米振國(guó)

（山西三建集團(tuán)有限公司，山西長(zhǎng)治 046000）

0 引言

隨著生活水平的不斷提高，高層住宅如筍般興起，人們對(duì)居住環(huán)境的要求也在不斷提高。廚房和浴室的通風(fēng)通道與室內(nèi)環(huán)境的質(zhì)量密切相關(guān)。人們不僅對(duì)廚房和浴室有要求，而且視覺(jué)上優(yōu)雅且質(zhì)量更高。在住宅項(xiàng)目中，通風(fēng)口密封性差和密封性差的問(wèn)題一直是普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題，尚未完全消除。常用的施工方法難以密封，堵漏后的感知質(zhì)量差，容易脫落，并且具有防水要求。浴室容易發(fā)生滲漏，導(dǎo)致返工、維護(hù)困難和成本增加。結(jié)果，業(yè)主的投訴率很高，成為亟待解決的問(wèn)題。

目前，本項(xiàng)目使用的通風(fēng)道預(yù)留開(kāi)口大于通風(fēng)道的實(shí)際尺寸，上下通風(fēng)道的拼接位置在樓板中間。為了穩(wěn)定上下通風(fēng)通道的拼接，使用了上下通風(fēng)通道的連接處。鋼筋被用作支撐物。安裝通風(fēng)管后，需要用普通混凝土堵住該孔。堵住混凝土后，很可能會(huì)發(fā)生裂縫，甚至砌塊也會(huì)掉落，泄漏會(huì)導(dǎo)致返工。

為了解決因開(kāi)孔堵塞而引起的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在本單位的建設(shè)項(xiàng)目中，通風(fēng)道的開(kāi)孔留在口外，并與廚房和衛(wèi)生間的地板集成在一起形成一個(gè)整體此方法無(wú)需單獨(dú)封堵洞口。有利于防水，并取得了良好的效果。

1 現(xiàn)階段通風(fēng)道的形式以及存在的問(wèn)題分析

1.1 主次式通風(fēng)道

主次式通風(fēng)道就是在樓層設(shè)置一根主管道和一根次管道，底層有補(bǔ)風(fēng)口，有利于煙氣的排出，但是煙氣在通風(fēng)道里面游走，帶來(lái)的阻滯作用，使通風(fēng)道內(nèi)部始終處于正風(fēng)壓，而進(jìn)風(fēng)口是正靜壓，這樣就阻止外面空氣的進(jìn)入，依然會(huì)有倒煙和串味的現(xiàn)象的發(fā)生。

1.2 變壓式通風(fēng)道

變壓式通風(fēng)道就是在主次式通風(fēng)道的基礎(chǔ)上，在主次通風(fēng)道的交匯處加裝導(dǎo)流板，這個(gè)導(dǎo)流板向主通風(fēng)道傾斜，這樣就會(huì)加快煙氣的流速，提高排煙能力，如果有一戶抽煙機(jī)處在關(guān)閉狀態(tài)的話，那么就很容易出現(xiàn)煙氣倒灌的現(xiàn)象，管道內(nèi)的壓力，會(huì)迫使一部分煙氣回灌回來(lái)，即使是新型的變壓式通風(fēng)道，依然存在類似的問(wèn)題。

1.3 止逆閥式通風(fēng)道

止逆閥式通風(fēng)道就是在進(jìn)風(fēng)口處，裝一個(gè)止逆閥，作用就是防止空氣逆行，使煙氣只能夠沿一個(gè)方向流動(dòng)，這樣就能防止煙氣倒灌?？墒沁@種通風(fēng)道存在一個(gè)弊端，因?yàn)橹鼓骈y橫截面積太小，油煙污漬會(huì)對(duì)止逆閥造成堵塞和破壞，造成止逆閥無(wú)法正常開(kāi)啟或者開(kāi)啟異常艱難。

2 改進(jìn)方面的建議

建議管道壁一定添加抗堿玻纖網(wǎng)格布，但是對(duì)于七層以上的建筑住宅，出風(fēng)口處的蓋板強(qiáng)度等級(jí)C20，鋼筋必須雙向配筋，鋼筋直徑為6mm，間距宜控制在200mm，嚴(yán)格把好材料關(guān)。一定得保證上通風(fēng)道和下通風(fēng)道垂直結(jié)合，避免錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生，通風(fēng)道面結(jié)合的地方，用水泥素漿添加108 膠施工，保證結(jié)實(shí)牢靠。在通風(fēng)道的設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮的特性就是空氣動(dòng)力學(xué)，防止由于通風(fēng)道內(nèi)局部壓力太大，造成串味或者排氣不暢。通風(fēng)道整體得有一個(gè)合理的排氣要求范圍，既能保證排氣順暢，又不至于造成資源的浪費(fèi)。

3 免封堵施工技術(shù)

3.1 工法特點(diǎn)

