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        淺議起重機械的使用特點及吊裝作業(yè)安全管理措施

        2020-08-20 07:51:54孫欽芳
        建筑與裝飾 2020年20期
        關(guān)鍵詞:事故原因起重機械安全管理

        孫欽芳

        摘 要 建筑起重機械的安全管理控制一直是一個動態(tài)化的管理過程,從機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造質(zhì)量方面進行控制,做好安裝和使用的規(guī)范性,在施工中各個環(huán)節(jié)中做好日常維護和檢驗。各個行政主管部門、施工單位和監(jiān)理單位共同合作,發(fā)揮各自的作用,有效確保建筑起重機械設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

        關(guān)鍵詞 起重機械;吊裝作業(yè);事故原因;安全管理

        引言

        起重機械的事故類型多樣,事故發(fā)生原因繁雜,全面分析并掌握起重機械常見事故原因,能夠為起重機械的安全管理提供真實可靠依據(jù),有助于安全管理措施制定和實施的科學(xué)可行性,切實保障起重機械運行穩(wěn)定,推進我國社會的現(xiàn)代化建設(shè)進程[1]。

        1起重機械的使用特點

        為了更好地發(fā)揮起重機械的功能,在應(yīng)用起重機械時,必須明確其使用特點:①吊裝過程中可能會受到風(fēng)力的影響,導(dǎo)致吊裝機受到較大的沖擊荷載。②吊裝過程中,設(shè)備受力較為復(fù)雜,很容易發(fā)生斜拉斜吊現(xiàn)象。③若指揮不當(dāng),將導(dǎo)致被吊物件磕碰到周圍的設(shè)施,吊機受到的額外負荷明顯增加。④施工作業(yè)現(xiàn)場存在電焊高溫?zé)嵩矗赡軙龎牡鯔C的鋼絲繩。⑤作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,原有的建筑物可能給吊裝過程造成障礙。⑥交叉作業(yè)環(huán)境下,吊裝難度增加。⑦場地平整度較差,吊裝機在吊裝過程中可能會發(fā)生傾覆。⑧履帶式吊機操作動作多且復(fù)雜。⑨起重設(shè)備在安裝過程中,吊臂操作比較復(fù)雜。⑩針對體積和重量較大的物件,吊裝難度較大,對吊機的要求也相對較高。⑾吊裝的過程往往需要多個工作人員相互配合。

        2起重機械事故類型及原因

        (1)重物墜落。起重機械在運行過程中,重物普遍處于高空狀態(tài)。而重物由高空墜落,極易導(dǎo)致地面施工人員出現(xiàn)傷亡情況。這一類事故,在所有工程事故中較為常見,但對施工人員的危害性極大,事故的致殘、致死率極高。而導(dǎo)致事故發(fā)生的原因主要為:①施工人員缺乏安全意識,違規(guī)進行操作。使用前未對起重機械進行全方位的檢查及維修,并未能做出充足的保護措施。對重物的實際重量未進行明確,錯誤評估并進行盲目操作,導(dǎo)致起重機械超載運行。②起重機械運行過程中,起重方式不合理,重物重心不平穩(wěn),對重物的固定措施不牢靠。最終導(dǎo)致重物由高空墜落。③起重機械上升極限位置未安裝限制器或限制器失靈,導(dǎo)致起重機械損壞或重物失去平衡,最終造成重物墜落后果。

        (2)擠壓事故。造成此類事故原因主要為:①起重機械運行過程中,重物擺放位置不符合規(guī)范,重物發(fā)生傾倒時,起重機械依然處于工作狀態(tài)。最終導(dǎo)致重物和起重機械傾倒角度加大,對施工人員造成擠壓。②重物在移動過程中會發(fā)生一定擺動,施工人員在操作起重機械時,未能使重物保持勻速運動,重物在移動過程中慣性較大,擺動角度加大且不易停,對施工人員造成擠壓。

