動(dòng)化等技術(shù)，包括軟件系統(tǒng)精細(xì)邏輯性程序要求。

總體來說，目前我們還有五大難關(guān)要過：

第一，難在絡(luò)筒本身是最后一道工序，產(chǎn)量配置與細(xì)紗機(jī)密切對(duì)接，容不得上紗系統(tǒng)有半點(diǎn)含糊，否則會(huì)打亂紡企的整個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏，是紡企無法容忍的。第二難在我國(guó)紡企多數(shù)為中小企業(yè)，裝備不夠先進(jìn)，采用人工落紗、光桿錠子的居多，管紗成形不規(guī)范，即使國(guó)外知名的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)制造商家也同樣遭遇找頭率無法提高的難題。第三難在擋車工以產(chǎn)計(jì)酬，如果上紗系統(tǒng)不能擴(kuò)臺(tái)，不能保證擋車工的收益，找廠長(zhǎng)、董事長(zhǎng)也沒有用，推廣難度大。第四難在紡企品種多樣性，不同纖維、支數(shù)高低、紗線結(jié)構(gòu)、紗管類別等對(duì)上紗系統(tǒng)的找頭率影響巨大，好的可以98%以上，差的可能只能達(dá)到50%以下，純棉過關(guān)不等于化纖或者纖維素纖維過關(guān)，支數(shù)高的過關(guān)不等于支數(shù)低的過關(guān)；本白紗線過關(guān)不等于色紡紗過關(guān)，普通紗線過關(guān)不等于包芯紗過關(guān)；第五難在當(dāng)絡(luò)筒機(jī)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，運(yùn)行工位較多時(shí)，導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定性降低，往往需要人工干預(yù)。針對(duì)底托的輸送、位置分配、底托回收，以及管紗找頭、自動(dòng)投紗等多位運(yùn)行節(jié)奏把控不當(dāng)，可能帶來效率大打折扣等無法預(yù)測(cè)的后果。

如何獲得用戶的心

一個(gè)紡機(jī)新產(chǎn)品要贏得客戶青睞，不是靠廣告詞及營(yíng)銷人員宣傳，更不是與客戶套近乎就行得通的，必須需要真功夫、真實(shí)力！某種程度講，客戶是檢驗(yàn)產(chǎn)品最好的鑒定師，客戶具有一票否決權(quán)。

紡機(jī)企業(yè)把新產(chǎn)品放到紡企不等于扎根在生產(chǎn)一線，弄一些參數(shù)，寫個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)就可以完事，而是要實(shí)現(xiàn)自己與用戶心的相通，只有這樣才能迸發(fā)出企業(yè)無窮的創(chuàng)意。凱業(yè)上紗系統(tǒng)研發(fā)部主管劉飛不無感慨地說：在解決手工落紗管紗時(shí)，往往會(huì)遇到不規(guī)范管紗，如包芯紗圈數(shù)太多或包得太緊，尾紗留尾長(zhǎng)或圈數(shù)多，成形差（葫蘆紗）等。

據(jù)了解，盡管不少紡企有紗庫式自絡(luò)改造意愿，但鑒于業(yè)內(nèi)過去曾遭遇過改造項(xiàng)目不理想的經(jīng)歷而有所顧忌，觀望者有之，等一等者有之，目的是要等到能夠看到讓他們放心的上紗設(shè)備。確實(shí)，某些根據(jù)國(guó)外到期專利技術(shù)仿造生產(chǎn)的裝備，由于研發(fā)設(shè)計(jì)人員沒有完全理解其中的真諦，設(shè)計(jì)出的設(shè)備會(huì)出現(xiàn)找頭率較低等問題。針對(duì)這些情況，凱業(yè)公司的技術(shù)人員通過與紡企技術(shù)人員互動(dòng)，在真正理解裝置功能及客戶的實(shí)際要求的基礎(chǔ)上，經(jīng)過幾十次試驗(yàn)后，終于研發(fā)設(shè)計(jì)出性能及可靠性俱佳的挑頭與找頭裝置，并獲得了用戶認(rèn)可。

