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        歐盟汽車商業(yè)化混合動力總成競爭力提升項目分析

        2020-08-17 16:11:29劉勇方鵬
        汽車科技 2020年4期
        關鍵詞:競爭力

        劉勇 方鵬

        摘要:歐盟開展汽車商業(yè)化混合動力總成競爭力提升,開發(fā)五輛示范車輛,包括乘用車、客車與卡車。相比2013年車輛,示范車輛的動力總成效率提高20%,重量和體積減少20%,成本增長控制在10%以內(nèi)。

        關鍵詞:競爭力;商業(yè)化混合動力;汽車動力總成;模塊化系統(tǒng)

        中圖分類號:U461 文獻標識碼:A 文章編號:1005-2550(2020)04-0008-09

        劉勇

        畢業(yè)于湖北汽車工業(yè)學院工業(yè)電氣自動化專業(yè)?,F(xiàn)就職于東風商用車技術中心,從事新能源商用車技術規(guī)劃工作。曾獲東風汽車集團有限公司科技進步二等獎、三等獎各一項,已發(fā)表文章多篇。

        1項目總體情況

        在歐盟商業(yè)化混合動力和動力總成競爭力提升(ECOCHAMPS)項目中,合作伙伴在不同分組中開發(fā)了五輛示范車輛,范圍為小型乘用車到長途運輸卡車。每個工作組均由各自的制造商負責。所有的示范車輛都針對預期影響進行了重大改進,交付的示范車輛與2013年市場上“同類最佳”的全混合動力車輛相比,動力總成效率提高20%,重量和體積減少20%,相對于傳統(tǒng)車型成本僅增加10%。為了對示范車輛進行獨立的跟蹤和評估,ECOCHAMPS項目中包含了一個單獨的評估工作組,評估工程師參與項目的目標設定、跟蹤和評估,他們是來自里卡多或聯(lián)合研究中心(JRC)的獨立技術專家。本文提供了這些評估工程師根據(jù)定義目標對ECOCHAMPS示范車輛進行最終評估的結果。

        總體來說,項目目標取得了很好的成績。不過,在報告截止日期之前,并非所有測試都已完成,有些項目仍在進行中,但是將在項目結束之前完成。根據(jù)評估工程師的意見,這些后續(xù)測試也將較好的結果。表1和表2總結了技術目標和最終用戶需求的評估結果及其當前狀態(tài)。

        2重卡混動項目

        2.1動機與解決方案

        重型車輛市場的客戶要求低油耗,因為這是車輛總體擁有成本的關鍵因素之一。最重要的是,歐盟2025年和2030年重型汽車的CO,排放設定了具有挑戰(zhàn)性的目標?;谶@些原因,重型示范牽引車將重點在于提高動力傳動系統(tǒng)效率,同時最大程度控制成本。

        為了應對這些挑戰(zhàn),本項目的示范牽引車采用并聯(lián)混合動力總成和余熱回收系統(tǒng)。通過減小內(nèi)燃發(fā)動機和混合動力電氣部件的尺寸,提高動力總成效率。整車電管理系統(tǒng)優(yōu)化了使用內(nèi)燃機、附件和電動機之間的平衡,最大程度地減少總體能量損失。

        余熱回收系統(tǒng)與混合動力系統(tǒng)結合,提供了從其他方式浪費的熱量中回收能量的選擇?;旌蟿恿ο到y(tǒng)可以在以后使用存儲的能量,或直接用于驅(qū)動附件,提高整體燃油經(jīng)濟性。余熱回收系統(tǒng)的熱力學系統(tǒng)的響應時間存在延遲,因此熱能轉(zhuǎn)換為驅(qū)動力使用也會延遲,降低廢熱回收系統(tǒng)的應用潛力。

