石 淼, 唐 亮,2,陳 , 石慧斌, 周紹斐
(1.成都理工大學(xué)地球科學(xué)學(xué)院,成都,610059;2.成都理工大學(xué)地學(xué)核技術(shù)四川省重點實驗室,成都,610059)
尾礦是最重要的工業(yè)廢棄物之一,具有顆粒細小、比表面積大的特點。尾礦在堆積過程中,由于水、空氣及生物等因素的共同作用,會產(chǎn)生強烈的風(fēng)化作用,其速度是未破碎巖石的幾倍到幾十倍[1],該過程伴隨著錳、鐵等離子的浸出、遷移和沉積,對人類的生活環(huán)境產(chǎn)生了重大影響[2]。錳、鐵釋放到環(huán)境中會產(chǎn)生生態(tài)毒性,其潛在危害不容小覷。含有高濃度錳、鐵離子的地下水,不僅會產(chǎn)生令人不快的顏色和獨特的臭味[3],長期飲用還會引起人體消化系統(tǒng)和骨骼疼痛等疾病[4]。人體攝入過量的錳會造成相關(guān)器官病變,長期錳暴露可直接損傷中樞神經(jīng)系統(tǒng)或引起免疫系統(tǒng)產(chǎn)生有害因子,導(dǎo)致大腦產(chǎn)生神經(jīng)毒性、引起神經(jīng)退行性病變;產(chǎn)生行為改變、運動障礙、肌肉痙攣等癥狀[5-6]。攝入過多鐵會增加患老年癡呆癥的幾率,還會導(dǎo)致心血疾病、癌癥、2型糖尿病、代謝綜合征等。
研究表明,影響重金屬浸出的影響因素有pH、溫度、反應(yīng)時間、氧化還原電位、微生物等[7~9]。其中,pH是決定重金屬浸出的重要參數(shù),楊倩倩、王洋等[10-11]在重金屬浸出實驗中發(fā)現(xiàn),隨著pH的減小,重金屬的浸提效果逐漸增加。并且,有機酸更有利于重金屬的浸出,如污染河道底泥中Pb在有機酸中的浸出濃度是無機酸的50~200倍,Cd在有機酸中的浸出濃度是無機酸中的1.5~2.0倍[12]。溫度、反應(yīng)時間對重金屬浸出也有很重要的影響,溫度升高、反應(yīng)時間增加有利于重金屬的浸出[13]。
四川省攀枝花-西昌地區(qū)(簡稱攀西地區(qū))是我國最重要的釩、鈦、磁鐵礦資源區(qū)[14],開采礦山多、開采數(shù)量大、產(chǎn)生尾礦多,且尾礦中重金屬含量較高,使其成為一個主要的環(huán)境污染源,環(huán)境問題嚴重。目前,國內(nèi)對尾礦周邊環(huán)境系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生的一系列表生地質(zhì)作用過程、機制、速率和各種因素的影響缺少基本的了解,因而對尾礦污染造成的環(huán)境危害評估不足[15]。
為此,本實驗以攀西地區(qū)中禾尾礦庫的尾礦樣品為研究對象,通過靜態(tài)浸出實驗控制酸的種類、pH、溫度和反應(yīng)時間四個變量,研究尾礦持續(xù)風(fēng)化過程中錳、鐵元素的離子遷移規(guī)律,研究成果可對尾礦壩區(qū)環(huán)境危害評估和重金屬污染控制提供一定參考。
本文選取了攀枝花中禾尾礦庫的尾礦樣品進行實驗,中禾尾礦庫是攀西地區(qū)較大的釩鈦磁鐵礦尾礦庫,位于攀枝花市米易縣,設(shè)計庫容量為3 800萬m3,屬于國家二等尾礦庫,見圖1。
每個樣品由同一尾礦庫五個不同采集點等量采集混合所得,每個采集點預(yù)采集2 kg樣品并均勻混合,爾后以四分法從混合樣中采集2.5 kg尾礦作為最終樣品,確保每個樣品能代表整個尾礦庫的平均含量。在采樣以前,剖開表層的浮土及植被,避免污染。采樣以后,迅速晾干,并使用自封袋抽真空密封樣品,避免污染及氧化風(fēng)化。采樣點見圖1-c。
