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        消防泵房PLC控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用

        2020-08-13 01:08:44周?chē)?guó)忠
        關(guān)鍵詞:消防泵穩(wěn)壓工頻

        周?chē)?guó)忠

        (中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司,上海 200540)

        中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)上海石化)儲(chǔ)運(yùn)部是上海石化最大的化工原料和油品的儲(chǔ)運(yùn)區(qū),儲(chǔ)存著大量的原油、汽油、航空煤油、柴油及易燃易爆的化工原料,對(duì)消防的要求相當(dāng)嚴(yán)格。由于原消防供水系統(tǒng)完全由手動(dòng)控制,當(dāng)火情發(fā)生時(shí),消防泵不能自動(dòng)投入供水,水壓不能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求,穩(wěn)壓泵也不能有效保證管網(wǎng)壓力,而且人為因素的失誤也會(huì)造成供水延誤,引起管道爆裂,造成設(shè)備損壞。因此,原消防泵控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度較低,可靠性很差,存在諸多缺陷,并且在火災(zāi)發(fā)生時(shí)存在極大隱患。

        原2#儲(chǔ)運(yùn)區(qū)消防泵有3臺(tái)高壓消防泵,當(dāng)總水管壓力下降至0.8 MPa時(shí),由調(diào)度通知消防泵操作工開(kāi)啟A泵;當(dāng)A泵壓力低于0.6 MPa時(shí),由調(diào)度通知開(kāi)啟B泵,C泵備用??偹艿乃椭?個(gè)碼頭,每一個(gè)碼頭離消防泵房至少有1~2 km,當(dāng)管道發(fā)生內(nèi)漏或別的碼頭用消防水時(shí),不能及時(shí)啟動(dòng)消防泵。當(dāng)管道壓力低于1 MPa時(shí),碼頭上的消防炮會(huì)發(fā)生不能及時(shí)出水或射程距離不夠的現(xiàn)象,所以一定要通知操作工手動(dòng)開(kāi)啟消防泵才能使消防炮出水,但此時(shí)如操作工不在現(xiàn)場(chǎng),那就會(huì)令事故更加擴(kuò)大化,后果將不堪設(shè)想。為消除安全隱患,保證企業(yè)的安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)運(yùn)行,在消防泵房的供水控制系統(tǒng)中引入自動(dòng)控制系統(tǒng)就顯得尤其重要。隨著可編程自動(dòng)控制器(PLC)和變頻器調(diào)節(jié)的廣泛應(yīng)用,決定在消防水系統(tǒng)中采用PLC和變頻器來(lái)調(diào)節(jié)控制供水壓力,有效保證火情發(fā)生時(shí)的及時(shí)供水,而且可以自動(dòng)來(lái)回切換,確保供水系統(tǒng)的安全使用,實(shí)現(xiàn)了消防泵房在無(wú)人值班情況下能自動(dòng)控制,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。

        1 PLC的工作原理

        PLC實(shí)質(zhì)是一種專(zhuān)用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),其硬件結(jié)構(gòu)基本與微型計(jì)算機(jī)相同,PLC的組成見(jiàn)圖1所示。

        圖1 PLC的組成

        PLC可看成是在系統(tǒng)軟件支持下的一種掃描設(shè)備,它周而復(fù)始地循環(huán)掃描并執(zhí)行由系統(tǒng)軟件規(guī)定好的任務(wù)。用戶(hù)程序只是掃描周期的一個(gè)組成部分,用戶(hù)程序不運(yùn)行時(shí),PLC也在掃描,只不過(guò)在一個(gè)周期中去除了用戶(hù)程序和讀輸入、寫(xiě)輸出這幾部分內(nèi)容。典型的PLC在一個(gè)周期中可完成以下掃描過(guò)程。

        (1)自診斷測(cè)試掃描過(guò)程。為保證設(shè)備的可靠性,及時(shí)反應(yīng)所出現(xiàn)的故障,PLC都具有自監(jiān)視功能,自監(jiān)視功能主要由時(shí)間監(jiān)視器完成。

        (2)與網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信的掃描過(guò)程。一般小型系統(tǒng)沒(méi)有這一掃描過(guò)程,配有網(wǎng)絡(luò)的PLC系統(tǒng)才有通信掃描過(guò)程,這一過(guò)程用于PLC之間及PLC與上位計(jì)算機(jī)或終端設(shè)備之間的通信。

