李曉迪

摘要：我們在機械制造方面取得了一些成就，隨著科學技術的發(fā)展，工程設計中出現(xiàn)的問題越來越多。根據(jù)工藝、質量監(jiān)控系統(tǒng)、產(chǎn)品設計、市場技能和材料選擇不足，促進機械行業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞：機械設計;機械加工;常見問題;對策分析

引言：

機械生產(chǎn)的設計產(chǎn)品在日常生活中無處不在，在許多方面影響著人們的生活方式和生活方式，提高了生活質量，提高了人們的生產(chǎn)力。當然，它也顯示了開發(fā)過程中的一些弊端，以及機器零件的制造和調試階段，其中產(chǎn)品需要優(yōu)化，設計需要個性化等。，是制約機械工業(yè)的重要因素。

1機械設計加工中存在的問題

1.1操作流程缺乏預案

確定產(chǎn)品質量的機器工藝規(guī)范是制定科學有效運行計劃所必需的。在機械設計之前，應仔細評估加工過程中可能存在的條件和強度。準確估計假定理論計算與正常運行之間的偏差最小。故障原因多種多樣，既主觀又客觀。如果操作中斷時間較長，侵蝕會很嚴重。熱的產(chǎn)生是由于裝置的熱、工具本身的因素、系統(tǒng)的負載不均等客觀條件造成的。錯誤防范是不可避免的，但必須盡一切努力避免風險，盡量減少錯誤，保證產(chǎn)品的更精確生產(chǎn)。

1.2缺乏完善的質量監(jiān)控體系

生產(chǎn)質量是企業(yè)生存和發(fā)展的核心，是企業(yè)成功的關鍵。技術人員必須加強責任感，提高質量。為了激發(fā)工匠的精神，必須把生產(chǎn)質量放在中心位置，好人和壞人的素質直接影響到產(chǎn)品的工藝。由于材料性質是由塑膠制成的機械產(chǎn)品容易變形，因此可能導致產(chǎn)品表面不均勻。

1.3產(chǎn)品變形

產(chǎn)品變形通常發(fā)生在機器加工過程中，主要側重于位置、尺寸、特性等方面的變化。第一，加工產(chǎn)品時需要產(chǎn)生強大的內力，這樣機械加工產(chǎn)品才能牢固地固定在機器上，但是，一個缺點是機械產(chǎn)品在加工完成后，由于內部力的原因，會從原來的形狀中脫穎而出，轉變成新的形狀。第二，在熱過程中可能會出現(xiàn)產(chǎn)品失真，因為組件受到溫度的嚴重影響，從而導致中值和頁面范圍較低。采用科學有效的方法，通過使用高效的機械設備，最大限度地減少機械產(chǎn)品的變形。

1.4市場競爭激烈

工程行業(yè)的競爭目前是巨大的，如何在激烈的市場競爭中占據(jù)市場份額，或者開發(fā)出對機械工程師來說是一個嚴重問題的獨特節(jié)目，要獲得良好的市場份額，必須確保產(chǎn)品成本是根據(jù)質量乘數(shù)控制的，并以合理的價格保證高質量。為了盡可能降低產(chǎn)品成本使其便宜，必須改進優(yōu)化和集成產(chǎn)品的機械構造平面。隨著時間的推移，隨著新思想的發(fā)展，新方法的發(fā)展，以及開發(fā)機械加工產(chǎn)品新的創(chuàng)新方法的發(fā)展。

1.5選擇材料不謹慎

對于一些機械設計產(chǎn)品來說，原材料的選擇是非常繁瑣的，而對于一些機械產(chǎn)品來說，要注意一定的強度。但是，在選擇材料時要小心，以根據(jù)機械加工產(chǎn)品的屬性選擇合適的原料。如果工廠在加工過程中忽略了原材料的性能，則會產(chǎn)生大量高熔點的原材料。這些原料導致結晶程度較高，產(chǎn)品質量不合格，對企業(yè)造成重大經(jīng)濟損失。

2解決機械加工問題的有效對策

2.1選擇合格材料

但是，產(chǎn)品質量由于原材料選擇不當而關閉，最終導致產(chǎn)品質量事故。根據(jù)機械產(chǎn)品的性能選擇適當?shù)臋C械材料，為了進行良好的研究，選擇具有最佳性價比的原材料是很重要的。這從處理能力、鑄造性能、加工性能、壓力等幾個方面開始，只有材料正確，才能生產(chǎn)越來越好的機械產(chǎn)品。

2.2創(chuàng)新觀念，提升產(chǎn)值

技術是第一生產(chǎn)力，只有不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)加工技術，才能生產(chǎn)出質優(yōu)價廉的機械設計產(chǎn)品。我們要勇于創(chuàng)新，勇于改革創(chuàng)新，充分發(fā)揮主觀能動性，有工匠情懷，不遺余力做好每一項工作，在機械加工設計過程中，應合理控制加工成本，加強生產(chǎn)過程中的質量監(jiān)督，增強企業(yè)員工的安全責任意識，堅持“保質保量，生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品”的原則，切實做好機械設計和制造工作。只有產(chǎn)品優(yōu)秀，才能提高機械設計、制造和加工產(chǎn)品的知名度，才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。

2.3提升機械設計技能

隨著經(jīng)濟水平的不斷提高，企業(yè)和消費者對機械設計和加工產(chǎn)品的要求越來越高。我們必須不斷進取，根據(jù)產(chǎn)品的性能不斷改進機械產(chǎn)品的結構、尺寸和功能，使機械產(chǎn)品更加精確，努力使每一個機械設計產(chǎn)品達到極致。機械設計人員應制定科學統(tǒng)一的機械設計和制造工藝，提高員工的專業(yè)能力和水平，盡可能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。設計和加工的每一個環(huán)節(jié)都應該是線程化的。例如，在機械設計和加工之前，有必要組織專家和行業(yè)經(jīng)理舉行專業(yè)會談，制定完善的產(chǎn)品設計方案。在機械加工設計過程中，嚴格執(zhí)行規(guī)劃文件的尺寸和形狀，確保不出錯，保證機械設計和加工過程的順利進行，嚴格控制產(chǎn)品質量的“一次通過”。

2.4加大對機械設備的保養(yǎng)

大量數(shù)據(jù)表明，重視機械設備的維護可以提高機械生產(chǎn)加工的工作效率30%～50%。機械設備的維護也可以減少機械設備在使用中的磨損。如果機械設備在加工后及時進行潤滑維護，不僅可以清理內部雜物，還可以有效延長設備的使用壽命，降低設備采購成本，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

2.5科學模擬實驗

為了提高加工產(chǎn)品的成功率，可以在批量生產(chǎn)前進行模擬實驗。通過模擬運行，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，并在投產(chǎn)前及時糾正，從而降低正式投產(chǎn)帶來的風險。同時，通過科學的模擬實驗操作，創(chuàng)新生產(chǎn)設計理念，優(yōu)化產(chǎn)品設計流程，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質量，護送大批量產(chǎn)品投入生產(chǎn)。

結束語：

為了改善機械加工設計中存在的問題，設計人員應創(chuàng)新機械加工設計理念，積極探索適合機械產(chǎn)品的原材料，優(yōu)化產(chǎn)品效率;要提高加工產(chǎn)品的質量，重視加工設計后的維護，重視設備的維護，延長機械設備的使用壽命，降低財務成本，促進機械設計加工行業(yè)的快速發(fā)展。

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