閆學(xué)軍，馮向偉，邱雙林，唐建東，王 平，王?；?/p>

(1.際華集團股份有限公司，北京 100020；2.新型環(huán)保復(fù)合面料湖北省重點實驗室，湖北 襄陽 441002；3.河南工程學(xué)院，鄭州 450007；4.際華三五四二紡織有限公司，湖北 襄陽 441002)

0 引言

玄武巖纖維作為綠色材料，具有質(zhì)輕、防火、隔熱、美觀等特點，成為防火隔熱材料的首選。由玄武巖纖維織物層、耐高溫橡膠層、聚酯纖維膜層、氣相沉淀鋁反射層和阻燃粘膠與密胺纖維(Basofil)混紡織物層組成的玄武巖纖維復(fù)合防火隔熱材料擁有良好的阻燃、隔熱、耐高溫性能，其織物能夠吸收部分熱量、隔熱阻燃效果好，可用于設(shè)計研發(fā)新型阻燃防護服。

為了研發(fā)一種新型阻燃防護服用面料，滿足當(dāng)前阻燃成品服裝各項功能要求，提供既具有良好阻燃、隔熱性能，又具有優(yōu)異舒適性和高強度的防護服用面料，筆者將阻燃棉纖維、阻燃粘膠纖維和玄武巖纖維以60/20/20的比例混紡生產(chǎn)50 tex紗，采用蜂巢組織設(shè)計了一種混紡阻燃面料，織物經(jīng)向密度為1024根/(10 cm)、緯向密度為768根/(10 cm)。

1 阻燃混紡紗指標(biāo)

阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20的50 tex混紡紗強力指標(biāo)、毛羽指標(biāo)及條干均勻度指標(biāo)見表1～表3。

表1 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20 50 tex混紡紗強力指標(biāo)單位：cN

表2 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20 50 tex混紡紗毛羽指標(biāo)

表3 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20 50 tex混紡紗條干均勻度指標(biāo)

2 織造工藝

2.1 整經(jīng)工序

將阻燃混紡紗從筒紗上依次引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行、緊密卷繞在經(jīng)軸上。

2.2 漿紗工序

使用津田駒HS30型漿紗機進行上漿，漿槽溫度控制為90 ℃，烘房溫度控制為不高于100 ℃、以95 ℃為宜；使阻燃經(jīng)紗分別通過2個漿槽和4個烘筒，保證經(jīng)紗上漿均勻，漿膜完整、柔韌，毛羽降低、強力增大，滿足織造要求；并依次通過分紗板緊密卷繞在漿紗軸上。

2.3 穿經(jīng)工序

穿經(jīng)工序采用全自動穿筘機，按照織物工藝要求依次穿過停經(jīng)片、綜和鋼筘；采用順穿法為一筘四入[1]，穿筘、穿綜及織物上機圖見圖1。

2.4 織造工藝

采用日本津田駒產(chǎn)噴氣織機，開口時間為290°，后梁高度為55 mm，送經(jīng)時間為310°，送經(jīng)張力為3000 N，車速為500 r/min，采用“大張力、小開口”的生產(chǎn)工藝；將后梁、停經(jīng)架高度提高，后梁向前推進；通過開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)5大織造系統(tǒng)的配合，使經(jīng)緯紗按照設(shè)計要求交織成織物[2]。在織造過程中，根據(jù)紗線易脆斷、毛羽少的特點采用“高后梁、遲引緯”的工藝，并采用彈性刺環(huán)邊撐以減小布面緯縮。

2.5 坯布整理

對坯布進行檢驗、測量和修補，采用卷裝成包。

3 面料設(shè)計方案

設(shè)計的阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維混紡阻燃織物采用蜂巢組織，織物上機圖如圖1所示。

4 坯布各項指標(biāo)

根據(jù)上述方案和工藝織造出的織物布面風(fēng)格細(xì)膩、性能優(yōu)越。對織物阻燃性能及服用性能等指標(biāo)進行專項檢測，測試結(jié)果見表4。

表4 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20阻燃織物的性能指標(biāo)

由表4可知，阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20阻燃織物既具有良好的阻燃性能，又具有優(yōu)異的舒適性和高強度。

5 結(jié)語

通過對玄武巖纖維使用功能的測試，表明玄武巖纖維與棉或其他纖維混紡具有較好的可紡性能，能充分滿足后工序噴氣織機織造要求。通過不同性能纖維的混紡，可充分利用玄武巖纖維質(zhì)輕、防火、隔熱、美觀等特性。通過創(chuàng)新玄武巖纖維阻燃面料的生產(chǎn)工藝，織造的多組分阻燃面料不僅在民用紡織品中有著十分廣闊的應(yīng)用前景，且在軍用服裝、特別是特種軍用服裝方面有著較大的應(yīng)用前景，具有一定的市場推廣價值。