摘要:本文論述了工業(yè)企業(yè)進(jìn)行背景噪聲測(cè)量的必要性,給出了測(cè)量背景噪聲的常用原則與方法。又對(duì)噪聲測(cè)量值修正原理進(jìn)行了研究,同時(shí)又對(duì)我國(guó)當(dāng)前噪聲監(jiān)測(cè)規(guī)范中對(duì)于噪聲測(cè)量過(guò)程中的誤差進(jìn)行了分析討論。
關(guān)鍵詞:廠界噪聲;背景噪聲;修正
Abstract:This article discusses the necessity of background noise measurement in industrial enterprises, and gives common principles and methods for measuring background noise. The principle of noise measurement value correction is also studied. At the same time, the errors in the noise measurement process in Chinas current noise monitoring specifications are analyzed and discussed.
Key Words:Factory boundary noise;Background noise;Amend
1 背景噪聲測(cè)量
1.1 測(cè)量目的
廠界噪聲測(cè)量值是一個(gè)能量疊加值,既包含被測(cè)噪聲源產(chǎn)生的噪聲值,又包括背景噪聲值,是二者噪聲值的總和。為了更加準(zhǔn)確真實(shí)地衡量出被測(cè)噪聲源產(chǎn)生的噪聲影響情況,就必須對(duì)背景噪聲進(jìn)行合理測(cè)量,科學(xué)地去除背景噪聲產(chǎn)生的影響[1]。
1.2 測(cè)量前提
在對(duì)廠界噪聲值進(jìn)行測(cè)量時(shí),要盡可能選擇在背景噪聲影響小,相對(duì)穩(wěn)定時(shí)段進(jìn)行測(cè)量,盡最大可能減少背景噪聲產(chǎn)生的影響。如測(cè)量結(jié)果達(dá)到要求,那么不必再采取二次測(cè)量。反之,若不符合要求,那么就要測(cè)量背景噪聲值[2]。
1.3 測(cè)量方法
為了保障背景噪聲測(cè)量的準(zhǔn)確性,那么就要使其測(cè)量過(guò)程不能受到被測(cè)噪聲源影響,并且同測(cè)量噪聲源的聲環(huán)境操持一致。這在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 12348-2008中明確規(guī)定。為了滿足這樣的標(biāo)準(zhǔn),最好的選擇在被測(cè)噪聲源停止的時(shí)間段進(jìn)行背景噪聲的測(cè)量[3]。而實(shí)際情況中,卻存在一些被測(cè)噪聲源無(wú)法滿足這樣的情況,不能停止產(chǎn)生噪聲,導(dǎo)致不能直接對(duì)背景噪聲值進(jìn)行測(cè)量。
2 噪聲測(cè)量值修正
2.1 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范
當(dāng)噪聲測(cè)量值和背景噪聲值的差值> 10dB 時(shí),其值不做處理;當(dāng)差值范圍在 6-10dB 時(shí),修正值為-1,當(dāng)差值在4-5dB,修正值為-2,當(dāng)差值為 3dB 時(shí),修正值為-3。當(dāng)噪聲測(cè)量值和背景噪聲值差值小于3dB時(shí)且當(dāng)噪聲測(cè)量值與被測(cè)噪聲源排放限值的差值≤4時(shí),修正結(jié)果為小于排放限制即為達(dá)標(biāo)。當(dāng)噪聲測(cè)量值與被測(cè)噪聲源排放限值的差值≥5dB 時(shí),無(wú)法評(píng)價(jià),需再次測(cè)量[4]。
2.2 修正原理
聲壓級(jí)因其為對(duì)數(shù)量度,因此為了得到不同聲源的共同影響時(shí),要進(jìn)行能量疊加,不能通過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)值相加來(lái)獲得。以 LP 代表廠界噪聲測(cè)量值,以 LP1 表示表示噪聲源排放值,以 LP2 代表背景噪聲測(cè)量值。
