張廣泰, 張曉旭, 田虎學(xué)
(新疆大學(xué) 建筑工程學(xué)院, 新疆 烏魯木齊 830047)
在基礎(chǔ)建設(shè)中,混凝土結(jié)構(gòu)是應(yīng)用最廣泛的工程結(jié)構(gòu),其耐久性問(wèn)題日益凸顯.處在寒冷地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)在鹽凍循環(huán)作用下常常會(huì)出現(xiàn)外層混凝土剝落等病害,最終會(huì)致使其受彎性能下降,使用壽命減少[1-3].針對(duì)寒冷地區(qū)混凝土構(gòu)件受彎性能下降的問(wèn)題,研究表明在混凝土中加入纖維能起到增強(qiáng)抗凍性、阻裂增韌的效果.同時(shí)對(duì)于鹽漬土分布廣泛的新疆地區(qū),將工業(yè)廢料鋰渣加入混凝土中替換部分水泥,可以達(dá)到進(jìn)一步改善混凝土后期強(qiáng)度及其耐久性的效果[4].
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)各種類(lèi)型的混凝土受力構(gòu)件提出了適用于材料本身的受彎承載力計(jì)算模型.吳輝琴等[5]基于復(fù)合材料混合定律,構(gòu)造了多種混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的矩形梁正截面受彎性能的計(jì)算模型.鄧宗才等[6]根據(jù)彈塑性截面分析法得出了混雜纖維布加固鋼筋混凝土梁的受彎承載力.Alberto 等[7]針對(duì)鋼纖維混凝土梁的截面延性,分析了鋼纖維對(duì)受彎構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)能力的影響.
目前國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)混雜纖維混凝土構(gòu)件的受彎承載性能已經(jīng)做了大量試驗(yàn)和理論分析工作,但由于環(huán)境和地區(qū)的差異性,對(duì)于加入混雜纖維且基體為鋰渣混凝土的構(gòu)件在特定環(huán)境中的受彎承載力計(jì)算方法仍需進(jìn)一步研究.因此,本文采用單面鹽凍法對(duì)混雜纖維鋰渣混凝土梁在鹽凍環(huán)境下的受彎性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,基于規(guī)范建立了鹽凍環(huán)境下混雜纖維鋰渣混凝土梁的受彎承載力計(jì)算公式,且理論計(jì)算值與試驗(yàn)值吻合較好.
水泥(C)采用烏魯木齊紅雁池水泥廠生產(chǎn)的P·O 42.5水泥,比表面積為340m2/kg;鋰渣(LS)采用新疆烏魯木齊市鋰業(yè)有限公司生產(chǎn)鋰鹽后的廢料,比表面積為447m2/kg,密度為3.48g/cm3;石子(G)采用5~25mm 連續(xù)級(jí)配的卵石,表觀密度為2680kg/m3;砂(S)采用中砂,細(xì)度模數(shù)為2.8,表觀密度為2640kg/m3;水(W)為烏魯木齊市自來(lái)水;減水劑(WR)采用聚羧酸類(lèi)高效減水劑,含固量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),本文涉及的含量、減水率和比值等均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)或質(zhì)量比)15%,減水率40%;聚丙烯纖維(PF)采用抗裂防滲纖維Ⅰ型潤(rùn)強(qiáng)絲纖維;鋼纖維(SF)型號(hào)為啞鈴型DJ-4號(hào).
膠凝材料的化學(xué)組成見(jiàn)表1.2種纖維的主要性能參數(shù)見(jiàn)表2.研究結(jié)果[4]表明,用鋰渣等量取代水泥時(shí),若鋰渣取代率w(LS)=20%,則混凝土的強(qiáng)度和耐久性都較好;若同時(shí)加入1.2kg/m3的聚丙烯纖維,可使混凝土耐久性達(dá)到最優(yōu)[8],若是再加入118kg/m3的鋼纖維,則混凝土抗凍性能較好[9].基于此進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)(見(jiàn)表3),選用的混凝土基準(zhǔn)強(qiáng)度為C40.