凱業(yè)紡機(jī)研發(fā)之初就根據(jù)我國(guó)中小規(guī)模紡企居多、細(xì)紗短車為主、多數(shù)依然使用手工及小機(jī)落紗、成形不規(guī)范等造成絡(luò)筒找頭效率低等實(shí)際情況，把生產(chǎn)可靠性、穩(wěn)定性作為自己的主攻方向，力爭(zhēng)將產(chǎn)品做到故障率降到國(guó)際水準(zhǔn)水平。同時(shí)，要確保操作工在滿足擴(kuò)臺(tái)生產(chǎn)的條件下，按時(shí)完成當(dāng)班產(chǎn)量和不良管紗處理；此外，還要在操作順暢、不降低原絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率的條件下，滿足很多中小紡企占地面積小、緊湊的要求。特別強(qiáng)調(diào)的是，凱業(yè)以客戶為中心，專注于企業(yè)的售前、售中、售后全過程服務(wù)，采用把客戶接到企業(yè)與上門相結(jié)合的專業(yè)培訓(xùn)方式，手把手傳授他們安裝、拆卸、保養(yǎng)及維修知識(shí)和技能，讓用戶對(duì)產(chǎn)品用得順手放心。

沉下去才能出精品

有人說，中小企業(yè)是創(chuàng)新的主力，其對(duì)市場(chǎng)敏感度強(qiáng)，更有悟性。不過，中小企業(yè)創(chuàng)新能力實(shí)施、轉(zhuǎn)化效果到底如何，還要看研發(fā)人員是否能真正沉下去，特別是企業(yè)帶頭人與技術(shù)團(tuán)隊(duì)能否真正沉到生產(chǎn)一線去搞研發(fā)。

沉下去就是要心系用戶，把用戶的要求落實(shí)到研發(fā)產(chǎn)品的細(xì)節(jié)上，只有這樣，才可能出精品；沉下去就是要排除浮躁、急功近利的做法，真正腳踏實(shí)地，安于枯燥寂寞，勇于攀登技術(shù)高峰；沉下去就是不能只聽匯報(bào)，而是要親自到使用單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)摸清情況，防止掛一漏萬。

凱業(yè)紡機(jī)掌門人姚沖業(yè)就是一位與團(tuán)隊(duì)沉到一線的范例。為了盡早打造出客戶滿意的上紗設(shè)備，短短一年間，他先后6次對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做了較大調(diào)整，平均每2個(gè)月就推倒重來一次，不斷加班、加點(diǎn)讓用戶挑毛病，終于換來了用戶的一致認(rèn)可。他經(jīng)常身先士卒，下到紡企基層，為盡早滿足紡企上紗改造急需，帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)爭(zhēng)分奪秒完善客戶提出的每一個(gè)細(xì)節(jié)，并下令必須在較短時(shí)間內(nèi)攻下硬骨頭。他在生產(chǎn)一線整整三個(gè)月沒有睡過一個(gè)好覺，其中連續(xù)20天與科研人員天天攻關(guān)到深夜一、二點(diǎn)鐘，第二天一早又出現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)，反復(fù)查找每一個(gè)難點(diǎn)的原因，在系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性和維持現(xiàn)有維修及操作上下功夫，選擇最佳優(yōu)化方案，重點(diǎn)圍繞針對(duì)紡企擔(dān)心的改造后操作平臺(tái)影響自絡(luò)維修等問題，對(duì)工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)做了重大調(diào)整，將原單錠不能傾斜維修變?yōu)橥耆掀髽I(yè)檢修要求，并在實(shí)踐生產(chǎn)中經(jīng)住了實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)。

姚沖特別強(qiáng)調(diào)，山東魯泰集團(tuán)上下各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與員工在新產(chǎn)品的研發(fā)、使用和改進(jìn)過程中給予了大力無私的、真誠的支持，對(duì)完善高標(biāo)準(zhǔn)上紗系統(tǒng)設(shè)備功不可沒。他也衷心感謝客戶不留情面，提出的異常尖銳意見以及由此帶來的動(dòng)力與收獲。

絡(luò)筒智能投紗創(chuàng)新點(diǎn)

凱業(yè)紡機(jī)最新推出的KYLT-500絡(luò)筒智能投紗系列基本定型，其研發(fā)過程既是一個(gè)根據(jù)用戶意見不斷創(chuàng)新完善、一個(gè)磨礪人意志和耐力的過程，也是把展品變?yōu)榭蛻魵g迎實(shí)用產(chǎn)品的磨練過程，更是一個(gè)把不可能變可能的艱辛過程。

