石彥明劉海濤

1.山西焦煤集團房地產(chǎn)開發(fā)公司；2.山西十二冶新材料有限公司

1 引言

進一步加強建筑節(jié)能管控意識、優(yōu)化創(chuàng)新建筑節(jié)能技術(shù)，構(gòu)建環(huán)保綠色可持續(xù)發(fā)展是建筑節(jié)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是符合新形勢下經(jīng)濟的發(fā)展不能以破壞生態(tài)環(huán)境為代價的國家政策要求。文中所研究優(yōu)化的ARS小分倉保模板結(jié)構(gòu)一體化保溫系統(tǒng)，是適應(yīng)目前我國裝配式建筑發(fā)展方向和節(jié)能保溫綠色創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化可持續(xù)推廣的重要體系之一，在國內(nèi)建設(shè)領(lǐng)域深受歡迎并已得到普及與推廣。

2 ARS保模板和ARS復合自保溫砌塊產(chǎn)品系列介紹

（1）ARS保模板由小分倉型保溫復合層、黏結(jié)層、A級保溫過渡層、內(nèi)外側(cè)黏結(jié)加強層、連接件等經(jīng)工廠化制作復合而成，具有保溫隔熱、防火免拆及兼外模板等性能，且與結(jié)構(gòu)一次施工完成的復合保溫板系統(tǒng)，見圖1。

圖1 ARS保模板結(jié)構(gòu)復合保溫系統(tǒng)

（2）ARS復合自保溫砌塊是將切割好的單面ARS保模板復合在加氣混凝土或輕集料混凝土砌塊外側(cè)，用于圍護結(jié)構(gòu)填充墻體的貼面型復合自保溫砌塊。

（3）梁、柱、剪力墻等承重結(jié)構(gòu)以ARS保模板作為免拆外模板，與結(jié)構(gòu)施工一次完成，形成無空腔的復合圍護結(jié)構(gòu)，同時，非承重的圍護結(jié)構(gòu)由ARS復合自保溫砌塊取代傳統(tǒng)填充墻（加氣塊、空心磚等）二次保溫施工，實現(xiàn)真正意義上的ARS保模保溫結(jié)構(gòu)一體化施工系統(tǒng)。

3 ARS保模板與復合自保溫砌塊構(gòu)成性能

3.1 ARS保模板與復合自保溫砌塊產(chǎn)品創(chuàng)新與構(gòu)成

（1）ARS保模板是在綜合吸取了FS外模板復合保溫系統(tǒng)、EPS鋼絲網(wǎng)架保溫系統(tǒng)等系列產(chǎn)品性能特點與應(yīng)用基礎(chǔ)上，結(jié)合相關(guān)規(guī)范與現(xiàn)場實操及質(zhì)量反饋收集等，通過科學創(chuàng)新與優(yōu)化，通過采用六面A級不燃材料包裹有機保溫芯層，且對六面包裹的保溫芯層采取小分倉阻隔式防火結(jié)構(gòu)，通過控制倉內(nèi)保溫材料的總熱值來達到系統(tǒng)A級不燃的防火要求。采用六面包裹的小分倉阻隔式防火結(jié)構(gòu)技術(shù)后，外側(cè)面層A級輕質(zhì)砂漿層厚度達30mm（15mm保模板加強面層+15mm找平砂漿及抗裂砂漿）,可以滿足系統(tǒng)防火要求。

（2）ARS復合自保溫砌塊由單面ARS保模板與加氣混凝土或輕集料混凝土砌塊經(jīng)工廠復合而成，其整體剖面截面與構(gòu)造特性與主體同步施工完成的ARS保模板混凝土構(gòu)件基本相同，且熱工性能優(yōu)于同等級別鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，同時保溫材料采用小分倉阻隔式防火結(jié)構(gòu)，兩者結(jié)合能同時滿足傳熱系數(shù)限制要求，且保溫隔熱、節(jié)能環(huán)保、施工便捷，利于現(xiàn)場施工組織與大面積推廣應(yīng)用。

3.2 ARS保模板復合保溫系統(tǒng)特點

3.2.1 保溫隔熱、降耗節(jié)能

系統(tǒng)采用六面A級不燃材料包裹有機保溫芯層，同時對溫芯層采取小分倉阻隔式防火結(jié)構(gòu)，通過控制倉內(nèi)保溫材料的總熱值達到系統(tǒng)保溫隔熱要求，與傳統(tǒng)的外墻保溫相比，有極佳的耐寒隔熱性能，很大程度地降低了采暖或制冷能耗。

3.2.2 安裝便捷、節(jié)省成本

按現(xiàn)場需求工廠化定制，施工簡單、快捷，不受季節(jié)氣候和環(huán)境限制，不需要占用塔吊冗余時間，有效縮短施工工期，減少重復高空作業(yè)、節(jié)約成本，降低綜合造價。