表1 膠凝材料的化學(xué)組成
表2 纖維主要性能參數(shù)
表3 混凝土配合比及抗壓強(qiáng)度
試驗(yàn)共制作6根梁,其中1根為鋰渣混凝土(Lic)梁,1根為鋼纖維鋰渣混凝土(Li+SF)梁,其余4根為混雜纖維鋰渣混凝土(HFC)梁.梁尺寸均為 120mm×200mm×1100mm,保護(hù)層厚度均為 20mm;試驗(yàn)梁受力鋼筋均選用直徑為12mm的HRB400級(jí)鋼筋;架立鋼筋均選用直徑為8mm的HPB300級(jí)鋼筋;箍筋均選用直徑為6mm的HPB300級(jí)鋼筋.試驗(yàn)梁配筋圖及應(yīng)變片位置見(jiàn)圖1.鋼筋的物理力學(xué)性能見(jiàn)表4.
試驗(yàn)采用500kN的液壓千斤頂,通過(guò)分配梁對(duì)試驗(yàn)梁進(jìn)行三分點(diǎn)加載.在試驗(yàn)梁每根縱向受力鋼筋正中間處分別布置1道BX120-6AA型應(yīng)變片,以測(cè)量鋼筋的應(yīng)變.測(cè)量混凝土應(yīng)變時(shí),為驗(yàn)證平截面假定,在試驗(yàn)梁正截面中間沿截面高度布置5道應(yīng)變片,各應(yīng)變片的間距為40mm;同時(shí)在試驗(yàn)梁的受拉區(qū)、受壓區(qū)分別布置2道應(yīng)變片,間距為40mm;應(yīng)變片型號(hào)均為BX120-80AA.采用YHD-300型應(yīng)變式位移傳感器測(cè)量試驗(yàn)梁的撓度時(shí),由于試驗(yàn)梁與分配梁的尺寸相差不多,無(wú)法在試驗(yàn)梁頂面架設(shè)位移傳感器,因此將試驗(yàn)梁兩端的位移傳感器布置在梁底面,距支座向內(nèi)50mm處;中間的位移傳感器位于梁的正中.試驗(yàn)梁加載及測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖2.采用分級(jí)應(yīng)力控制加載方式對(duì)試驗(yàn)梁進(jìn)行加載,直至受壓區(qū)混凝土壓碎,即認(rèn)為該結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到極限荷載,試件破壞.在整個(gè)加載過(guò)程中,每級(jí)荷載的持荷時(shí)間保持5min,然后觀測(cè)試驗(yàn)梁的裂縫,用記號(hào)筆沿裂縫描出其形狀,同時(shí)進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)出裂縫產(chǎn)生時(shí)所對(duì)應(yīng)的荷載值;裂縫寬度用裂縫對(duì)比卡進(jìn)行測(cè)量并記錄.
圖1 混凝土梁配筋及應(yīng)變片位置圖Fig.1 Concrete beam reinforcement and strain gauges layout drawing(size:mm)
表4 鋼筋物理力學(xué)性能
圖2 試驗(yàn)梁加載及測(cè)點(diǎn)布置圖Fig.2 Test beam loading and measuring point layout
目前國(guó)內(nèi)對(duì)于凍融試驗(yàn)的方法主要以水凍水融為主,但這種方法所使用的試驗(yàn)箱尺寸較小.本文參考?xì)W洲試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)CIF測(cè)試法[10],對(duì)試驗(yàn)梁分別進(jìn)行50、100、150次單面鹽凍循環(huán).參考楊全兵[11]的研究,本試驗(yàn)鹽凍介質(zhì)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的NaCl溶液,試驗(yàn)時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂密封試驗(yàn)梁4個(gè)側(cè)面,只有底面與NaCl溶液接觸;凍融設(shè)備采用新疆大學(xué)工程試驗(yàn)中心的CABR-WNH耐候檢測(cè)設(shè)備.凍融循環(huán)制度為:在4h內(nèi)從20℃勻速下降至-20℃,恒溫3h;在4h內(nèi)從-20℃勻速上升至20℃,恒溫1h;完成1次循環(huán)共12h.最高溫度為(20±2)℃,最低溫度為(-20±2)℃.
