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        數(shù)控車床加工精度提升方法探索

        2020-08-25 01:47:40李紹友
        湖北農(nóng)機(jī)化 2020年9期
        關(guān)鍵詞:數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床機(jī)床

        李紹友

        (湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 株洲 412000)

        1 數(shù)控車床技術(shù)簡介與發(fā)展現(xiàn)狀評(píng)析

        我國對(duì)于數(shù)控車床的研究始于20世紀(jì)后期,經(jīng)歷了漫長的發(fā)展與提升后,如今的數(shù)控車床已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)加工企業(yè),為我國工業(yè)生產(chǎn)提供了許多便利。最普遍的臥式數(shù)控機(jī)床具有價(jià)格實(shí)惠、生產(chǎn)成本低、效率高于人工等諸多優(yōu)點(diǎn),但目前仍然存在一些不足,例如加工精度有待提升。這其中有許多原因,例如我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)起步較晚、技術(shù)上仍然落后于世界頂尖水平,自主創(chuàng)新能力較弱,另外在工業(yè)生產(chǎn)中缺乏高精尖技術(shù)人才,普通操作員在使用數(shù)控機(jī)床的過程中存在許多問題,無法發(fā)揮其真正作用,導(dǎo)致問題頻出、加工精度低等[1]。

        2 提升硬件設(shè)施

        數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和加工中心的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖如下:

        要想提升數(shù)控車床的加工精度,首先要從硬件著手,按照加工要求的精度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其作出調(diào)整和校對(duì),先對(duì)數(shù)控車床加工零件的過程進(jìn)行全方位監(jiān)控,觀察主軸、鑲條、機(jī)床操縱臺(tái)等的運(yùn)轉(zhuǎn)有無問題,同時(shí)觀察機(jī)床的定位精度是否準(zhǔn)確,是否存在方向偏差等影響零件精度的問題,如有,應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整,對(duì)機(jī)械精密度進(jìn)行修正,并優(yōu)化數(shù)字控制。另外,還需要考慮機(jī)床產(chǎn)生的電子脈沖是否會(huì)影響磁場(chǎng),使得滾珠絲杠的移動(dòng)路徑受到些許影響,進(jìn)而產(chǎn)生加工誤差;對(duì)于各個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的配合過程,也要注意檢查,若存在傳動(dòng)間隙,還應(yīng)當(dāng)及時(shí)完成修正。此外,還需加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理,定期檢修維護(hù),不能等設(shè)備出現(xiàn)較大問題、影響生產(chǎn)時(shí)亡羊補(bǔ)牢;當(dāng)車床中有零件損壞時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)采用和各零件進(jìn)行替換,或是盡可能使用原裝零件,不可貪圖蠅頭小利,敷衍應(yīng)付,否則可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu),大大降低加工精度。

        3 PLC智能芯片在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用

        3.1 PLC智能芯片的起源與發(fā)展

        PLC控制系統(tǒng)最初誕生于20世紀(jì)60年代,當(dāng)時(shí)它是一種即時(shí)系統(tǒng),專為工業(yè)生產(chǎn)而誕生,其結(jié)構(gòu)類似微電腦,具備比較基礎(chǔ)的部件,但又與電腦存在很大差異。此后,汽車制造業(yè)率先引入PLC控制系統(tǒng),通過提升零件的精度與性能,使得汽車的質(zhì)量大幅提高,為汽車制造業(yè)帶來福音。之后數(shù)年內(nèi),該項(xiàng)技術(shù)以令人意想不到的速度發(fā)展,并迅速風(fēng)靡全球,在它誕生后幾年內(nèi),世界范圍PLC控制器的數(shù)量以每年20%~30%的速率增長,市場(chǎng)之巨大令人驚嘆。近年來,其在發(fā)達(dá)國家的市場(chǎng)趨近飽和,因而增長速度大大減緩,但在以我國為代表的發(fā)展中國家仍然保持著迅猛的增長勢(shì)頭,尤其是在制造業(yè)中,在新世紀(jì)智能化與自動(dòng)化生產(chǎn)概念深入人心,工業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)生了許多重大變革,于是有人創(chuàng)造性地提出自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)想,將PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和高精度生產(chǎn)的目的[2]。其在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如下:

        圖1

        3.2 組成結(jié)構(gòu)

        在數(shù)控機(jī)床的操縱過程中,需要處理的數(shù)據(jù)信息大體分為兩種類型,第一種是用于各個(gè)部分按照坐標(biāo)軸運(yùn)行的連續(xù)數(shù)字信息,它們可以由數(shù)控機(jī)床中原本就具有的控制系統(tǒng)來完成,而另一種信息則是控制刀具更換、主軸運(yùn)動(dòng)、零件裝卸等活動(dòng)的零散信息,PLC對(duì)這些數(shù)據(jù)作出收集、響應(yīng),以控制機(jī)床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

        4 特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

        4.1 抗干擾能力強(qiáng)

        隨著信息技術(shù)的發(fā)展,目前生產(chǎn)工廠中引進(jìn)了大量電子設(shè)備,它們都是用電磁波進(jìn)行信息傳遞,根據(jù)波的特質(zhì),它們之間會(huì)相互干擾,尤其是波長相同時(shí),會(huì)嚴(yán)重?cái)_亂彼此,造成波攜帶的信息丟失、篡改等,但PLC芯片具有極為強(qiáng)大的抗干擾能力,幾乎在任何一家存放著大量電子設(shè)備的工廠都能正常運(yùn)作。此外,在數(shù)控機(jī)床進(jìn)行切割等工作時(shí),也會(huì)對(duì)磁場(chǎng)等外界條件產(chǎn)生影響,PLC芯片也不會(huì)受此影響而失靈,或者降低靈敏度。

