李海東，楊小青

（肇慶市現(xiàn)代筑美家居有限公司，廣東肇慶 526238）

吸塑門板的基材是中/高密度纖維板，背面一般壓貼三聚氰胺紙，正面和四個(gè)側(cè)面通過真空膜壓機(jī)一次性吸塑PVC 膜處理。在板式家具產(chǎn)品中，吸塑門板具有“無缺損門板”之美譽(yù)。其易清潔、耐污能力強(qiáng)、色彩豐富、富立體感的優(yōu)點(diǎn)，使其深受廣大廠家的喜愛，在家具、櫥柜等產(chǎn)品的表面材料份額50%以上。但是在實(shí)際使用過程中，由于各地使用環(huán)境、運(yùn)輸保存方式、工藝使用不當(dāng)?shù)仍?，還是不斷出現(xiàn)問題，給廣大用戶造成了不少困惑，有的吸塑門板膜皮和基材完全脫離，完全喪失了使用功能；有的膜皮和基材部分脫離，嚴(yán)重影響了外觀效果。

通過對這些失敗案例的追溯分析和改進(jìn)后的效果驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)造成吸塑脫膠的因素有以下幾點(diǎn)：

表1 造成吸塑脫膠的幾點(diǎn)因素

1 溫度影響分析

目前行業(yè)對吸塑門板的試驗(yàn)項(xiàng)目主要兩項(xiàng)：高低溫循環(huán)和耐高溫，具體方案如下：

（1）冷熱循環(huán)：將試件置于溫度80±2℃的干燥箱內(nèi)處理120±10min，再在溫度為-20±3℃的冰箱中處理120±10min 為一個(gè)周期，如此循環(huán)5 個(gè)周期后，將試件放置在室溫條件下冷卻至室溫。試驗(yàn)結(jié)束后檢查試件邊緣是否開膠，并用鋼尺測量吸塑膜收縮長度，精確到0.1mm。邊部薄膜收縮不得超過0.2mm，且造型部位無變化。

（2）耐熱測試：將試件置于溫度80±2℃的干燥箱內(nèi)處理5h后，看板件邊緣是否開膠，并用鋼尺測量吸塑膜收縮長度，精確到0.1mm。邊部薄膜收縮不得超過0.2mm，且造型部位無變化。

從實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)看，板件驗(yàn)收低溫20℃沒有問題，但是高溫60 度有時(shí)就不符合實(shí)際需求。比如下述兩個(gè)案例：

①戶外帶雨布存放：用線性溫度計(jì)對雨布下的溫度進(jìn)行實(shí)際測試，在廣東地區(qū)夏季最高溫度可達(dá)75℃。

②海運(yùn)：我司曾經(jīng)在運(yùn)輸馬來西亞的貨輪集裝箱內(nèi)溫度測試，最高溫度超過80℃。

也就是說，我國吸塑門板的廠內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)在一些特殊場合遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)際需要溫度，這時(shí)候吸塑門板就會由于不耐高溫而膜皮收縮漏基材，到達(dá)使用環(huán)境比較潮濕的地區(qū)裸露的基材就會吸濕膨脹，導(dǎo)致門板脫膠。

2 使用環(huán)境分析

產(chǎn)品交付后，使用環(huán)境千差萬別，一般說來，北方因?yàn)闅鉁剌^低，空氣干燥，很少發(fā)生吸塑門板開膠投訴，筆者統(tǒng)計(jì)了某專門做工程的板式家具工廠三年的投訴量，按地點(diǎn)區(qū)分發(fā)生事故的地點(diǎn)基本在廣東沿海、馬來西亞、重慶等比較潮濕的地區(qū)。另外，像南方的回暖天和用戶沒有關(guān)窗戶也是吸塑開膠的一個(gè)主要問題。

3 本身耐候能力不足

俗話說：“打鐵需要自身硬”，我們大部分廠家內(nèi)控按照60℃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，只適用于干燥地區(qū)使用，像廣東沿海地區(qū)、出口產(chǎn)品需要提升產(chǎn)品耐候能力至少提升至80℃。據(jù)筆者對行業(yè)的了解，目前像行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌歐派已經(jīng)把內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)提升到了75℃，個(gè)別廠家也把內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)提升到了80℃。而要想把產(chǎn)品耐候能力提升到80℃，在廠內(nèi)生產(chǎn)過程中，以下幾個(gè)工藝關(guān)鍵點(diǎn)需注意：

（1）板件開料時(shí)，禁止出現(xiàn)菱形件，具體標(biāo)準(zhǔn)可按對角線偏差1mm 進(jìn)行控制；其次是勤換鋸片，板件四個(gè)側(cè)邊不要出現(xiàn)鋸齒印，具體以能夠側(cè)邊砂光為準(zhǔn)。