3.2.3 結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、防火性能好

系統(tǒng)采用六面A級不燃材料包裹有機保溫芯層，對保溫芯層采取小分倉阻隔式防火結(jié)構(gòu)創(chuàng)新技術(shù)，且外面層A級輕質(zhì)保護砂漿厚度達30mm,從根本上實現(xiàn)墻體防火性能。

3.2.4 綠色環(huán)保、經(jīng)久可靠

系統(tǒng)與主體形成無空腔結(jié)構(gòu)，具有穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)，無輻射、無污染，綠色環(huán)保，同時與混凝土墻體形成了一體化結(jié)構(gòu)體系，且連接件采用高強塑料加尼龍金屬組合件形式，有效避免因單一的塑料連接件老化及金屬件結(jié)露銹蝕等質(zhì)量通病，確保系統(tǒng)經(jīng)久可靠。

3.2.5 減少高空作業(yè)重復交叉的安全隱患，工效提高，縮短有效工期

系統(tǒng)施工技術(shù)因其保溫層與主體結(jié)構(gòu)一次成活，工效提高，工期縮短，同時解決了傳統(tǒng)外保溫施工工藝煩瑣、施工快慢主導項目工期，且很大程度消除了高空作業(yè)安全隱患。

3.2.6 輕質(zhì)高強、耐震防裂

ARS保模板及保溫砌塊同時使用，材質(zhì)、性能及彈性模量相近，完整的系統(tǒng)性能有效防止面層開裂、龜裂、空鼓、剝落等質(zhì)量通病，不同程度增強建筑物整體性與耐久性，達到有效延長主體壽命目的。

3.2.7 實現(xiàn)與建筑結(jié)構(gòu)“四同時”預期目標

ARS保模板與主體結(jié)構(gòu)施工一次完成，達到與建筑結(jié)構(gòu)同步設(shè)計、同步施工、同步驗收及與結(jié)構(gòu)同壽命的預期目標，解決了新建筑“穿棉衣”的傳統(tǒng)頑癥與質(zhì)量通病等。

3.2.8 防水防潮，消除傳統(tǒng)保溫施工質(zhì)量通病

系統(tǒng)與主體形成無空腔結(jié)構(gòu)，有效避免了因雨、雪、凍、融、干、濕循環(huán)造成的空鼓開裂和冷凝現(xiàn)象，消除了外墻滲水、潮濕之憂，有效地避免內(nèi)墻面發(fā)霉等通病現(xiàn)象。

3.2.9 定型化生產(chǎn)、多規(guī)格服務(wù)

依據(jù)項目設(shè)計圖紙和現(xiàn)場模板選用可進行針對性設(shè)計，多規(guī)格定型生產(chǎn)，專業(yè)化技術(shù)服務(wù)指導安裝，工效提高，縮短工期等。

3.2.10 與內(nèi)模板組合靈活、應(yīng)用范圍廣泛

系統(tǒng)可與木模、大鋼模、鋁模等不同模具靈活組合，廣泛應(yīng)用于住宅剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等類型的建筑、公寓住宅等諸多工程領(lǐng)域，見圖2。

圖2 ARS保模板與內(nèi)模板組合示意圖

3.2.11 有利于現(xiàn)場文明施工管理與“六個百分百”的貫徹實施

系統(tǒng)裁割基本均在工廠完成，有效地降低傳統(tǒng)模板在現(xiàn)場加工、切割產(chǎn)生的垃圾與揚塵二次污染，現(xiàn)場安裝基本實現(xiàn)零污染、零損耗。

3.2.12 節(jié)省現(xiàn)場存放空間

量身定制的半成品運輸?shù)浆F(xiàn)場，很大程度降低了現(xiàn)場加工操作面，結(jié)合現(xiàn)場組織可直接安裝，節(jié)省很大的存放空間。

4 施工工藝與質(zhì)量預控

4.1 工藝流程

測量放線、焊接定位鋼筋→安裝內(nèi)模板、頂板→鋼筋綁扎、驗收→ARS保模板排版、切割→安裝連接件→安裝次背楞→安裝主背楞→調(diào)整模板垂平度并加固對拉螺栓→驗收→澆筑混凝土→主次背楞拆除、內(nèi)模拆除→陰陽角、板縫處理→鋪設(shè)鍍鋅電焊網(wǎng)、找平→抗裂、飾面層施工。

4.2 質(zhì)量預控要點與措施

（1）材料供應(yīng)商應(yīng)提供完整的產(chǎn)品、材料合格的質(zhì)量證明文件，包括有效期內(nèi)的檢驗報告、出廠檢驗報告、出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書、建筑節(jié)能產(chǎn)品認定證書等。

（2）嚴格按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求對進場材料做見證取樣復驗，避免市場亂現(xiàn)或不合格材料的使用。

