陳麗鎣 周志軍

摘 ? ? ?要：為了解決目前長垣外圍油田的特高含水開發(fā)期其開采增油量增幅小的問題，普遍使用交聯(lián)劑與聚合物（HPAM）組成的弱凝膠調(diào)驅(qū)體系來提高采收率，通過室內(nèi)巖心流動實(shí)驗(yàn)方法研究了復(fù)合離子調(diào)驅(qū)體系的主劑濃度、注入量、注入方式和段塞優(yōu)化、注入時(shí)機(jī)和注入速度參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化分析。結(jié)果表明：選擇1 200 mL/L的主劑濃度，0.3PV的注入量，90%的含水時(shí)機(jī)，采收率均能達(dá)到80%以上;三倍級差時(shí)采收率增幅達(dá)到最高值，封堵率隨級差倍數(shù)的增加而降低?？梢姡瑥?fù)合離子弱凝膠調(diào)驅(qū)體系對長垣外圍油田提高采收率方面有很大幫助，優(yōu)選出最適宜的注入工藝可以達(dá)到最優(yōu)效果。

關(guān) ?鍵 ?詞：調(diào)驅(qū)體系;應(yīng)用性能評價(jià);復(fù)合離子凝膠;采收率增幅

中圖分類號：TQ 357.4 ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A ? ? ?文章編號： 1671-0460（2020）04-0577-04

Abstract： In order to solve the problem of small increase rate in oil production increment in the development stage of extra high water cut in Changyuan peripheral oilfields， the weak gel flooding system composed of crosslinking agent and polymer （HPAM） was widely used to enhance oil recovery. The main agent concentration， injection volume， injection mode and slug optimization， and timing of injection were studied through laboratory core flow experiment. The injection velocity parameters were optimized. The results showed that， when the main agent concentration was ? 1 200 mL/L， the injection volume was 0.3 PV and the injection timing was at the water cut reaching 90%， the recovery rate was more than 80%; when the permeability ratio was 3， the increase rate of the recovery factor reached the highest value， and the plugging rate decreased with the increase of the permeability ratio. So the composite ion weak gel profile control and flooding system was very helpful for enhancing oil recovery in Changyuan peripheral oilfields.

Key words： Profile control and flooding system; Application performance evaluation; Composite ionic gels; Recovery increase rate

目前大慶油田開發(fā)進(jìn)入注水開發(fā)的后期，地層處于高含水階段，地層中的剩余油分布有很大變化且很散，但是采出程度只占40.6%，還有大量的剩余儲量未被開采出來。而由于長期開采而水優(yōu)先進(jìn)入高滲層反復(fù)沖刷造成地層內(nèi)非均質(zhì)性非常嚴(yán)重，形成的水流通道也是油井出水、采收率較低的原因，由于這種現(xiàn)象造成的產(chǎn)出液量非常大，處理產(chǎn)出液的工作也很繁重，對管線有一定損耗還浪費(fèi)資源，成本提高使經(jīng)濟(jì)效益下降，為了減少無效的水循環(huán)現(xiàn)象[1-3]，提高原油采收率是現(xiàn)在最重要的問題，為了解決這一問題，眾位學(xué)者都對其進(jìn)行了研究認(rèn)為做直接有效的方式就是進(jìn)行調(diào)驅(qū)[4-6]。其中使用最廣泛的就是凝膠調(diào)驅(qū)劑，而復(fù)合離子凝膠調(diào)驅(qū)劑的效果更好[7]。本文針對試驗(yàn)A區(qū)塊的調(diào)驅(qū)需要，通過對復(fù)合離子凝膠調(diào)驅(qū)劑的參數(shù)和性能方面進(jìn)行評估，來分析最適宜的調(diào)驅(qū)方式[8]。

1 ?實(shí)驗(yàn)部分

1.1 ?材料和儀器

實(shí)驗(yàn)儀器：平流泵、電子秤、恒溫水箱、方形巖心夾持器、中間容器、手搖泵、恒溫箱、攪拌器、巖心、六通閥、10mL移液管若干、量筒若干、管線若干、布氏黏度計(jì)、廣口瓶若干。

實(shí)驗(yàn)材料：弱凝膠A-800 ppm， B-1 800 ppm，C-200 ppm;級差巖心100/350、200/450;三層巖心：150/300/450。

1.2 ?實(shí)驗(yàn)步驟

凝膠配置工藝：取200 mL地層水裝入500 mL燒杯中，開始攪拌;準(zhǔn)確稱量1.700 g聚合物;準(zhǔn)確稱量3.600 g交聯(lián)劑，緩慢加入到攪拌旋渦中，攪拌均勻;準(zhǔn)確稱0.045 g穩(wěn)定劑，緩慢加入到攪拌旋渦中，攪拌至完全溶解;將上述溶液裝入密閉容器，以此模擬凝膠在地層中的實(shí)際成膠情況，放入48 ℃烘箱等待成膠。

巖心實(shí)驗(yàn)：模擬溫度：40 ℃，所用模擬水為慶新油田提供的模擬水;用一定比例的原油和煤油混合配制模擬油。實(shí)驗(yàn)流程如圖1。

（1）方形差異巖心飽和模擬水、飽和模擬油