操作簡(jiǎn)單、施工方便，通風(fēng)道安裝完畢后不用另行對(duì)通風(fēng)道預(yù)留洞口進(jìn)行封堵。外企口狀反坎可以很好地對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行固定。通風(fēng)道分層安裝，可以保證通風(fēng)道的垂直度和觀感質(zhì)量。外企口狀反坎可以使通風(fēng)道接縫處更加嚴(yán)密，一定程度阻止臭氣倒流影響室內(nèi)空氣環(huán)境。外企口狀反坎與樓板整體澆筑具有良好的防滲效果。

3.2 適用范圍

本工法適用于住宅建筑現(xiàn)澆樓面板廚房、衛(wèi)生間通風(fēng)道洞口的設(shè)計(jì)。

3.3 工藝原理

本工法工藝原理是在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，通風(fēng)道預(yù)留洞口在不靠墻支設(shè)L 型反坎，L 型反坎與主體結(jié)構(gòu)樓板整體澆筑，靠反坎外邊內(nèi)側(cè)豎向插入條狀硬質(zhì)擠塑板，待混凝土初凝時(shí)取出，形成細(xì)石混凝土外企口反坎。通風(fēng)道安裝時(shí)直接放入反坎企口處，安裝后的通風(fēng)道外壁與反坎外側(cè)屬于同一平面，避免了以往洞口的封堵施工，保證了安裝質(zhì)量和觀感質(zhì)量。

3.4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.4.1 施工工藝流程

通風(fēng)道洞口定位→L 型模具制作與固定→φ4@100 網(wǎng)片安裝→主體廚衛(wèi)間樓板混凝土澆筑→反坎澆筑→靠吊模外內(nèi)邊插入2cm 厚硬質(zhì)條狀擠塑板→取出條狀擠塑板形成外企口→墻體釘水泥釘→通風(fēng)道分層坐漿安裝→通風(fēng)道頂部細(xì)微縫隙填充聚氨酯發(fā)泡膠→成品保護(hù)

3.4.2 通風(fēng)道洞口定位

準(zhǔn)確定位通風(fēng)道洞口位置在工程中十分關(guān)鍵，模板支設(shè)完成后，根據(jù)施工圖紙通風(fēng)道實(shí)際尺寸，在樓板模板上精確放線，誤差應(yīng)控制在1cm 以內(nèi)，用油漆標(biāo)注出準(zhǔn)確位置。樓板鋼筋綁扎完成后支設(shè)L 型反坎吊模。

3.4.3 L 型反坎吊模的制作與固定

首先用工地現(xiàn)場(chǎng)直徑為6mm 的鋼筋費(fèi)料制作L 型帶“腿狀”模型骨架（寬：5cm，高：10cm，長(zhǎng)：參照實(shí)際圖紙），吊模模板切割好后安裝在鋼筋骨架內(nèi)進(jìn)行固定，如圖1 所示。因吊模模型屬于帶“腿狀”，固定時(shí)可直接放置在放好線的通風(fēng)道預(yù)留洞口處。

圖1 吊模的制作和安裝

3.4.4 φ4@100 網(wǎng)片安裝

為增加反坎強(qiáng)度，防止混凝土反坎出現(xiàn)裂縫，在吊模中間放置φ4@100 網(wǎng)片，網(wǎng)片底部與樓板鋼筋綁扎連接。

3.4.5 主體廚衛(wèi)間樓板混凝土澆筑

澆筑主體廚衛(wèi)間樓板混凝土。

3.4.6 反坎澆筑

首先應(yīng)對(duì)反坎吊模涂刷脫模劑，待樓板混凝土澆筑后，混凝土失去可塑性時(shí)，再對(duì)反坎吊模澆筑混凝土。

3.4.7 靠吊模外側(cè)內(nèi)邊插入2cm 厚硬質(zhì)條狀擠塑板

2cm 厚硬質(zhì)條狀擠塑板應(yīng)靠吊模外邊內(nèi)側(cè)插入，放置之前應(yīng)雙面涂刷脫模劑，如圖2 所示。

圖2 成型后的反坎

3.4.8 取出條狀擠塑板形成外企口

待吊模內(nèi)混凝土初凝時(shí)及時(shí)把硬質(zhì)條狀擠塑板取出，形成外企口狀反坎，如圖3 所示。為節(jié)約資源，二次利用，取出時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

圖3 成型后的外企口反坎

3.4.9 墻體釘水泥釘

因反坎處屬于受力部位，通風(fēng)道可坐落在L 型反坎處，為防止通風(fēng)道下滑，靠墻一側(cè)，在與企口處保持水平的部位釘入水泥釘（高度應(yīng)于防水砂漿施工后相同）。