        (3)觸電事故。在起重機械運行過程當(dāng)中,大部分時間都處于帶電環(huán)境下。因此,施工人員極易發(fā)生觸電事故。此類事故在所有用電工程機械中都較為常見,主要原因分為以下幾種:①起重機械操作人員操作不規(guī)范,誤碰到滑觸線。司機室設(shè)計不合理,與滑觸線相處同側(cè),在操作過程中極易碰觸?;蛟诳拷|線的一側(cè),未設(shè)置保護裝置(多為防護網(wǎng))。②在操作過程中,由于指揮人員失當(dāng),在高壓線路周邊未設(shè)置隔離裝置及防護措施,導(dǎo)致起重機械觸碰到高壓電線。③在日常檢修過程中,檢測人員對電氣設(shè)備的檢測工作不到位。未能及時發(fā)現(xiàn)起重機械有漏電現(xiàn)象。

        3起重機械事故的安全管理策略

        (1)加大宣傳教育,樹立安全意識。在社會經(jīng)濟的快速發(fā)展趨勢下,工程機械市場面臨著激烈競爭,因此我國工程機械整體狀態(tài)并不穩(wěn)定,不僅是設(shè)備生產(chǎn)方面動蕩變化較大,操作人員的流失流動也愈加嚴重,有些操作起重機械的人員自身安全意識不足,對設(shè)備的安全操作知識和防范措施掌握不清,不能夠在愛護機械的前提下,規(guī)范使用起重機械,無法及時進行相關(guān)檢查和保養(yǎng)維修,給起重機械的安全使用埋下了諸多安全隱患。因此,起重機械運用的安全管理工作要加大宣傳教育力度,牢牢樹立安全意識,在具體做法上,可以從以下兩條路徑入手。首先,聘請起重機械操作人才時,通過安全知識考核與崗前安全技術(shù)培訓(xùn),讓其對技術(shù)標準與國家相關(guān)法律法規(guī)進行熟練掌握,對于起重司機等崗位的工作人員要具備充足的安全技能,樹立安全第一意識,實行持證上崗原則。其次,加大起重機械操作人員的儲備工作,為有效防止起重機械人員流失引起的工程無法繼續(xù)推進等問題,通過加大儲備人員培養(yǎng)的方式,保證起重機械運用能夠在穩(wěn)定狀態(tài)下安全進行[2]。

        (2)增加安全防護措施,降低安全事故概率。為了最大限度降低起重機械運行過程安全隱患和危險性,給財產(chǎn)安全與人身安全提供更加充分保障,著力增加安全防護措施,保證相關(guān)設(shè)備設(shè)施具有較高可行性,能夠與實踐經(jīng)驗相結(jié)合,切實起到防范作用。具體實施上,首先,落實日常檢查和及時保養(yǎng)修理起重機械安全防范設(shè)施工作,包括但不限于連鎖裝置、限位裝置、制動器、起重限制器等,確保安全防護措施能夠發(fā)揮最佳性能。其次,加大對起重機械自身易損件的檢查與更換工作,包括但不限于軸承、齒輪、減速器等,令起重機械運行更加安全可靠。再次,對作業(yè)場所實施嚴格控制措施,避免閑雜人等隨意出現(xiàn)在起重機械運行場所。最后,對起重機械作業(yè)環(huán)境進行詳細了解,明確附近區(qū)域存在的裸露動力設(shè)施、電纜等危險物,針對具體情況采取挪移危險物、實施保護措施等策略,進一步減少安全事故發(fā)生可能性[3]。

        4結(jié)束語

        綜上所述,起重機械的應(yīng)用雖然可以有效提高項目施工效率,但是吊裝作業(yè)安全管理涉及的工作內(nèi)容較多,是一項極其復(fù)雜和煩瑣的工作。只有協(xié)調(diào)好機械和人力,積極解決吊裝過程中所存在的問題,才能保證吊裝作業(yè)可以向著可靠、安全的方向發(fā)展。另外,工作人員開展吊裝作業(yè)時,必須堅持以人為本的原則,秉承合理化的工作理念,為機械管理工作打下堅實的基礎(chǔ)。

        參考文獻

        [1] 王斌.關(guān)于建筑起重機械安全監(jiān)管工作的思考[J].建材與裝飾,2019

        (36):215-216.

        [2] 李杰.淺談如何從安全管理制度上杜絕建筑起重機械事故的發(fā)生[J].大科技,2019(23):20-21.

        [3] 范浩宇.起重機械事故及防范方法分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,

        2018(34):742.

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