所有試驗(yàn)梁破壞時(shí)均表現(xiàn)為受拉區(qū)鋼筋屈服,受壓區(qū)混凝土壓碎.由于梁的側(cè)面有環(huán)氧樹(shù)脂密封,因此受壓區(qū)混凝土因鹽凍損傷造成的剝落不明顯.HFC梁由于纖維的阻裂增韌作用而使其受壓區(qū)混凝土壓碎后的剝落不明顯;在梁的純彎段內(nèi),HFC梁的貫通裂縫數(shù)量少于Lic梁,裂縫寬度也較Lic梁小,但貫通裂縫的周長(zhǎng)大于Lic梁.鹽凍循環(huán)0、50、100、150次的試驗(yàn)梁破壞形態(tài)見(jiàn)圖3.
不同鹽凍循環(huán)次數(shù)下,試驗(yàn)梁的荷載-撓度曲線如圖4所示.由圖4可見(jiàn):由于初期荷載較小,Lic梁和HFC梁的初期荷載-撓度曲線基本類(lèi)似;隨著荷載的增加,Lic梁受拉區(qū)混凝土逐漸退出工作,因此其后期撓度增長(zhǎng)較快,而HFC梁由于其中的鋼纖維仍能承擔(dān)一部分荷載,其后期撓度變化較慢.隨著鹽凍循環(huán)次數(shù)的增加,試驗(yàn)梁的荷載-撓度曲線上升段曲率逐漸減小,平直段高度逐漸降低,極限荷載呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì).在鹽凍循環(huán)0次時(shí),Lic梁的撓度大于HFC梁,但極限荷載明顯小于HFC梁;在鹽凍循環(huán)50次時(shí),HFC梁的極限荷載較0次循環(huán)時(shí)提高了2.6%;隨著鹽凍循環(huán)次數(shù)的增加,HFC梁的極限承載力逐漸降低,撓度逐漸增大.
圖3 試驗(yàn)梁破壞形態(tài)Fig.3 Test beam failure modes
圖4 試驗(yàn)梁的荷載-撓度曲線Fig.4 Load-deflection curves of test beams
試驗(yàn)梁受彎承載力試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5.由表5可知:與Lic梁相比,HFC梁的極限彎矩提高顯著,最大提高幅度為11%;經(jīng)150次鹽凍循環(huán)后,HFC梁的極限荷載仍比Lic梁提高3.3%,說(shuō)明鹽凍環(huán)境下混雜纖維的加入可以顯著提高梁的受彎承載力,減小鹽凍損傷.在前50次鹽凍循環(huán)時(shí),HFC梁的極限荷載不斷提高;經(jīng)過(guò)50次鹽凍循環(huán)后,HFC梁的極限荷載有所下降,但降低幅度較小.這是因?yàn)殇囋泻休^多的SiO2,會(huì)與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2進(jìn)行二次水化反應(yīng)并生成穩(wěn)定的C-S-H凝膠,從而既消耗了Ca(OH)2,又促進(jìn)了水泥水化.隨著水化過(guò)程的不斷進(jìn)行,在粗細(xì)骨料的界面之間會(huì)不斷產(chǎn)生C-S-H凝膠,加強(qiáng)了界面間的黏結(jié)強(qiáng)度,疏松孔隙則不斷減小.其反應(yīng)方程式為[12-13]:
由此可見(jiàn),前50次鹽凍循環(huán)時(shí)HFC梁極限荷載有所提高的原因是混凝土中鋰渣與水泥水化的正效應(yīng)大于鹽凍損傷產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng);經(jīng)過(guò)50次鹽凍循環(huán)后,由于鹽凍損傷的不斷積累,加之混雜纖維的阻裂作用,使鹽凍損傷的負(fù)效應(yīng)大于鋰渣與水泥水化的正效應(yīng),致使HFC梁的極限荷載表現(xiàn)為下降趨勢(shì),但下降幅度不大.通過(guò)分析可知,在HFC梁的鹽凍循環(huán)過(guò)程中影響其受彎承載力的因素主要有:(1)混雜纖維的阻裂增韌作用;(2)鋰渣與水泥水化的正效應(yīng);(3)鹽凍損傷的負(fù)效應(yīng).因此在計(jì)算HFC梁的受彎承載力時(shí),需要考慮上述三者的共同作用.