（2）側(cè)邊砂光：建議前后砂帶都用180#，具體根基實(shí)際情況也可調(diào)整為前砂帶150#，后砂帶180#。砂光線走速建議不要超過18m/min。另外建議廠家改進(jìn)設(shè)備，在砂邊生產(chǎn)線上增加倒角/楞設(shè)備，對四條側(cè)楞倒1mm 圓角，對正面四角進(jìn)行去尖處理（防止吸塑后膜皮刺穿）。要求砂光后的側(cè)面周邊平整、光滑，無鋸齒印、無發(fā)黑現(xiàn)象。高標(biāo)準(zhǔn)的側(cè)面砂光質(zhì)量是吸塑板件PVC 吸塑膜與纖維板牢固吸附的基礎(chǔ)。

（3）噴膠：噴膠時(shí)吸塑生產(chǎn)中關(guān)鍵的關(guān)鍵。

①吸塑膠水要選擇質(zhì)量可靠的廠家，目前行業(yè)比較好的膠水有膠王，漢高、太爾、米拉等。

②配膠：如果是雙組份膠水，建議使用電動攪拌器，設(shè)定5 分鐘充分?jǐn)嚢?，盡量不要人工攪拌（因?yàn)槿斯嚢枰话愣疾粫嚢枘敲撮L時(shí)間），讓固化劑和膠水充分融合。

③要教育工人用正確的手法噴膠，特別是側(cè)面噴膠，要進(jìn)行兩遍噴膠，第一遍的作用是封閉：對纖維毛孔、間隙進(jìn)行封閉；第二步是成膜。不管是第一步還是第二部，都要求全部側(cè)面噴到且均勻，整個(gè)過程要注意噴膠手法的正確運(yùn)用：

圖1 錯誤噴膠手法

圖2 正確噴膠手法

作為品控管理，板件在噴膠車間向吸塑車間轉(zhuǎn)移時(shí)可設(shè)置一個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，檢查的重點(diǎn)就是噴膠成膜面積：噴膠側(cè)面逆光看有2/3 面積成連續(xù)膠膜。

④建議項(xiàng)：建議對噴膠過程采用時(shí)間可視化管理：

a.膠水和固化劑攪拌時(shí)間為5min，可用記錄表進(jìn)行記錄；

b.膠水配比后使用時(shí)間不超過4h，可用記錄表進(jìn)行記錄；

c.噴膠后板件晾干時(shí)間為0.5—4h，可用板架看板進(jìn)行控制。

需要特別指出的是，噴膠后的板件既不要濕板吸塑，即噴完膠馬上拉進(jìn)吸塑房，也不要長時(shí)間放置后吸塑，比如隔夜吸塑，隔個(gè)星期天吸塑。每批板件要晾干30min 左右再吸塑，每天下班前要有計(jì)劃的把噴膠后的板件全部吸塑完。

⑤吸塑過程中的三個(gè)關(guān)鍵工藝：

a.每天開始生產(chǎn)前，要用測溫試紙對吸塑機(jī)內(nèi)部的溫度進(jìn)行測量，確保要達(dá)到吸塑膠60℃的活化溫度；有很多廠家一年到頭都沒有對吸塑機(jī)活化溫度測試就開始生產(chǎn)，這樣很容易出現(xiàn)批量脫膠問題的；

b.墊板的使用，由于費(fèi)效比問題，很多廠家還在使用墊板工藝，使用墊板時(shí)要注意墊板的厚度要求：

其中：A=工件的厚度

B=墊板厚度

C=A+B

D=2×C

E=3～4mm

墊板的厚度一般最薄不少于8mm，厚度需大于或等于板件厚度。

c.板間距的規(guī)定（如圖3 所示）

板間距也是吸塑的一個(gè)關(guān)鍵工藝，大多工廠由于費(fèi)效比問題，一般控制在50mm 左右，這樣是不行的，按照理論數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，這個(gè)數(shù)據(jù)需控制在大于70mm，這樣加工出來的板件才有質(zhì)量保證。

圖3 墊板與工件厚度關(guān)系

e.在實(shí)際使用中，有時(shí)候也出現(xiàn)一些特別不規(guī)范的現(xiàn)象，對產(chǎn)品造成了巨大的破壞。比如在一些工程項(xiàng)目中，由于安裝后櫥柜表面很臟，有些項(xiàng)目清潔人員直接用水管對著櫥柜噴洗；有些家庭清潔時(shí)，會使用含水的抹布對櫥柜清潔，這些都是不規(guī)范的清潔行為。正確的方式是抹布洗后，瀝干水后再抹拭門板。

4 結(jié)語

產(chǎn)品的運(yùn)輸/存儲環(huán)境，我們不可預(yù)測，甚至不可更改；用戶的使用習(xí)慣千差萬別，我們也沒有辦法一一規(guī)范，唯有“打鐵自身硬”，在公司內(nèi)部做好細(xì)節(jié)管理、進(jìn)行工藝攻關(guān)，提升我們產(chǎn)品的耐候能力，這樣我們的產(chǎn)品才能提高適應(yīng)力，賣到哪里都沒有問題。