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        連體式灰?guī)焱脖谑┕りP(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用

        2020-08-16 13:58:42李成寶路來瑩
        裝飾裝修天地 2020年15期

        李成寶 路來瑩

        摘? ? 要:本文針對連體式灰?guī)焱脖诎踩┕?、質(zhì)量保障等問題,通過深入分析,尋求一種便捷、高效、精確的施工方法,通過內(nèi)蒙古盛魯電廠一期項(xiàng)目的實(shí)施證明該方法的科學(xué)性和優(yōu)勢性,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益,在大型火力發(fā)電站灰?guī)焓┕ぶ芯哂型茝V價(jià)值,希望對今后灰?guī)焱脖诘氖┕て鸬浇梃b的作用。

        關(guān)鍵詞:灰?guī)?整體拼裝;沖壓成型

        1? 引言

        灰?guī)熳鳛榛鹆Πl(fā)電廠中長期外露的高聳清水混凝土構(gòu)筑物,施工質(zhì)量尤為重要,而內(nèi)蒙古盛魯電廠一期項(xiàng)目的灰?guī)焱矀}三個(gè)為整體式薄壁結(jié)構(gòu),模板加固的難度更大,易出現(xiàn)錯(cuò)臺、漏漿、扭曲變形等質(zhì)量問題,筒壁模板的施工是影響筒壁清水混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素。所以探索研究出一種新的施工工法成為本項(xiàng)目指導(dǎo)灰?guī)焓┕さ闹刂兄亍?/p>

        本項(xiàng)目地處沙漠地區(qū),氣候冬季干冷、夏季干熱,春秋風(fēng)沙大;且本項(xiàng)目為整體式灰?guī)?,具有高度大、模板層級多、支模難度大、施工工序多、外觀要求及質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。

        2? 正文

        為解決以上難題,中國電建集團(tuán)山東電力建設(shè)第一有限工程成立了專題QC攻關(guān)小組,并自主設(shè)計(jì)了一種沖壓成型整體預(yù)拼裝木模板,用于筒壁外壁施工。

        2.1? 工程概況

        以內(nèi)蒙古盛魯電廠一期項(xiàng)目為例,該項(xiàng)目灰?guī)旎A(chǔ)長50.55m,基礎(chǔ)斷面尺寸為19.15m×1.3m,環(huán)基設(shè)計(jì)底標(biāo)高為-3.5m,上部結(jié)構(gòu)為三個(gè)連體式筒倉,筒倉外壁半徑7.85m,筒壁厚度0.35m,總高度29m(其中女兒墻高度0.6~1.8m),在5.95m、12.5m、27.2m標(biāo)高處設(shè)置樓/屋面板。外墻面要求為無裝修清水混凝土墻面。

        筒壁外模板采用木模板沖壓成型后,6塊整張模板預(yù)拼裝成整體后吊裝,筒壁共計(jì)8節(jié),每節(jié)高度3.66m,模板吊裝就位后用對拉螺桿及鋼筋圍檁加固。

        2.2? ?施工工序

        2.2.1? 軸線、標(biāo)高測設(shè)

        中心線和標(biāo)高測設(shè)。由測量人員進(jìn)行中心控制線和標(biāo)高的引測,在基礎(chǔ)上引測模板控制線。經(jīng)復(fù)核無誤后放線搭設(shè)排架。引測標(biāo)高及控制線必須從經(jīng)過校核無誤的控制樁,以后隨施工逐層引測。為了確保精度,應(yīng)多次施測,求取平均值。

        2.2.2? 腳手架工程

        灰?guī)焱脖谕鈧?cè)搭設(shè)雙排架,作為模板施工操作平臺及上下人通道。

        (1)材料要求。腳手管使用規(guī)范要求的材料,進(jìn)場時(shí)應(yīng)相關(guān)部門組織統(tǒng)一驗(yàn)收,合格后進(jìn)場。

        (2)搭設(shè)腳手架技術(shù)要求。筒壁外設(shè)雙排腳手架,立桿縱、橫間距為1.2m,步距為1.5m,外排腳手架與已施工完的筒壁設(shè)拉結(jié)點(diǎn),拉結(jié)點(diǎn)兩步三跨布置一個(gè)(在筒壁相應(yīng)位置預(yù)埋M1010A1 埋件,與架桿焊接拉結(jié))。剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)、通道、爬梯等按照相應(yīng)規(guī)范的搭設(shè)。

        2.2.3? 鋼筋施工

        鋼筋在鋼筋場集中加工制作,現(xiàn)場綁扎,堆放在現(xiàn)場的鋼筋不能超過2 天用量。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,筒壁主筋連接采用搭接連接,梁、柱主筋采用機(jī)械連接。

        (1)材料要求。鋼筋及直螺紋套筒必須具有材質(zhì)證明書和現(xiàn)場試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷,油漬和鐵銹等。進(jìn)廠鋼筋經(jīng)檢測合格后使用。直螺紋套筒表面要標(biāo)注好被連接鋼筋的直徑和型號,在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過程中,要防止銹蝕和沾污。

        (2)鋼筋加工。鋼筋下料之前首先根據(jù)圖紙要求作出鋼筋翻樣單,經(jīng)相關(guān)人員審批合格后方可進(jìn)行鋼筋配料,鋼筋配料包括套絲在內(nèi)統(tǒng)一在鋼筋場制作。