        通過采用基于400 V技術量產(chǎn)乘用車組件開發(fā)的標準化、模塊化混合動力組件,混動組件成本得以降低。示范車輛的主要目標如下。

        2.2主要技術創(chuàng)新

        DAF XF示范混動牽引車基于DAFⅪ牽引車開發(fā),采用并聯(lián)混動架構。通過混合動力傳動系統(tǒng)組件、余熱回收熱能、電動附件裝置和優(yōu)化的整車電管理來優(yōu)化動力總成,見圖1:

        與基礎車輛相比,發(fā)動機艙的體積沒有變化。但是,WHR和電池還需要更多空間。因此,示范車輛的燃油箱容積從545+340升減少到430升。這使內(nèi)燃機的續(xù)駛里程從大約3000 km減小到1500 km,這不會影響卡車的區(qū)域運輸應用,但會影響長距離運輸應用。將來可以在開發(fā)中優(yōu)化WHR的尺寸,增大油箱。

        除了WHR之外時,與基準車輛相比,動力總成體積減少17%,重量減少13%。FEV進行的分析表明,在工業(yè)化解決方案中,包括WHR在內(nèi)的目標都可以實現(xiàn)。但是,與傳統(tǒng)卡車相比,ECOCHAMPS示范車輛的有效載荷降低目前大于目標300千克。重量分析表明,在工業(yè)化解決方案中也可以達到該目標。因此,對有效載荷的影響很小,這對于車輛的使用非常重要,尤其是在未來的法規(guī)中,該法規(guī)允許新的動力總成技術增加重量。

        達夫重型示范車輛牽引車的混合動力總成采用并聯(lián)模式,拓撲圖見圖3:

        與以前的混合動力卡車概念相比,這款動力總成概念車的目標在于提高成本效率,同時減少二氧化碳排放量。為了實現(xiàn)這一目標,項目組尋求一種整體和模塊化的方法,有效地結合使用電動余熱回收(eWHR)系統(tǒng)和混合動力總成系統(tǒng)。博世eVC-HR系統(tǒng)基于朗肯循環(huán)原理。eWHR系統(tǒng)與混合動力總成的協(xié)同效應被結合起來使用,都連接到同一高壓母線和電能存儲系統(tǒng),可實現(xiàn)總體上降低油耗。與混合動力系統(tǒng)結合后,有各種可能應用方式:從eWHR系統(tǒng)產(chǎn)生的電能可以通過電機直接饋送到動力總成,用于附件或存儲在電池中。在后一種情況下,回收的電能可以稍后用于驅(qū)動系統(tǒng)。與其他Ecochamps示范車輛一樣,混合動力卡車將使用量產(chǎn)乘用車零部件,通過規(guī)模經(jīng)濟達到成本目標。這樣示范車輛的電氣架構選擇了400 V的電壓電平,這對于商用車來說是較低的。

        2.2.1高壓電池

        混合動力總成采用三星高壓電池,由幾個模塊組成,可以輕松實現(xiàn)擴展,并與MSF模塊化概念保持一致。電池組由LiPF6電池組成,每個電池的容量為28 Ah。標稱電壓為300 V(電壓范圍為250-350V)時,電池可以提供16 kWh的動力。電池只能在電池組的工作電壓范圍內(nèi)供電。在設計和集成高壓系統(tǒng)時,提出的電壓水平似乎超出。因此,需要調(diào)整不同組件的電壓電平。電池組已調(diào)整到所有組件的設定值水平。圖4為高壓電池與電驅(qū)動系統(tǒng)安裝位置,圖5為車輛電壓等級范圍。