圖1 中禾尾礦庫位置及現(xiàn)場圖Fig.1 Zhonghe tailings pond
(1)尾礦庫前緣壩坡,顆粒較大,代表最新進入尾礦庫的廢渣;
(2)尾礦庫庫尾,顆粒細小;
(3)尾礦庫中心位置,粗細顆?;旌戏植迹?/p>
(4)尾礦庫庫底,代表早期進入尾礦庫的廢渣;
(5)尾礦庫庫腰位置,代表中期進入尾礦庫的廢渣。
1.2.1 為了探究不同酸對尾礦元素遷移性的影響,分別選取了草酸、醋酸、鹽酸進行實驗。
1.2.2 在不同酸的基礎(chǔ)上,配置了pH 值為1、2、3、4、5、6的酸,探索不同酸度條件下元素的遷移規(guī)律,進而探討攀西地區(qū)酸雨對尾礦離子遷移的影響。
1.2.3 野外調(diào)查發(fā)現(xiàn),釩鈦磁鐵礦尾礦庫浸出液的平均溫度20℃左右,但也存在極端情況。為此,選擇了10℃、20℃、30℃ 3個溫度梯度,探索溫度對尾礦元素遷移規(guī)律的影響。
1.2.4 尾礦風(fēng)化作用需要借助于水溶液中,水-尾礦之間的反應(yīng)時間決定了尾礦風(fēng)化及離子遷移的量。因此,設(shè)定的反應(yīng)時間為10 min、20 min、30 min,探索時間對水-尾礦反應(yīng)的影響。
1.2.5 對浸出實驗及樣品分析預(yù)留了空白樣,以監(jiān)控實驗過程及儀器分析可能存在的偏差。實驗樣品分析在成都理工大學(xué)地學(xué)核技術(shù)四川省重點實驗室使用ICP-MS完成,見表1。
表1 尾礦浸出實驗條件參數(shù)Tab.1 Parameters of tailings leaching experiment
尾礦的礦物成分和主要化學(xué)成分分析結(jié)果顯示,尾礦中的主要礦物成分包括鈣長石、透輝石、貴橄欖石、輝石、鈦鐵礦,主要化學(xué)成分包括O、Si、Fe、Al、Ca,其中Mn的含量為0.12%,F(xiàn)e的含量為6.78%,其比表面積為0.76 m2/g,粒度中位數(shù)為11.02 μm,粒度加權(quán)平均值為88.13 μm。對攀枝花中禾尾礦庫中Mn、Fe兩種元素進行浸出實驗,其浸出濃度結(jié)果如表2。不同變量下,Mn、Fe具有不同的浸出濃度。
表2 中禾尾礦庫尾礦浸出實驗結(jié)果Tab.2 Results of tailings leaching experiment in Zhonghe tailings pond (mmol/L)
續(xù)表2
草酸中Mn、Fe的浸出濃度較大。對于Mn而言,隨著pH的增大,其浸出濃度先增加后減小,在pH=2時達到最大值230.57 mmol/L(30℃、30min),并且pH越大,浸出濃度越趨于穩(wěn)定。當pH=1~3時,隨著溫度升高或反應(yīng)時間增加,其浸出濃度逐漸增加,溫度越高或反應(yīng)時間越長,浸出濃度增加量越大;當pH=4~6時,其浸出濃度隨溫度和時間的變化幅度較小,且規(guī)律不明顯。對于Fe而言,當pH=1~2時,隨著pH的減小,其浸出濃度逐漸增加,最大值為1.93 mmol/L(pH=1、30℃、30min),隨著溫度升高或反應(yīng)時間增加,其浸出濃度逐漸增加,并且溫度越高,反應(yīng)時間越長,F(xiàn)e浸出濃度增加量越大;當pH=3~6時,F(xiàn)e沒有浸出。