        4.2 配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)

        相較于其它電子技術(shù)而言,PLC芯片的歷史已稱得上悠久,經(jīng)歷了漫長發(fā)展過程后,它已經(jīng)逐漸滲入到工業(yè)生產(chǎn)和自動(dòng)控制的各個(gè)領(lǐng)域,為滿足不同消費(fèi)者的需求,衍生出許多種類和型號(hào),無論是大型機(jī)械設(shè)備,還是電子手表,都有相應(yīng)提及的PLC芯片可供選擇,這就意味著如今能夠用于數(shù)控機(jī)床的芯片已經(jīng)足夠完善。另外,經(jīng)過漫長的發(fā)展,PLC的功能愈發(fā)強(qiáng)大和完善,如今它已經(jīng)能夠在很短時(shí)間內(nèi)處理龐大的數(shù)據(jù),在數(shù)控領(lǐng)域發(fā)揮了巨大作用,完全可以應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)變化。

        4.3 界面簡潔,容易學(xué)會(huì)

        PLC的適用人群十分廣泛,在許多工廠中,負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床操作的人員并非高學(xué)歷、高水平的專業(yè)人員,他們本身的知識(shí)水平十分有限,無法應(yīng)對(duì)過于復(fù)雜的操作系統(tǒng),而PLC的界面簡潔易懂,沒有過多贅余的功能,調(diào)整零件尺寸和加工路徑時(shí)十分方便,容易控制精度,簡單易學(xué),IT知識(shí)薄弱的操作員也能夠很快學(xué)會(huì)使用方法,此外,其編程語言也較為簡練,更容易被接受。

        4.4 體積小,重量輕,能耗低

        PLC智能芯片正在向著微型化發(fā)展,應(yīng)用于數(shù)控車床的產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)尺寸小于10cm的型號(hào),能耗極低,抗高溫、抗粉塵、抗靜電性能都十分強(qiáng)悍,很容易適應(yīng)在數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的工作環(huán)境,不會(huì)占據(jù)太大空間,也不容易被環(huán)境干擾,因而它是數(shù)控機(jī)床中的理想控制裝置。

        5 數(shù)據(jù)庫技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用

        5.1 能夠處理大量數(shù)據(jù)

        大數(shù)據(jù)指的是通過各種形式和來源收集到的龐大數(shù)據(jù)組,其和新聞一樣具有時(shí)效性和實(shí)時(shí)性。在數(shù)控機(jī)床的工作過程中,會(huì)涉及大量數(shù)據(jù),例如零件的各方面尺寸數(shù)據(jù)、滾珠絲杠的移動(dòng)路徑等,每一個(gè)不同型號(hào)的零件,都會(huì)有數(shù)據(jù)方面的差異,利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)可以將其進(jìn)行分類整理和儲(chǔ)存,防止數(shù)據(jù)混淆,避免出現(xiàn)加工誤差。

        5.2 能夠長時(shí)間保存數(shù)據(jù)

        基于ORACLE的數(shù)據(jù)庫技術(shù)具有強(qiáng)大的儲(chǔ)存功能,過去的數(shù)控機(jī)床管理系統(tǒng),可能由于空間不足而每過一段時(shí)間便自動(dòng)進(jìn)行舊數(shù)據(jù)清理,以騰出一定的空間,但基于ORACLE的數(shù)據(jù)庫技術(shù)能夠長時(shí)間甚至永久保存數(shù)據(jù),只要不人為進(jìn)行刪除,哪怕經(jīng)過數(shù)年,也能夠從中調(diào)取所需數(shù)據(jù),并且不會(huì)因?yàn)閮?chǔ)存數(shù)據(jù)量的增加而減緩運(yùn)行速度。也就是說,每種特定型號(hào)的零件只需錄入一次數(shù)據(jù),第二次只需調(diào)取數(shù)據(jù),節(jié)省大量計(jì)算數(shù)據(jù)和規(guī)劃加工路徑、流程的時(shí)間。

        5.3 數(shù)據(jù)的共享性

        在使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),可通過調(diào)取、分享不同零件的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)床共同完成工作,或者轉(zhuǎn)移加工陣地,而基于ORACLE的數(shù)據(jù)庫技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)平臺(tái)數(shù)據(jù)的共享,在調(diào)取資料時(shí)可直接由網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)發(fā)送,不必派遣專人進(jìn)行數(shù)據(jù)核實(shí),大大提高了數(shù)據(jù)的傳輸效率。

        6 結(jié)束語

        隨著經(jīng)濟(jì)和科技的不斷發(fā)展,各行各業(yè)的自動(dòng)化程度必然會(huì)逐步提升,人類將會(huì)從繁重的勞動(dòng)中解放出來,只需對(duì)各種器械進(jìn)行監(jiān)管和控制,就能實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)加工。但隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)于零件精度的要求逐漸提升,因此,廠家必須想方設(shè)法提高數(shù)控機(jī)床的加工精度,從硬件和軟件兩方面作出整改,減小誤差,杜絕失誤,為我國工業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

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