        2.2.2電動機

        電動機是在ECOCHAMPS項目之外開發(fā)的。盡管如此,仍采用ECOCHAMPS理念開發(fā)了電動機和專用逆變器,以使用乘用車行業(yè)的標準化組件來滿足總體目標。電動機采用永磁同步電機,峰值功率為100 kW、峰值扭矩為250 Nm,采用集成化減速傳動裝置,峰值扭矩為750Nm。電動機功率足以完全驅(qū)動重型卡車,不需內(nèi)燃機的提供動力。由于電動機是為乘用車設計的,逆變器的峰值輸出電流對于重型車輛而言太低,以至于無法依靠純電力從靜止狀態(tài)驅(qū)除車輛,還需要內(nèi)燃機來提供動力。在高速公路上行駛的時候,車輛可以關閉內(nèi)燃機,完全依靠電動機的動力行駛,減少發(fā)動機內(nèi)部摩擦,節(jié)省燃料。

        2.2.3電動子余熱回收e-WHR

        電動子余熱回收(e-WHR)將來自車輛排氣系統(tǒng)的熱量轉(zhuǎn)換為電能,因此有助于提高效率,見圖6。e-WHR基于朗肯循環(huán),并使用蒸發(fā)器利用車輛廢氣中的熱量加熱流體。然后將加熱的流體供人膨脹器單元,在該單元中,發(fā)電機將熱能轉(zhuǎn)換為交流電能。逆變器將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,然后將其存儲在混動車輛的電池系統(tǒng)中。然后,該能量可用于為電機或空氣壓縮機供電。

        2.2.4電動附件

        在重型車上,由空氣壓縮機提供壓縮空氣,操作制動器。常規(guī)的空氣壓縮機由內(nèi)燃機驅(qū)動。為了實現(xiàn)純電動驅(qū)動,需要電動空氣壓縮機。因此,在ECOCHAMPS項目中,開發(fā)出一款優(yōu)化的電動空氣壓縮機,并將其用于公共汽車和卡車。與原來的電動機和控制器相比,ECOCHAMPS電動機和控制器的重量分別減輕了50%和75%。

        類似于空氣壓縮機,通常由內(nèi)燃機驅(qū)動的常規(guī)液壓轉(zhuǎn)向泵。在ECOCHAMPS中,已經(jīng)開發(fā)了電動液壓轉(zhuǎn)向泵(EHSP)。EHPS單元連接到24 VDC電源,因為所需的DC電流相對較低。

        開發(fā)DC/DC電壓轉(zhuǎn)換器是為了將高壓電池中的300VDC轉(zhuǎn)換為24VDC(低壓)水平,向整車供電。電壓轉(zhuǎn)換器避免使用交流發(fā)電機,并且能夠以更高的效率將最大功率3 kW的電源從高壓轉(zhuǎn)換為低壓。

        2.2.5整車能源管理

        混合動力卡車的能源管理管理采用通用化和模塊化方法,因此可用于不同尺寸的各種動力總成。ECOCHAMPS混合動力卡車首次示范了這種解決方案。整車能源管理具備預覽信息功能,顯示可用的道路、路線信息和歷史數(shù)據(jù),以優(yōu)化整體動力總成效率。

        3主要成果

        3.1總體結果

        DAF-XF-FT超級駕駛室車輛于2018年3月在評估工程師的監(jiān)督下在荷蘭埃因霍溫的DAFT廠進行了評估,見圖7。在評估中,示范車輛與多輛基準車輛進行了比較:(1)DAF-XF-FT超級空間駕駛室以MX-11 320 kW MY2017車作為基礎車輛,(2)DAF-XF-FT超級空間駕駛室以MX-13340 kW MY2013車作為動力總成效率基準,(3)DAF XF-FT Convenient示范車輛作為混合動力總成基準。當市場上沒有混合動力長途卡車時,需要使用這些基準車輛來與示范車輛進行比較。表5-22和表5-2%總結了主要結果。

        2013年,市場上沒有混合動力長途卡車,因此項目中使用了幾種車輛將示范車輛與2013年的最新技術進行了比較。DAF-XF-FT超級空間駕駛室MX-11320 kW MY2017被用作基礎車輛,DAF-XF-FT超級空間駕駛室MX-13 340 kW MY2013被用作動力總成效率的參考基準,DAF XF-FTConvenient示范車輛被用作混合動力總成的參考基準。