醋酸和鹽酸中Mn、Fe的浸出濃度較小。醋酸做浸提劑時,Mn、Fe的浸出規(guī)律與草酸做浸提劑時類似。對于Mn而言,隨著pH的增大,其浸出濃度先增加后減小,在pH=3時達到最大值98.61 mmol/L(30℃、30min),并且pH越大,浸出濃度越趨于穩(wěn)定。當pH=1~3時,隨著溫度升高或反應(yīng)時間增加,其浸出濃度逐漸增加,溫度越高,反應(yīng)時間越長,浸出濃度增加量越大;當pH=4~6時,其浸出濃度隨溫度和時間的變化幅度較小,且規(guī)律不明顯。對于Fe而言,其浸出濃度很小,最大值僅為0.1 mmol/L(pH=1、30℃、30min)。當pH=1~3時,pH減小、溫度升高或反應(yīng)時間增加,F(xiàn)e的浸出濃度均逐漸增加但增加量很小;當pH=4~6時,F(xiàn)e沒有浸出。鹽酸做浸提劑時,對于Mn而言,隨著pH的減小,其浸出濃度逐漸增加,最大值為156.11 mmol/L(pH=1、30℃、30min),并且pH越大,浸出濃度越趨于穩(wěn)定。當pH=1~3時,隨溫度升高或反應(yīng)時間增加,其浸出濃度逐漸增加;當pH=4~6時,其浸出濃度隨溫度和時間的變化幅度較小,且規(guī)律不明顯。對于Fe而言,隨著pH的減小,其浸出濃度逐漸增加,當pH=1~2時,隨溫度升高和反應(yīng)時間增加,其浸出濃度略微增加,當pH=3~6時,F(xiàn)e沒有浸出。
3.1.1 螯合反應(yīng)對Mn、Fe浸出濃度的影響
低分子有機酸(鹽)類物質(zhì)促進重金屬釋放的主要機制并不在于H+,而是在于重金屬與低分子有機酸陰離子發(fā)生螯合反應(yīng)[16],導(dǎo)致與無機酸浸提劑相比,有機酸更有利于重金屬的浸提,F(xiàn)ischer K[17]的研究結(jié)論一致。因此,有機酸與重金屬形成的配位體越穩(wěn)定,就越難以被吸附固定,重金屬的浸出就越容易[18]。圖2中,相同條件下,Mn在草酸中的浸出濃度約為鹽酸中的1~5倍,F(xiàn)e在草酸中的浸出濃度約為鹽酸中的2~20倍,均表明有機酸具有更強的浸提能力。當pH=1時,Mn、Fe在醋酸中的浸出濃度小于鹽酸;當pH=2時, Mn、Fe在醋酸中的浸出濃度基本與鹽酸中相等;當pH=3~6時,Mn在醋酸中的浸出濃度大于鹽酸,F(xiàn)e沒有浸出。整體上,有機酸更利于Mn、Fe的浸出。對于本實驗所設(shè)置的兩種有機酸而言,草酸中Mn、Fe的浸出濃度大于醋酸,這是因為草酸是二元有機酸,醋酸是一元有機酸,并且草酸與Mn2+、Fe3+形成的配合物的累積生成常數(shù)分別為6.31×105、1.58×1020,醋酸與Mn2+、Fe3+形成的配合物的累積生成常數(shù)分別為1.14×102、1.58×103[19],即草酸與Mn2+、Fe3+形成的配合物的穩(wěn)定性高于醋酸,因此草酸的浸提能力大于醋酸。
圖2 不同變量下Mn、Fe浸出濃度變化趨勢圖Fig.2 Variation trend of leaching concentration of Mn and Fe under different variables
3.1.2 pH對Mn、Fe浸出濃度的影響
無機酸做浸提劑時,Mn、Fe的浸出濃度隨著pH值的增加呈下降趨勢。大量重金屬浸出行為的研究證明,pH值與大多數(shù)重金屬的活性呈負相關(guān),低pH有助于重金屬的遷移及釋放,而高pH則有助于重金屬的穩(wěn)定[20~23]。一方面,當pH較低時,溶液中較多的H+對吸附位具有強競爭性,使重金屬趨向于釋放[24];另一方面,隨著pH的升高,重金屬陽離子的水解程度增加,由于水解作用降低了離子的平均電荷,致使二級溶劑化能大大降低,有利于重金屬離子借助庫侖力和短程引力在氧化物表面的專性吸附,從而抑制了重金屬的解吸[12]。在本次實驗中,Mn、Fe的浸出濃度在pH=1~3之間有較大幅度的變化,可能中間存在某一pH值為臨界點使得無機酸對Mn、Fe的浸提效果產(chǎn)生突然的轉(zhuǎn)變,也就意味著當pH>3后尾礦中Mn、Fe呈穩(wěn)定趨勢[10]。因此隨著pH的增高,無機酸中Mn、Fe的浸出量逐漸下降并緩慢趨于穩(wěn)定(圖2)。