（3）進場施工應(yīng)編制詳細針對性施工方案與模板組合深化設(shè)計，同時報設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位認可批準，且應(yīng)對保模一體板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)材料及產(chǎn)品、施工后現(xiàn)場檢驗的技術(shù)要求，檢驗依據(jù)及檢驗項目予以明確。

（4）根據(jù)設(shè)計圖及保模板排版圖進行排版與現(xiàn)場裁切編號，裁切后的非標板安排板圖編號碼放在利于塔吊吊裝位置，避免二次倒運。

（5）保模板安裝順序遵循先陰陽角、門窗洞口，后墻板原則。

（6）加強隱蔽工程與關(guān)鍵部位驗收，對涉及鋼筋、機電管線等隱蔽內(nèi)容應(yīng)有詳細的驗收記錄和應(yīng)有必要的圖像資料，避免返工與二次敷設(shè)對結(jié)構(gòu)造成破壞。

（7）對拉螺桿安裝間距不得超過600mm，在保模板與內(nèi)模板之間的對拉孔位邊放置同厚度相同C20混凝土支撐，避免因加固影響混凝土構(gòu)件尺寸。

（8）保模板次背楞必須著力于板面，在每個板縫處架設(shè)2根次背楞，加強板縫處的抗壓強度，同時拼縫處、陰陽角以及與后續(xù)自保溫砌體相交處，用聚合物砂漿抹壓補縫找平，并鋪設(shè)200 mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施。

（9）安裝連接件，每平方米應(yīng)不少于5個，且安裝孔距現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板（保模一體化）邊沿應(yīng)不少于50mm，門窗洞口處須增設(shè)連接件。

（10）保模板陰陽角、外墻梁邊處保模一體化板應(yīng)采取可靠加固措施，避免發(fā)生脹?，F(xiàn)象。如若發(fā)生脹模情況時，當脹模超出外墻保溫外抹灰層厚度加保模一體化板外加強層厚度之和時，需將保溫模板鑿除并根據(jù)需要剔鑿外墻混凝土，最后貼保溫板進行局部修補后，

加貼耐堿網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)，最后進行抗裂砂漿與裝飾層施工。

（11）混凝土澆筑宜選用高流態(tài)自密實預拌混凝土分層澆筑，分層厚度以500～600為宜，振搗方式采用快插慢拔，插入點要均勻分布，逐點移動，避免振搗棒直接作用在保模板上，破壞保護層。同時混凝土澆筑時應(yīng)在模板上口設(shè)置鍍鋅鐵皮溜槽,避免造成混凝土拋灑與離析現(xiàn)象或損壞保模一板而產(chǎn)生跑模、脹模等質(zhì)量通病，影響工程質(zhì)量。

5 應(yīng)用成果與前景

ARS小分倉保模板和ARS復合自保溫砌塊系列產(chǎn)品先后應(yīng)用于萬科、贊城、光信學府嘉園及晉西和平小區(qū)等大型項目，累計面積約110余萬平方米，使用年限4～6年，據(jù)跟蹤回訪與實地收集反饋，均未出現(xiàn)空鼓、剝落、面層開裂、龜裂等質(zhì)量通病。ARS小分倉A級防火保模板系列產(chǎn)品的應(yīng)用與推廣，不但使外保溫質(zhì)量通病得以預控，而且從根本上解決了新建筑“穿棉衣”的傳統(tǒng)做法及外保溫施工快慢主導項目工期等弊端，真正實現(xiàn)與建筑結(jié)構(gòu)同步設(shè)計、同步施工、同步驗收及與結(jié)構(gòu)同壽命的預期目標，達到“保溫可靠、綠色環(huán)保、節(jié)能可靠、經(jīng)濟實用、施工便捷”等目的。并于2018年被***住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳與***科學技術(shù)廳分別列為***重點研發(fā)計劃項目（項目編號201803D31205-1）,同時于2018年12月最終獲得國家實用新型專利（ZL 2018 2 2134775.4），經(jīng)濟和社會效益顯著，得到了同行業(yè)及職能部門一致好評與推廣應(yīng)用。

6 結(jié)語與建議

通過對ARS小分倉A級防火保模板系列產(chǎn)品的進一步優(yōu)化創(chuàng)新，實例和經(jīng)驗表明ARS小分倉A級防火保模一體板系列產(chǎn)品比傳統(tǒng)的外墻內(nèi)保溫、外保溫有明顯技術(shù)優(yōu)勢，已為各參建單位所接受，且符合目前我國綠色建筑發(fā)展方向和外墻節(jié)能創(chuàng)新及新形勢下75%節(jié)能新建項目外墻保溫一體化技術(shù)的進一步推廣與應(yīng)用要求，具有廣泛推廣與示范意義。在此也建議國家和行業(yè)及職能部門推進完善相應(yīng)技術(shù)標準與規(guī)程的制定、監(jiān)管、宣貫及實施推廣。