        DAF-XF-FT超級駕駛室重卡比基準車輛燃油效率高得多,能耗降低14.5%(用DAF專用循環(huán)工況仿真),相當于車輛在平均載重系數(shù)情況下動力總成能效提高17.4%。

        示范車輛的混合動力總成電氣部分的體積比基準車輛小37.7%,重量輕43.7%,使峰值功率和扭矩增加了40%。

        預計總體二氧化碳排放量將與油耗的降低幅度相一致。此外,預計示范車輛將會達到歐VI排放法規(guī)。示范車輛達到或部分超過基準車輛的性能,可以在四種牽引力配置(即16噸/40噸、內(nèi)燃機和混合動力驅(qū)動)下保持85 km/h的巡航速度,加速性能令人滿意,純電動續(xù)駛里程為14km(以50km/h的恒速行駛)。舒適性、乘坐性、操控性和NVH性能達到或優(yōu)于參考值。

        示范車輛符合安全標準、可靠性和耐用性要求,方便操作和充電,并配有清晰直觀的人機界面,可為駕駛員提供有關混合動力總成功能的相關信息。測試還強調(diào)了可能進一步改進的領域,例如功能齊全的WHR系統(tǒng),以進一步提高燃油效率。

        總之,評估是正面的。DAF-XF-FT超級駕駛室車輛達到項目設定的大多數(shù)目標,并且是2013年技術基礎上有進步。DAF可以通過這款非常接近市場投放的產(chǎn)品,來增加產(chǎn)品組合。示范車輛的總體技術成熟度被評估為TRL 7,即使用環(huán)境中的系統(tǒng)原型車示范。WHR系統(tǒng)除外,其技術成熟度被評估為TRL 6,即在相關環(huán)境中進行技術示范。

        3.2成本

        由于保密原因和競爭規(guī)則,示范車輛成本不作公開的評估,因此不包含在本文中。

        3.3動力總成

        3.3.1燃油效率

        評估工程師無法評估該項目中WP7示范車輛的動力總成和燃油效率。不巧的是,由于技術困難,尚無法完全驗證仿真結果,但部分驗證支持結果。

        DAF分多個步驟對結果進行了仿真:

        ·傳動系統(tǒng)提升和速度控制

        ·混合動力功能

        ·余熱回收(WHR)

        與基準車輛相比,DAF-XF-FT超級駕駛室車輛在燃油效率方面有顯著優(yōu)勢。根據(jù)達夫?qū)S袦y試循環(huán)上模擬,能耗降低約14.5%,相當于動力總成能量效率提高17.4%,車輛負載為典型的平均裝載率負載。值得注意的是,這些是模擬結果,因為這是比較重型長途車油耗的唯一現(xiàn)實方法。盡管仿真模型得到了很大程度的驗證,但進一步的道路測試對于模型驗證仍是有價值的。此外,示范車輛沒有配備功能齊全的余熱回收系統(tǒng)(WHR),極大限制了降耗的潛力。項目組將通過進一步的系統(tǒng)優(yōu)化來降低能耗。

        這兩個值均略低于目標,因此未達到目標要求。但是,還存在潛力。例如,可以改善WHR的隔熱效果,以提高效率。此外,混合動力總成和速度控制之間的相互作用可以進一步改善。同樣,使用更大功率的重型混合動力可進一步提高效率潛力。因此,可以進一步提高動力總成效率,以達到20%的目標。示范驗證測試行駛將證明實際結果。在提交此報告之前,這是不可能做到的,因為事先需要批準上路測試。DAF計劃在項目結束后進行這些測試。