3.4.10 通風(fēng)道分層坐漿安裝

為使通風(fēng)道坐落在企口處，能與企口嚴(yán)絲合縫，使接縫處更加嚴(yán)密，采用坐漿法進(jìn)行安裝，安裝時(shí)對(duì)企口表面的污漬與灰塵用毛刷進(jìn)行清理，在坎臺(tái)處均勻施工15mm 厚的聚合物防水砂漿進(jìn)行坐漿，如圖4 所示。

圖4 安裝成型的通風(fēng)道

3.4.11 通風(fēng)道頂部聚氨酯發(fā)泡膠處理

通風(fēng)道安裝時(shí)，下料要精確，由于每一層通風(fēng)道頂部會(huì)與頂層樓板存在細(xì)微縫隙，為了防止縫隙漏氣，用聚氨酯泡沫膠進(jìn)行封堵，封堵后再進(jìn)行抹灰處理。

3.4.12 成品保護(hù)

對(duì)施工完成的通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防止人為破壞。

3.5 材料設(shè)備

L 型模具、φ4@100 網(wǎng)片、細(xì)石混凝土、聚合物防水砂漿、通風(fēng)道、油漆、聚氨酯發(fā)泡膠，這些材料在施工時(shí)所用的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，所有產(chǎn)品合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品包括平抹子、灰桶、軟毛刷。施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備：盒尺、鋼尺。

4 質(zhì)量控制和安全措施

4.1 質(zhì)量要求

本工法遵照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（DBJ04/T 226—2015）》標(biāo)準(zhǔn)。所用材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。混凝土外企口反坎不應(yīng)有蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷問(wèn)題。混凝土外企口反坎成型尺寸應(yīng)與通風(fēng)道實(shí)際尺寸相符，誤差不應(yīng)超出+5mm、-5mm。外企口坎臺(tái)應(yīng)平直、防水砂漿施工應(yīng)均勻。

4.2 檢驗(yàn)方法

采用盒尺對(duì)成型后的外企口反坎進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。采用觀察的方法，對(duì)混凝土反坎表面進(jìn)行檢查，檢查是否有蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷問(wèn)題。

4.3 關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求

通風(fēng)道洞口應(yīng)放線準(zhǔn)確，L 型模具應(yīng)固定到位。L 型模具應(yīng)進(jìn)行脫模劑涂刷，混凝土外企口反坎澆筑后以便順利脫模。硬質(zhì)條狀擠塑板插入混凝土之前應(yīng)雙面涂刷脫模劑，外企口成型后應(yīng)注意成品保護(hù)。外企口坎臺(tái)施工防水砂漿時(shí)，應(yīng)均勻攤鋪，不得超出規(guī)定厚度。通風(fēng)道安裝后與上一層頂板接縫處采用聚氨酯發(fā)泡膠處理時(shí)，應(yīng)填充均勻、密實(shí)。

4.4 安全措施

施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)佩戴安全帽，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。施工人員必須對(duì)具體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)考慮自然天氣等因素，做好相應(yīng)安全教育。

4.5 環(huán)保措施

專用L 型吊模應(yīng)多次利用，節(jié)約資源。聚氨酯發(fā)泡膠材料應(yīng)在指定地點(diǎn)存放，施工完畢后應(yīng)設(shè)專人收集，嚴(yán)禁隨意丟棄，防止污染。應(yīng)做到工完料清、料完場(chǎng)清的原則，施工完畢后的廢料應(yīng)分類集中、指定存放，二次回收。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟(jì)效益（見(jiàn)表1）

通過(guò)經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，常規(guī)通風(fēng)道洞口做法大大增加了人工成本，而企口狀反坎做法降低了人工損耗，不會(huì)造成洞口封堵不嚴(yán)密而增加返工費(fèi)用，使通風(fēng)道安裝質(zhì)量和觀感顯著提高，與原來(lái)的洞口封堵相比，不但沒(méi)有增加工程造價(jià)，反而有所降低。

5.2 社會(huì)效益

采用本工法解決了廚衛(wèi)間常規(guī)做法對(duì)通風(fēng)道預(yù)留洞口的封堵造成不嚴(yán)密、封堵困難等問(wèn)題，加快了施工速度，保證了通風(fēng)道安裝質(zhì)量和觀感質(zhì)量，贏得了建設(shè)、監(jiān)理、業(yè)主的好評(píng)，從而減少了業(yè)主的投訴，也降低了返工率。

表1 經(jīng)濟(jì)效益 單位：元

6 結(jié)束語(yǔ)

通風(fēng)道質(zhì)量和排煙效果的好壞，直接決定了我們家庭住宅內(nèi)部空氣質(zhì)量的好壞，以上我們也簡(jiǎn)單剖析了現(xiàn)階段各種通風(fēng)道存在的樣式，和它們各自所存在的問(wèn)題，對(duì)于免封堵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)解析，家是我們溫馨的港灣，好的排煙效果對(duì)于減少污染傷害，對(duì)改善室內(nèi)衛(wèi)生有著至關(guān)重要的影響。