萬(wàn)永華 左虹

摘 ?要：針對(duì)卷煙小包透明紙包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)由于空氣中的大量粉塵吸入到負(fù)壓成型系統(tǒng)內(nèi)造成堵塞，導(dǎo)致小盒外無(wú)透明紙或透明紙折疊不良缺陷較多的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，進(jìn)行了原因分析，提出了改進(jìn)措施。?

關(guān)鍵詞：包裝機(jī) 透明紙 負(fù)壓 ?自動(dòng)清潔

1.存在問(wèn)題

卷煙小包透明紙包裝機(jī)是目前卷煙廠生產(chǎn)卷煙的主流設(shè)備，主要負(fù)責(zé)小盒外透明紙的包裝工作。該機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中，包裹著透明紙的煙包輸送至包裝成型輪，隨成型輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中完成透明紙的折疊包裝和熱封。為克服成型輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力對(duì)煙包和透明紙的影響，保證透明紙的包裝質(zhì)量，在原機(jī)設(shè)計(jì)中，由一套負(fù)壓成型系統(tǒng)來(lái)吸附固定成型輪內(nèi)的煙包和透明紙，輔助完成透明紙的折疊包裝動(dòng)作。設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，空氣中的大量粉塵也會(huì)隨之吸入到負(fù)壓成型系統(tǒng)內(nèi)，造成堵塞，導(dǎo)致小盒外無(wú)透明紙或透明紙折疊不良缺陷較多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.原因分析

包裝成型輪主要由六個(gè)煙包模盒組成，在每個(gè)煙包模盒的內(nèi)側(cè)和外緣分布有兩組負(fù)壓吸附孔，在成型輪的背部有一個(gè)弧形配氣盤，為負(fù)壓成型系統(tǒng)提供源源不斷的負(fù)壓空氣，利用系統(tǒng)內(nèi)部與外界空氣的壓力差，將煙包和透明紙牢牢吸附在成型輪上。空氣中的粉塵等微小顆粒是無(wú)法杜絕的，負(fù)壓成型系統(tǒng)在煙包未進(jìn)入成型輪內(nèi)的這段時(shí)間里，會(huì)將這些粉塵吸入到系統(tǒng)內(nèi)部，隨著時(shí)間的推移，粉塵越積越多，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓空氣流量下降、內(nèi)外壓力差減小、吸附力下降，煙包和透明紙無(wú)法準(zhǔn)確定位，造成小盒外無(wú)透明紙或透明紙折疊不良等質(zhì)量缺陷。

3.改進(jìn)方法?

3.1改進(jìn)思路

（1）增加空氣過(guò)濾裝置，防止粉塵進(jìn)入負(fù)壓成型系統(tǒng)內(nèi)。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)濾裝置本身就會(huì)對(duì)負(fù)壓空氣的流量和流速造成不良影響，不能滿足負(fù)壓成型系統(tǒng)的工作要求。

（2）增加一套自動(dòng)控制系統(tǒng)，在煙包進(jìn)入成型輪后開(kāi)始對(duì)負(fù)壓成型系統(tǒng)提供負(fù)壓空氣，在煙包未進(jìn)入成型輪這段時(shí)間停止提供負(fù)壓空氣。但該方案技術(shù)難度大、投入成本高。

（3）在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，加裝自動(dòng)清潔裝置。包裝成型輪的六個(gè)模盒分別對(duì)應(yīng)六個(gè)工位，負(fù)壓成型系統(tǒng)的弧形配氣盤覆蓋1、2、3、4工位，其中在1、2工位完成盒外透明紙的長(zhǎng)邊折疊和第一熱封，3、4工位完成第二熱封和煙包輸出。設(shè)計(jì)一套自動(dòng)清潔裝置，利用壓縮空氣對(duì)負(fù)壓成型系統(tǒng)進(jìn)行清吹，將1、2工位吸入負(fù)壓成形系統(tǒng)內(nèi)的粉塵等雜物在3、4工位清吹出系統(tǒng)外。

經(jīng)過(guò)對(duì)比，方法3效果更佳。

3.2具體措施

（1） 設(shè)計(jì)新的弧形配氣盤

在原設(shè)計(jì)配氣盤的基礎(chǔ)上，將配氣盤內(nèi)的弧形風(fēng)室隔斷為左右兩部分（如圖1）。因負(fù)壓進(jìn)氣口在配氣盤的左側(cè)，所以左風(fēng)室為負(fù)壓風(fēng)室，能夠?yàn)槌尚洼?、2工位提供負(fù)壓空氣。

（2）?設(shè)計(jì)右側(cè)風(fēng)室進(jìn)氣口

在右側(cè)風(fēng)室的上方設(shè)計(jì)加工一螺紋孔，能夠安裝快插式氣接頭，與右側(cè)風(fēng)室相通。（如圖2）

（3） 設(shè)計(jì)壓縮空氣氣路

從小包透明紙包裝機(jī)后身箱體內(nèi)連接一路壓縮空氣，用高壓氣管連通至右側(cè)風(fēng)室氣接頭處，使右側(cè)風(fēng)室能夠?yàn)槌尚洼?、4工位提供壓縮空氣。如圖3

四、效果驗(yàn)證

設(shè)計(jì)加工完成后，首先在小包透明紙包裝問(wèn)題較多的4#機(jī)組安裝并進(jìn)行了為期三個(gè)班次的測(cè)試，對(duì)平均單班小包透明紙包裝不合格品數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，改造前后不合格品數(shù)統(tǒng)計(jì)如表1：

從統(tǒng)計(jì)表造后不合格品數(shù)都得到了明顯的下降。經(jīng)過(guò)推廣后，在幾組設(shè)備上經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的驗(yàn)證，改進(jìn)后的CH小包透明紙包裝機(jī)負(fù)壓成型系統(tǒng)，能夠有效的將進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)的粉塵等雜物清除出去，保持系統(tǒng)內(nèi)部清潔干凈，保證負(fù)壓成型系統(tǒng)的功能長(zhǎng)期有效，消除了質(zhì)量隱患，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

作者簡(jiǎn)介：萬(wàn)永華，男，1975年12月生。碩士學(xué)位，副高級(jí)工程師。主要在漯河卷煙廠從事設(shè)備技術(shù)及安全管理工作。

左虹，女，1981年2月生。本科，助理工程師。主要在漯河卷煙廠從事質(zhì)量控制及管理工作