該產(chǎn)品的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：目前少數(shù)既能做粗支紗（16S～20S）又能做高支紗（60S～80S）的上紗設(shè)備；立足于普通細(xì)紗短車人工落紗的找頭功能及效率提升，找頭速度達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；管紗提升了插管與大小頭鑒別能力，性能可靠；管紗輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)是具有邏輯功能的交通疏通機(jī)構(gòu)，無堵塞之憂；管紗挑頭裝置重點(diǎn)攻克了立足手工落紗管紗（紗尾偏長(zhǎng)及纏繞問題），采用柔性挑頭，不傷紗體，并適應(yīng)不同支數(shù)、不同纖維、不同成形的找頭裝置，實(shí)際找頭率達(dá)到95%左右；生頭裝置可靠，解決了紗頭受控，防止氣流造成抖動(dòng)及紗體退捻等問題；投紗微型機(jī)械抓手結(jié)構(gòu)新穎，抓手柔性夾紗，動(dòng)作靈敏可靠、節(jié)能；雙料倉、雙通道、雙中央處理器可以同時(shí)做兩個(gè)品種，互不干擾；故障處理簡(jiǎn)捷，故障點(diǎn)拍照在線顯示，處理快捷；運(yùn)、投紗工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)獨(dú)一無二，滿足各類型自絡(luò)操作工和維修工需求（單錠可傾斜維修），便捷拆裝、清潔保養(yǎng)。

紡機(jī)紡企合作共贏

紡機(jī)企業(yè)應(yīng)該站在早日實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”的高度，高瞻遠(yuǎn)矚，共同打造自動(dòng)化智能設(shè)備的精品。當(dāng)前，紡機(jī)裝備正處于數(shù)量型向質(zhì)量品質(zhì)方向轉(zhuǎn)型的過程中，凱業(yè)紡機(jī)意識(shí)到打造紡機(jī)精品一定要傾聽用戶的聲音，感受一線操作工的心聲的重要性。

產(chǎn)品研發(fā)出來了，姚沖業(yè)多了另外一個(gè)擔(dān)憂。那就是，曾經(jīng)的教訓(xùn)歷歷在目，新產(chǎn)品往往第一批設(shè)備質(zhì)量很好，大批量由于陷入價(jià)格戰(zhàn)的怪圈，為了降低價(jià)格配置元器件越來越差，不僅傷害紡企，砸了牌子，也毀了自己的信譽(yù)，最終導(dǎo)致中國(guó)紡機(jī)設(shè)備往往成了廉價(jià)產(chǎn)品的代名詞，高端紡機(jī)難成立足市場(chǎng)。

用戶的滿意就是制造的標(biāo)準(zhǔn)。凱業(yè)決心從自身做起，把產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性放在首位，只有器材部件的可靠性不夠，而且還要有整合為系統(tǒng)全過程可靠性才能使生產(chǎn)高效運(yùn)行。為此，2020年公司設(shè)立了智能上紗項(xiàng)目部，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品定型和銷售。上半年要做好產(chǎn)品鋪墊，實(shí)現(xiàn)小批量市場(chǎng)投放，下半年再推進(jìn)批量銷售，做好產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性，爭(zhēng)做同行內(nèi)第一品牌。

盡管，2019年紡機(jī)行業(yè)處于低谷的階段，但他們通過苦練內(nèi)功，抓緊研發(fā)，終于取得了新產(chǎn)品收獲年，去年紡機(jī)展一下推出五大系列產(chǎn)品：全自動(dòng)絡(luò)筒理管機(jī)；智能集中理管系統(tǒng)；絡(luò)筒智能投紗系列；細(xì)絡(luò)聯(lián)智能物流管理系統(tǒng)；紗管尾紗清除機(jī)；把細(xì)絡(luò)聯(lián)、自動(dòng)絡(luò)筒之間所有的管紗、紗管運(yùn)輸連接、理管、自絡(luò)上紗等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、云物流化的集中統(tǒng)一管理。

2020年面臨百年一遇疫情及經(jīng)濟(jì)影響，從危機(jī)與變化中找到方向，為強(qiáng)企走穩(wěn)充滿底氣，更加扎實(shí)。凱業(yè)紡機(jī)正在用自己的行動(dòng)和產(chǎn)品取信于紡企，與時(shí)俱進(jìn)為棉紡企業(yè)未來開發(fā)急需紡機(jī)產(chǎn)品。我們期待凱業(yè)在未來取得更加矚目的成績(jī)。