        總體上,示范車輛降低了油耗,同時減少了二氧化碳排放量。此外,預計示范車輛達到歐VI排放法規(guī),這一項尚未在項目中進行評估,由DAF自己進行評估。驗證測試仍在進行中。示范車輛達到或部分超過性能參數(shù)目標,可以在四種牽引力配置(即16噸/40噸,ICE和混合動力配置)下維持85 km/h的巡航速度,純電動模式續(xù)航里程為14公里(50K里/小時恒速)。與基準車輛相比,示范車輛的舒適性、乘坐性、操控性和NVH性能令人滿意。

        3.3.2重量和尺寸

        為了評估重量和體積要求,評估工程師通過DAF獲得一些信息和CAD數(shù)據(jù),見圖4-4。

        3.3排放

        由于技術問題,評估工程師無法評估項目內(nèi)示范車輛的有害物排放,這使得示范車輛的應用延遲。車輛排放水平必須符合歐VI法規(guī)水平。為了使示范車輛得到道路行駛批準,目前正在進行最后的驗證測試。

        達夫?qū)⒃陧椖拷Y束后進行PEMS測量。首先考慮要進行的測試,發(fā)現(xiàn)了有趣的法律問題。目前尚無關于如何評估混合動力系統(tǒng)的明確說明。因此,項目中基于常規(guī)動力總成的經(jīng)驗,來定義混合動力總成。項目基于這樣的假設:在相同的駕駛工況下,動力總成所傳遞的能量對于傳統(tǒng)車輛和示范車輛來說是相同的(動力總成=ICE+Em),因此該示范車輛的排放預計會更低。

        3.4車輛性能

        盡管并非所有目標都達標或可以測試,達夫長途示范車輛的總體性能仍被認為與基準車輛相當。

        車輛以內(nèi)燃機模式或混動模式、時速85km/h、空載(車重16噸)和滿載(車重40噸)的形式進行測試,達到預期目標。車輛所采用的乘用車電機無法以較高速度在純電動模式下行駛,所以純電動模式無法進行測試。預計車輛滿載40噸時最高速度將在50km/h范圍以內(nèi),但無法進行實際測試。因此,純電動模式的續(xù)駛里程也無法確定。根據(jù)參數(shù)計算,在純電動模式下,車輛以50km/h的速度行駛的續(xù)駛里程大約為14km。

        車輛加速度分別以空車(車重16噸)和滿載(車重40噸)的方式進行測試。評估工程師評估了測試的日志文件,發(fā)現(xiàn)示范車輛和基準車輛之間的加速度值相當。

        與基準車輛相比,車輛的系統(tǒng)初始化正常,不影響車輛使用。

        對于充電,在項目開始時未設置實際目標值,這項內(nèi)容取決于電池系統(tǒng)。示范車輛中配備有充電設施??梢岳冒l(fā)動機高轉(zhuǎn)速或通過三相工業(yè)用電為電池充電。

        與基礎車輛相比,示范車輛的制動系統(tǒng)沒有變化。測試部門根據(jù)測試結果認為,在公共道路上行駛是安全的。

        由于技術問題,無法進行爬坡能力測試。

        3.5NVH

        在試駕過程中,沒有遇到過大的噪音或異常振動。在車輛配置給定的情況下,RDW(荷蘭交通部)不需要進行任何噪音測試,因為車輛的最大噪聲等同于基礎車輛。

        3.6操控性

        該車輛能夠由專業(yè)駕駛員上路行駛,操縱性能可接受,而DAF內(nèi)部測試部門則為可接受的轉(zhuǎn)向性能提供了許可。EHPS(電動液壓助力轉(zhuǎn)向)比傳統(tǒng)的EHPS稍重,但對操縱性能沒有影響。當EHPS發(fā)生故障時,在緊急情況下車輛可手動轉(zhuǎn)向安全車道。