表5 受彎承載力試驗(yàn)結(jié)果
HFC梁跨中截面不同高度處的混凝土應(yīng)變見(jiàn)圖5.由圖5可見(jiàn):經(jīng)過(guò)不同次數(shù)鹽凍循環(huán)后,HFC梁的混凝土應(yīng)變基本呈直線變化,在150次鹽凍循環(huán)前,HFC梁的中性軸基本處于梁截面的形心位置處;經(jīng)過(guò)150次鹽凍循環(huán)后,HFC梁的受拉側(cè)由于鹽凍損傷的積累,導(dǎo)致梁的中性軸位置稍有上移,但從整體上看,HFC梁沿截面高度的混凝土應(yīng)變?nèi)苑掀浇孛婕俣?
圖5 HFC梁跨中截面不同高度處的混凝土應(yīng)變Fig.5 Concrete strain at different heights of mid-span section of HFC beam
已有研究[14]表明,影響鹽凍環(huán)境下鋼筋混凝土梁受彎承載力的主要因素是受壓區(qū)混凝土保護(hù)層的剝蝕,其次是混凝土強(qiáng)度的降低.本文由于試驗(yàn)梁側(cè)面有環(huán)氧樹(shù)脂密封且加入纖維而提高了其抗鹽凍性能,所以受壓區(qū)混凝土受鹽凍損傷而剝落的現(xiàn)象不明顯.因此本文在考慮因鹽凍作用造成試驗(yàn)梁受彎承載力退化時(shí),主要考慮鋰渣混凝土強(qiáng)度退化的因素.混凝土構(gòu)件的抗凍性受混凝土強(qiáng)度退化率的影響較為顯著,僅以?xún)鋈谘h(huán)次數(shù)來(lái)表征構(gòu)件的損傷程度不足以揭示其凍融損傷機(jī)理,而動(dòng)彈性模量的變化可以定量表征鹽凍作用對(duì)混凝土內(nèi)部損傷的影響.因此,本文在現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范基礎(chǔ)上,引進(jìn)動(dòng)彈性模量為損傷基本參數(shù),以此表征鋰渣混凝土強(qiáng)度的退化程度,進(jìn)而表征試驗(yàn)梁的受彎承載力退化程度.
英國(guó)混凝土規(guī)范BS8110-2:1985《Structural use of concrete-Part 2:Code of practice for special circumstances》給出混凝土靜彈性模量和動(dòng)彈性模量的關(guān)系如下:
Ec=1.25Ecq-19000
(1)
式中:Ec、Ecq分別為混凝土靜彈性模量和動(dòng)彈性模量,MPa.
混凝土抗壓強(qiáng)度和靜彈性模量之間的關(guān)系為[15]:
(2)
式中:fc為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度,MPa.
由式(1)和式(2)可得到混凝土動(dòng)彈性模量與軸心抗壓強(qiáng)度的關(guān)系為:
(3)
表征鹽凍作用造成鋰渣混凝土梁損傷的鹽凍損傷系數(shù)D定義為:
(4)
因此式(3)可表示為:
(5)
根據(jù)GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中矩形截面梁受彎承載力的計(jì)算方法,當(dāng)縱筋達(dá)到其屈服強(qiáng)度,受壓區(qū)混凝土被壓潰時(shí),鹽凍作用下試件的適筋破壞受彎承載力計(jì)算公式為:
(6)
定義纖維含量特征值λf:
(7)
式中:ρf、lf、df分別為纖維體積分?jǐn)?shù)、纖維長(zhǎng)度、纖維直徑.