        (3)鋼筋安裝。鋼筋綁扎時(shí)主筋位置要正確,環(huán)向筋綁扎必須在主筋上先畫出位置線,不得目測間距。筒壁鋼筋由上而下就位,可利用排架上小橫桿捆綁柱子鋼筋頂部,方便施工。鋼筋保護(hù)層采用塑料成品墊塊,扎絲綁扎完成后務(wù)必將尾部折入鋼筋籠內(nèi)部。

        2.2.4? 模板施工

        (1)模板設(shè)計(jì)加工。新型筒壁定型木模板,包括六塊根據(jù)設(shè)計(jì)半徑?jīng)_壓定型木模板,用兩塊定型模板及若干木枋作為背楞,模板拼縫處用雙面膠擠緊,上下各加一道PVC分隔條,根據(jù)圖4設(shè)置螺栓孔,間距150mm設(shè)置一道方木作為背楞。模板制作完成后,為防止變形,將成型模板豎向放置在搭設(shè)好的腳手架上。

        (2)吊裝就位。吊裝時(shí)利用已預(yù)留的螺栓孔作為吊點(diǎn),為防止撕裂螺栓孔,需在螺栓孔上方增設(shè)模板補(bǔ)強(qiáng),吊裝前還需將模板兩端用鐵絲拉緊以防止變形。

        (3)模板就位加固。模板吊裝就位前需先將外排架改造,加設(shè)徑向的水平桿與筒壁接觸,作為定型木模板的臨時(shí)支撐。模板安裝時(shí)將定型模板吊裝就位時(shí)對準(zhǔn)上下節(jié)模板拼縫,并卡入預(yù)留的分隔條內(nèi),吊裝到位后,兩塊模板用步步緊鎖緊,通過預(yù)留螺栓孔穿入加固螺栓,背楞用雙股鋼筋作為圍檁,配合對拉螺栓加固,內(nèi)外模間用架管及扣件做口撐控制壁厚。

        2.2.5? ?混凝土澆筑

        混凝土澆筑前,水平施工縫上松散石子、表面浮漿必須清理干凈,并用水充分濕潤,并用同標(biāo)號減石混凝土或砂漿進(jìn)行打底5cm 厚。泵送混凝土施工時(shí),可采用分層澆筑或一次澆筑到頂向前推進(jìn)的澆筑方式。當(dāng)采用分層澆筑時(shí),分層厚度約為0.5m,沿筒壁循環(huán)布料,其間歇不超過混凝土初凝時(shí)間。下層混凝土被覆蓋時(shí),振搗棒至少下插5cm。每層混凝土下料要均勻,以免石子和砂漿分離,影響混凝土質(zhì)量。砼振搗要快插慢拔,直至砼表面充分泛出灰漿,氣泡不再冒出為止。

        2.2.6? 養(yǎng)護(hù)及清修

        考慮到澆筑時(shí)間在夏季、秋季,混凝土澆筑完畢12h 內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),先覆蓋一層塑料薄膜上面覆蓋棉氈,天氣炎熱時(shí)適時(shí)進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。

        拆模后混凝土表面出現(xiàn)的拼縫凸起、棱角露漿、浮漿污染等缺陷,不可私自處理,應(yīng)按一定的程序,逐項(xiàng)分析,制定相應(yīng)措施,試驗(yàn)評審后,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。拼縫凸起、棱角露砂處理:拆模后,先用灰刀、砂布將凸起的浮砂打磨平整、干凈,較嚴(yán)重的用磨光機(jī)磨平后,再用砂紙打磨,最后用紗布細(xì)細(xì)磨平。浮漿污染、雙面膠條污染處理:雙面膠條粘附混凝土面必須仔細(xì)清除;浮漿污染的應(yīng)及時(shí)用灰刀鏟除,用砂布將污痕磨光。表面氣孔處理:在以上三項(xiàng)缺陷處理完后,可用普通水泥;白水泥=1:2 摻入107 膠調(diào)制膩?zhàn)?,對明顯的氣泡、棱角、拼縫進(jìn)行刮膩?zhàn)?,隔天用砂布打磨?/p>

        2.3? ?效益分析

        根據(jù)對現(xiàn)場灰?guī)?m以下結(jié)構(gòu)施工后的外觀質(zhì)量檢查,對混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行了認(rèn)真的統(tǒng)計(jì),檢查點(diǎn)數(shù)共計(jì)80個(gè),缺陷點(diǎn)數(shù)為20個(gè),合格率75%,具體如表1。

        采用本方法施工后,對灰?guī)?m以上結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,檢查點(diǎn)數(shù)共計(jì)125個(gè),缺陷點(diǎn)數(shù)為7個(gè),合格率75%,具體如表2。

        筒壁混凝土達(dá)到了清水混凝土效果,混凝土內(nèi)實(shí)外光,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面顏色一致,陽角方正,埋件平整,實(shí)現(xiàn)并超過了預(yù)定目標(biāo),獲得了總包、監(jiān)理、業(yè)主的一致好評。

        3? 結(jié)論

        清水混凝土作為工業(yè)建筑常用施工的外觀質(zhì)量要求,為節(jié)能節(jié)能環(huán)保做出巨大貢獻(xiàn),而本方法操作簡單,使用方便,成本低,施工便捷;同時(shí)可以節(jié)省大量的架管及木方,節(jié)約成本,消除安全隱患,為節(jié)能減排做出了進(jìn)一步貢獻(xiàn)。

        參考文獻(xiàn):

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