此公式已經(jīng)扣除了背景噪聲貢獻(xiàn)??梢园薛修看作是對(duì)噪聲測(cè)量值的理論修正。若將噪聲測(cè)量值與背景噪聲值的差值以ΔL差表示,即ΔL差=LP-LP2,根據(jù)公式可以推導(dǎo)出ΔL修與ΔL差之間的數(shù)學(xué)關(guān)系:
通過(guò)查閱表1,得到對(duì)應(yīng)的修正值ΔL修,再將噪聲測(cè)量值 LP 減去修正值ΔL修,即可求出噪聲源排放值 LP1。
下面對(duì) HJ 706-2014 中測(cè)量值修正方法的原理做如下討論。
(1)當(dāng)差值>10dB時(shí),在理論上的修正值為0~0.4dB之間,在規(guī)范HJ 706-2014 值為0dB,不修正,修正誤差值在0.4dB以下。(2)當(dāng)差值處于6~10dB之間,理論值在0.4~1.4dB之間,規(guī)范中取值,修正值誤差在0.6dB以下。(3)當(dāng)差值處于4-5dB之間時(shí),理論修正值在1.5~2.6dB范圍你內(nèi),規(guī)范中取值2dB,修正值誤差<0.6dB。(4)當(dāng)差值為3dB時(shí),理論值在2.7~3.5dB之間,規(guī)范中取值3dB,修正值誤差<0.5dB。(5)當(dāng)差值<3dB,理論值在3.6~16.4dB之間。觀察曲線圖,當(dāng)差值0~3dB之間變化時(shí),修正誤差值隨著差值的變化明顯??梢杂?jì)算出當(dāng)差值變化0.1dB,其修正值最大數(shù)值可以達(dá)到2.9dB。噪聲源噪聲和背景噪聲測(cè)量本身就存在誤差,加入根據(jù)表5數(shù)據(jù)修正,那么將會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成較大誤差。
3 噪聲測(cè)量值修正誤差分析
測(cè)量誤差主要包括方法誤差、儀器誤差、操作誤差、主觀誤差、隨機(jī)誤差等,本文選取某工廠廠界噪聲測(cè)量,其監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2所示。按照HJ 706-2014 中方做如下分析:(1)△L1大于10dB時(shí),誤差<0.9dB。(2)△L1在6-10dB時(shí),修正方法誤差<1.1dB。(3)△L1在4-5dB時(shí),誤差<1.1dB。(4)當(dāng)△L1為3dB時(shí),誤差<1.0dB。(5)△L1小于3dB并且△L2小于4dB時(shí),誤差<0.9dB;△L1小于3dB并且△L2<4dB時(shí),對(duì)測(cè)量結(jié)果無(wú)法做出評(píng)價(jià),因此誤差影響不考慮在內(nèi)。
4 結(jié)語(yǔ)
綜上對(duì)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲監(jiān)測(cè)中背景噪聲測(cè)量和噪聲測(cè)量值修正分析和探討,在對(duì)廠界噪聲值進(jìn)行測(cè)定中,要盡可能地減小背景噪聲產(chǎn)生影響,要選擇背景噪聲小且相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量,盡量采取一些方法盡可能地減小誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的影響。再通過(guò)合格的工作人員,適合的儀器,合理的點(diǎn)位按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。雖然盡可能滿足噪聲測(cè)量需求,但是測(cè)量誤差還是存在的,在一些特定的狀況下還會(huì)產(chǎn)生與理論值不相符的情況,為了避免由于測(cè)量誤差產(chǎn)生的爭(zhēng)議,如果經(jīng)過(guò)修正后的測(cè)量結(jié)果在達(dá)標(biāo)線上下時(shí),在選擇合適的時(shí)間進(jìn)行二次測(cè)量,在二組結(jié)果相同時(shí),作為最終的測(cè)定結(jié)果。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2020-05-22
作者簡(jiǎn)介:舒科聞(1989-),男,漢族,本科學(xué)歷,助理工程師,研究方向?yàn)榄h(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范、環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)用與改進(jìn)、環(huán)境監(jiān)測(cè)問(wèn)題處理等。