有機酸做浸提劑時,重金屬的浸出濃度在整體上亦隨pH的增加呈下降趨勢,但與無機酸做浸提劑相比,浸出濃度由于有機酸、重金屬類型及pH的不同而存在較大差異。pH對重金屬的浸出效果影響主要在于有機配體的穩(wěn)定性及重金屬存在的形態(tài),在低pH范圍內(nèi),有機酸根離子與溶出的Mn2+、Fe3+形成較穩(wěn)定的配合物,降低了溶液中的游離Mn2+、Fe3+濃度,增大Mn、Fe的浸出。在螯合反應(yīng)后,溶液pH高于各重金屬允許的最小pH,隨著pH的增加,重金屬的水解反應(yīng)降低了有機重金屬螯合物的穩(wěn)定性,引起重金屬浸出量的下降[12]。在本次實驗中,有機酸的pH=2或3時,Mn的釋放量達到了最大值。這可能是由Mn在尾礦中所存在的優(yōu)勢形態(tài)所決定的,當pH值過低或過高時,溶出或轉(zhuǎn)化的金屬反而減小,因此在pH=2或3時,Mn的浸出濃度出現(xiàn)峰值,隨后Mn的浸出濃度逐漸減少并慢慢趨于穩(wěn)定。
3.1.3 溫度、反應(yīng)時間對Mn、Fe浸出濃度的影響
隨著溫度的增加,Mn、Fe的浸出濃度在不斷增加,浸出速率也在增加。溫度升高會增大部分重金屬元素的活性,加速高價重金屬還原,同時利于重金屬有機配合物擴散進入溶液,縮短達到浸出準平衡的時間[25-26]。對于不完全電離的草酸和醋酸,溫度對其電離有較大影響。草酸、醋酸在溶液中電離時除發(fā)生解離、水合過程外,還要考慮草酸分子、醋酸分子之間的氫鍵作用[27],升高溫度導(dǎo)致草酸、醋酸分子氫鍵斷裂,有利于增加浸提劑中H+的含量,從而增大Mn、Fe的浸出濃度。
隨反應(yīng)時間的增加,Mn、Fe的浸出濃度不斷增加,浸出速率稍有增大,但變化幅度小于pH與溫度產(chǎn)生的影響,浸出濃度與反應(yīng)時間整體上呈線性關(guān)系。提高反應(yīng)時間可以強化外擴散作用,加快溶液與固體顆粒間傳質(zhì)速度,減弱濃度極化的影響,從而促進Mn、Fe的浸出(圖2)。
酸類、pH、溫度與反應(yīng)時間對Mn、Fe浸出的影響復(fù)雜,濃度大小是評價浸出影響關(guān)鍵因素的重要指標。當酸類為變量時,草酸、醋酸、鹽酸中Mn的浸出濃度平均值分別為59.88 mmol/L、33.72 mmol/L、36.06 mmol/L;Fe的浸出濃度平均值分別為0.21 mmol/L、0.03 mmol/L、0.05 mmol/L。當pH為變量時,pH=1~6時Mn的浸出濃度平均值分別為111.62 mmol/L、97.68 mmol/L、38.35 mmol/L、6.77 mmol/L、2.62 mmol/L、2.30 mmol/L,pH=1~3時Fe的浸出濃度平均值分別為0.39 mmol/L、0.17 mmol/L、0.01 mmol/L,pH>3后Fe無浸出。pH=1時,Mn、Fe的浸出濃度平均值最大,隨著pH的增加,Mn、Fe平均浸出濃度逐漸減小。