        操控性能正在達到期望值。

        3.7舒適性

        與基準車輛相比,混動車輛有相同的駕駛室空間、負載能力和駕駛室氣候控制,且駕駛室內(nèi)部舒適度保持不變?;旌蟿恿δJ较碌鸟{駛包括電動轉(zhuǎn)向泵的操作,電動轉(zhuǎn)向泵比基準車輛的液壓系統(tǒng)稍重(對駕駛員不是問題)。此外,由于電機的瞬態(tài)響應更快,混動車輛油門踏板的響應也更快一些。

        車輛舒適性令人滿意,并達到期望值。

        3.8安全標準

        車輛應獲得以下兩項批準:

        ·獲得DAF內(nèi)部批準

        ·進行RDW(荷蘭交通部)測試以獲取上路批準

        實施了示范車輛的典型安全標準,從而發(fā)布了DAF內(nèi)部測試批準。目前,在荷蘭交通部和DAF內(nèi)部測試的全面道路批準仍未完成。所有技術問題已被解決,但仍然需要處理相關的文檔工作。上路測試需要獲得道路批準,這對于進一步驗證仿真模型和排放測量是必要的。通常而言,混動示范車輛被認為是安全的。

        3.9可靠性

        由于技術問題,示范車輛的使用出現(xiàn)延遲,因此示范車輛的測試活動尚未完成。因此,對可靠性進行判斷比其他小組更困難。但是,項目組已采用技術手段來確保相關組件的結構完整性和密封性,確保能夠進行可靠的測試。在測試道路上進行的首次驗證已部分證明了這一點。此外,在DAF的新聞發(fā)布會上,記者駕駛了示范車輛,并給予積極的反饋??傊?,對示范車輛可靠性的評估至少達到行業(yè)實際水平。

        3.10電池壽命

        電池是原型樣品,基于其他汽車項目的電氣架構,符合行業(yè)慣例。預計從原型樣品轉(zhuǎn)向量產(chǎn)的過程中還會有進一步改進。目前尚無電池壽命估算,這需要解決并反饋到成本溢價。

        3.11充電便利性

        在項目開始時未設置充電目標,因為充電的可用性取決于電池系統(tǒng)。最終存在兩種充電模式:(1)用內(nèi)燃機發(fā)電,進行充電;(2)通過外部三相電源充電。通常認為,提供兩種車輛充電解決方案是實用的解決方案。沒有使用標準插頭進行外部充電。

        3.12人機界面

        人機界面為駕駛員提供了足夠的信息,駕駛員可以看到與基準車輛相同的界面。增加有許多按鈕,可以對混合動力/電動功能進行精準控制,例如:

        ·從內(nèi)燃機供電模式轉(zhuǎn)變?yōu)榛旌蟿恿蚣冸妱幽J?/p>

        ·電池SoC(荷電狀態(tài))(增/減),加上行車充電模式和再生制動模式

        ·內(nèi)燃機充電模式

        有關混合動力/電動模式,顯示的信息不多,目的是不讓駕駛員感到不知所措,保持行駛輕松順暢,并且不會分散駕駛員的注意力,見圖8。

        4總結

        示范車輛符合安全、可靠性和耐用性要求,易于操作和充電,并配有清晰直觀的人機界面,可為駕駛員提供有關混合動力總成功能的相關信息。測試還強調(diào)了有可能進一步改進的領域,例如部署功能完善的余熱回收(WHR)系統(tǒng),以提高燃油效率性能。

        總而言之,DAF-XF-FT超級駕駛室車輛達到項目設定的大多數(shù)目標。它在2013年的SotA項目基礎上有了進步,使DAF產(chǎn)品定位接近市場應用。除余熱回收(WHR)系統(tǒng)外,示范車輛的總體技術成熟度達到TRL 7級(使用環(huán)境中的系統(tǒng)原型演示)。WHR系統(tǒng)除外,它達到TRL6級(相關環(huán)境中技術示范)。項目較好地實現(xiàn)了目標。雖然某些目標沒有達到,但通常這些內(nèi)容不影響車輛使用,一些示范車輛甚至獲得了上路許可。

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