纖維含量特征值是體現(xiàn)纖維作用的重要系數(shù),需考慮鋼纖維和聚丙烯纖維兩者的共同作用,因此建立鹽凍環(huán)境下HFC梁的受彎承載力計(jì)算式如下[16]:
(8)
式中:M1為鹽凍環(huán)境下HFC梁的正截面受彎承載力;λf1為鋼纖維含量特征值;λf2為聚丙烯纖維含量特征值;k1、k2分別為鋼纖維、聚丙烯纖維影響系數(shù).
經(jīng)計(jì)算,試驗(yàn)所用鋼纖維的纖維含量特征值為1.65,聚丙烯纖維的纖維含量特征值為0.76.如果不考慮聚丙烯纖維的影響,則式(8)變?yōu)椋?/p>
(9)
由此可求得k1=0.2.
在摻加鋼纖維的基礎(chǔ)上添加聚丙烯纖維,得到聚丙烯纖維影響系數(shù)k2=0.07.最終得到HFC梁的正截面受彎承載力計(jì)算公式為:
(10)
由式(10)可知,在摻有混雜纖維的混凝土梁中,鋼纖維影響系數(shù)較大,符合實(shí)際情況中聚丙烯纖維彈性模量小,只在低應(yīng)力下起到阻裂作用,在后期阻裂增韌中鋼纖維起主要作用的現(xiàn)象.
綜合考慮以上兩方面影響因素,構(gòu)造鹽凍環(huán)境下HFC梁正截面受彎承載力計(jì)算式如下:
(11)
式中:Mu為鹽凍環(huán)境下HFC梁的正截面受彎承載力設(shè)計(jì)值.
基于上述建立的鹽凍環(huán)境下HFC梁正截面受彎承載力計(jì)算公式和現(xiàn)行規(guī)范中矩形截面梁受彎承載力計(jì)算公式,對(duì)本文中的HFC梁進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果對(duì)比如表6所示(其中M0為現(xiàn)行規(guī)范中的公式計(jì)算值;Mu為本文所建公式計(jì)算值;M為試驗(yàn)值).由表6可知,M/Mu的平均值為1.01,標(biāo)準(zhǔn)方差為0.025,且采用本文所建公式計(jì)算得到的受彎承載力均比試驗(yàn)值小(未受鹽凍損傷的HFC-0梁除外),在安全儲(chǔ)備范圍之內(nèi),可以為鹽凍環(huán)境下混雜纖維鋰渣混凝土單筋矩形截面受彎承載力的計(jì)算提供參考依據(jù).
表6 受彎承載力理論計(jì)算值與試驗(yàn)值對(duì)比
(1)經(jīng)過(guò)150次鹽凍循環(huán)后,試驗(yàn)梁沿截面高度的混凝土應(yīng)變?nèi)苑掀浇孛婕俣?
(2)混雜纖維和鋰渣的摻入可以提高混凝土梁的抗鹽凍性能,使其極限荷載提高11%;經(jīng)150次鹽凍循環(huán)后,混雜纖維鋰渣混凝土梁的極限荷載仍比鋰渣混凝土梁提高3.3%.混雜纖維鋰渣混凝土梁在經(jīng)過(guò)50次鹽凍循環(huán)后,其極限荷載達(dá)到最大值,此時(shí)鋰渣與水泥水化的正效應(yīng)大于鹽凍損傷產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng);之后隨著鹽凍循環(huán)次數(shù)的增加,鹽凍損傷的負(fù)效應(yīng)大于鋰渣與水泥水化的正效應(yīng),其極限承載力逐漸降低、撓度逐漸增大.
(3)基于現(xiàn)行混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范提出了混雜纖維鋰渣混凝土梁在鹽凍作用下的正截面受彎承載力計(jì)算公式,公式中考慮了混雜纖維的增強(qiáng)作用和鹽凍損傷對(duì)混雜纖維鋰渣混凝土梁受彎承載力的影響.計(jì)算結(jié)果表明,理論計(jì)算值與試驗(yàn)值吻合較好.