當溫度為變量時,10℃、20℃、30℃時Mn的浸出濃度平均值分別為36.12 mmol/L、43.79 mmol/L、49.76 mmol/L,F(xiàn)e的浸出濃度平均值分別為0.06 mmol/L、0.10 mmol/L、0.12 mmol/L。當時間為變量時,10min、20min、30min時Mn的浸出濃度平均值分別為36.07 mmol/L、44.22 mmol/L、49.39 mmol/L,F(xiàn)e的浸出濃度平均值分別為0.07 mmol/L、0.09 mmol/L、0.12 mmol/L。由此可見,酸類作為變量時Mn、Fe的浸出濃度平均值僅次于pH,溫度作為變量時Mn、Fe的浸出濃度平均值略高于反應(yīng)時間作為變量時的Mn、Fe的浸出濃度平均值。
濃度的極差和標準差是評價單因素對Mn、Fe浸出影響的重要指標。當酸類做變量時,Mn、Fe的浸出濃度極差分別為26.16 mmol/L、0.18 mmol/L,標準差分別為14.74 mmol/L、0.10 mmol/L。當pH做變量時,Mn、Fe的浸出濃度極差分別為109.32 mmol/L、0.39 mmol/L,標準差分別為49.64 mmol/L、0.16 mmol/L。當溫度做變量時,Mn、Fe的浸出濃度極差分別為13.64 mmol/L、0.06 mmol/L,標準差分別為6.84 mmol/L、0.03 mmol/L。當反應(yīng)時間做變量時,Mn、Fe的浸出濃度極差分別為13.32 mmol/L、0.05 mmol/L,標準差分別為6.71 mmol/L、0.03 mmol/L。由此可知,pH變化產(chǎn)生的濃度極差和標準差最大,其次為酸類、溫度和反應(yīng)時間。且溫度和反應(yīng)時間產(chǎn)生的極差和標準差遠小于pH和酸類,其對浸出濃度的影響效果也遠遠小于pH和酸類(圖3)。
圖3 不同變量下Mn、Fe元素浸出濃度極差與標準差柱狀圖Fig.3 Histogram of range and standard deviation of leaching concentration of Mn and Fe under different variables
綜上所述,酸類與pH為內(nèi)因,是影響Mn、Fe交換、螯合反應(yīng)的關(guān)鍵因素,對Mn、Fe的浸出產(chǎn)生直接影響;溫度、反應(yīng)時間為外因,改變反應(yīng)的物理化學(xué)條件,對Mn、Fe的浸出產(chǎn)生間接影響。內(nèi)因強于外因,影響Mn、Fe浸出的最關(guān)鍵因素為pH,其次依次為酸類、溫度、反應(yīng)時間。
通過對尾礦中Mn、Fe元素浸出實驗的研究,得出以下結(jié)論。
4.1 尾礦中Mn的浸出濃度遠高于Fe,Mn的危害性較大,會產(chǎn)生生態(tài)毒性,對人體的健康產(chǎn)生影響。
4.2 不同變量下,Mn、Fe具有不同的浸出規(guī)律。草酸中Mn、Fe的浸出濃度遠大于鹽酸和醋酸,這主要與草酸的螯合能力有關(guān)。低pH有利于Mn、Fe的遷移和釋放,可推測當遭受酸雨降水或金屬廢棄物不當堆置所導(dǎo)致尾礦水環(huán)境介質(zhì)酸性降低時,Mn、Fe元素遷移增強,潛在危害增大。溫度和反應(yīng)時間的增加也有助于Mn、Fe的浸出,可推測夏季Mn、Fe元素遷移較強,尾礦堆放時間越長,Mn、Fe元素遷出量越大。
4.3 對于Mn、Fe元素的浸出,pH為最關(guān)鍵的影響因素,然后依次為酸類、溫度、反應(yīng)時間,因而探討尾礦的化學(xué)風(fēng)化及離子遷移應(yīng)重點關(guān)注酸性和酸類帶來的影響。