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        正火溫度對(duì)QT500-7球墨鑄鐵硬度的影響

        2020-08-14 03:33:28付建平
        金屬加工(熱加工) 2020年8期
        關(guān)鍵詞:珠光體鐵素體奧氏體

        付建平

        杭叉集團(tuán)股份有限公司 浙江杭州 311305

        1 序言

        球墨鑄鐵是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功用于鑄造一些受力復(fù)雜以及強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,可以有效地抵抗應(yīng)力集中。同時(shí),球墨鑄鐵有良好的熱處理工藝,如正火、調(diào)質(zhì)、等溫淬火、退火等[1],這些熱處理工藝為得到不同性能的材料提供了保障。

        本文以QT500-7球墨鑄鐵為研究對(duì)象,通過(guò)不同的溫度對(duì)其正火,分析正火溫度對(duì)硬度的影響。

        2 熱處理工藝制定

        對(duì)選用的QT500-7球墨鑄鐵進(jìn)行材料成分測(cè)定,見(jiàn)表1。

        表1 材料化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)

        具體的熱處理工藝見(jiàn)表2。

        表2 熱處理工藝

        3 溫度對(duì)硬度的影響分析

        熱處理后,硬度測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。

        表3 硬度測(cè)試

        通過(guò)對(duì)硬度的測(cè)試,發(fā)現(xiàn)隨著正火溫度的增加,試樣的硬度也相應(yīng)增加。

        從表3可以看出在820~860℃之間硬度只增加了14HBW,而在860~880℃之間硬度增加了12HBW。硬度的增加量發(fā)生了變化,這與基體組織的奧氏體轉(zhuǎn)化程度有關(guān)。奧氏體轉(zhuǎn)化可分為部分奧氏體化、完全奧氏體化,因此也就有相應(yīng)的部分奧氏體化正火和完全奧氏體化正火。據(jù)資料記載,部分奧氏體化正火,是將鑄件在共析臨界轉(zhuǎn)變溫度Ac1下限+30~50℃內(nèi)進(jìn)行[2],基體中僅有部分組織轉(zhuǎn)化為奧氏體。而此牌號(hào)的奧氏體下限轉(zhuǎn)變溫度為800℃,而根據(jù)部分奧氏體轉(zhuǎn)化溫度為800℃+(30~50)℃,正好對(duì)應(yīng)我們選擇的溫度820~860℃。當(dāng)溫度超過(guò)880℃時(shí),硬度增加明顯,880℃時(shí)的硬度為266HBW,到940℃時(shí),硬度為296HBW,硬度增加幅度大。此時(shí)的硬度增加我們可以用高溫完全奧氏體化正火來(lái)解釋。資料顯示,高溫完全奧氏體化正火是將正火溫度加熱到Ac1上限+30~50℃。而該牌號(hào)的加熱溫度Ac1上限為850℃,因此高溫完全奧氏體化溫度為880~900℃。因此,當(dāng)溫度超過(guò)880℃時(shí),硬度已經(jīng)明顯增加。

        金屬基體組織會(huì)影響硬度的改變,對(duì)試樣進(jìn)行金相組織檢驗(yàn),進(jìn)一步分析基體組織是如何影響硬度改變的。

        各正火溫度點(diǎn)的金相組織如圖1所示。

        圖1 不同正火溫度下基體組織(100×)

        根據(jù)GB/T 9441—2009《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》對(duì)珠光體數(shù)量進(jìn)行評(píng)定,結(jié)果見(jiàn)表4。

        表4 珠光體數(shù)量評(píng)定

        通過(guò)表4可以看出,隨著正火溫度的增加,珠光體含量也隨之增加,珠光體含量的增加會(huì)影響材料硬度的增加。

        通過(guò)圖1可以發(fā)現(xiàn),溫度對(duì)組織有明顯影響,一方面表現(xiàn)為對(duì)組織成分的影響;另一方面對(duì)組織數(shù)量的影響;再一方面表現(xiàn)為對(duì)組織形態(tài)、分布的影響[3]。首先對(duì)組織成分的影響,經(jīng)過(guò)正火后,基體組織主要以鐵素體和珠光體為主;其次,在球墨鑄鐵中鐵素體和珠光體的體積是一一相關(guān)的,表達(dá)式為:珠光體數(shù)量+鐵素體數(shù)量=1[4]。當(dāng)珠光體數(shù)量增加時(shí),鐵素體數(shù)量必定減少。因此只要評(píng)定珠光體數(shù)量就可以知道鐵素體數(shù)量[5]。從表4可知,隨著溫度的升高,珠光體數(shù)量是明顯增加的;最后,我們?cè)賹?duì)組織的形狀及分布狀態(tài)進(jìn)行分析。由圖1可知,溫度的變化造成珠光體形狀及分布狀態(tài)的改變。圖1a、圖1b珠光體明顯呈網(wǎng)狀,同時(shí)分布于石墨周?chē)?,與石墨的距離還比較遠(yuǎn)。圖1c~e珠光體形狀已經(jīng)變?yōu)闂l形,主要以短條形為主,也可以稱(chēng)之為粒狀,同時(shí)分散更均勻,彌散分布于鐵素體上面,緊挨著石墨球。圖1f、圖1g珠光體間距減小,呈團(tuán)狀分布。在低倍顯微鏡下已經(jīng)很難分清出形狀,此時(shí)的珠光體可以完全理解為索氏體。

        經(jīng)過(guò)以上分析,溫度使基體組織發(fā)生了轉(zhuǎn)變,基體組織從鐵素體基體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w基體。同時(shí),隨著溫度升高,珠光體數(shù)量也隨之升高。溫度還使珠光體形狀和分布狀態(tài)發(fā)生了改變,即珠光體形狀開(kāi)始從網(wǎng)狀變成了短條狀、粒狀,最后變成了團(tuán)狀。珠光體的間距也越來(lái)越小,以至于在低倍顯微鏡下無(wú)法辨認(rèn)。溫度還使珠光體的生成位置發(fā)生了改變。首先生成珠光體的位置在遠(yuǎn)離石墨的晶界,然后緩慢地向石墨周?chē)鷶U(kuò)張,使珠光體的彌散度更大,分布更均勻。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        正火溫度會(huì)引起球墨鑄鐵基體組織的改變,造成基體組織中的珠光體在數(shù)量、形狀、分布位置的改變,正是由于這些改變,使硬度發(fā)生了改變。因此,正火溫度能夠引起QT500-7球墨鑄鐵硬度的改變,并隨著正火溫度的增加,硬度逐步提高。

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