        (3)用戶(hù)程序掃描過(guò)程。該過(guò)程在機(jī)器運(yùn)行中是可控的,即用戶(hù)可以通過(guò)軟件進(jìn)行設(shè)定。用戶(hù)程序的長(zhǎng)短,會(huì)影響過(guò)程所用的時(shí)間。

        (4)讀輸入與寫(xiě)輸出掃描過(guò)程。機(jī)器在正常運(yùn)行狀態(tài)下,每一個(gè)掃描周期都包含這個(gè)掃描過(guò)程,該過(guò)程在機(jī)器運(yùn)行中是否被執(zhí)行是可控的。中央處理器(CPU)在處理用戶(hù)程序時(shí),使用的輸入值不是直接從輸入點(diǎn)讀取的,運(yùn)算的結(jié)果也不直接送到實(shí)際輸出點(diǎn),而是在內(nèi)存中設(shè)置了兩個(gè)映像寄存器:一個(gè)為輸入映像寄存器,另一個(gè)為輸出映像寄存器。用戶(hù)程序中所用的輸入值是輸入映像寄存器的值,運(yùn)算結(jié)果也放在輸出映像寄存器中。在輸入掃描過(guò)程中,CPU把實(shí)際輸入點(diǎn)的狀態(tài)輸入到映像寄存器;在輸出過(guò)程中,CPU把輸出映像寄存器的值鎖定到實(shí)際輸出點(diǎn)。為了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方便,PLC具有輸入/輸出(I/O)控制功能,用戶(hù)可以通過(guò)編程器封鎖或開(kāi)放I/O。封鎖I/O就是關(guān)閉I/O掃描過(guò)程。

        2 消防供水系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)設(shè)定

        2.1 輸入輸出分配

        PLC輸入端子板將外部開(kāi)關(guān)的端子連接轉(zhuǎn)換成I/O模塊所需的針形插座連接,從而使外部控制信號(hào)輸至PLC中。同樣的,PLC輸出端子板將PLC的輸出信號(hào)經(jīng)針形插座轉(zhuǎn)換外部執(zhí)行原件的端子連接。

        (1)輸入口

        PLC輸入口I模塊組的輸入元件由控制按鈕、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、網(wǎng)控開(kāi)關(guān)組成。輸入接線方式又分為如圖2所示的匯點(diǎn)式輸入和分組式輸入兩種。

        (a)匯點(diǎn)式輸入 (b)分組式輸入

        (2)輸出口

        其輸入口O模塊組的輸入元件由接觸器、繼電器組成,而分組式和分隔式輸入接線的輸出方式如圖3所示。

        (a)分組式輸入 (b)分隔式輸入

        2.2 控制系統(tǒng)主程序設(shè)定

        PLC主程序主要由系統(tǒng)初始化程序、水泵電機(jī)起動(dòng)程序、水泵電機(jī)變頻/工頻切換程序、水泵電機(jī)換機(jī)程序、模擬量(壓力、頻率)比較計(jì)算程序和報(bào)警程序等構(gòu)成。消防供水系統(tǒng)控制邏輯見(jiàn)圖4。

        圖4 消防供水系統(tǒng)控制邏輯

        (1)系統(tǒng)初始化程序

        在系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí),先要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行初始化,即在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),先對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部分的當(dāng)前工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),如出錯(cuò)則報(bào)警,接著對(duì)變頻器變頻運(yùn)行的上下限頻率進(jìn)行初始化處理,賦予一定的初值,在初始化子程序的最后中斷連接。系統(tǒng)進(jìn)行初始化是在主程序中通過(guò)調(diào)用子程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在初始化后緊接著要設(shè)定白天/夜間兩種供水模式下的水壓給定值以及變頻泵和工頻泵投入臺(tái)數(shù)。

        (2)增、減泵判斷和相應(yīng)操作程序

        當(dāng)比例積分、微分控制(PID)調(diào)節(jié)結(jié)果大于等于變頻運(yùn)行上限頻率(或小于等于變頻運(yùn)行下限頻率)且水泵穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),定時(shí)器計(jì)時(shí)5 min(以便消除水壓波動(dòng)的干擾)后執(zhí)行工頻泵臺(tái)數(shù)加一(或減一)操作,并產(chǎn)生相應(yīng)的泵變頻啟動(dòng)脈沖信號(hào)。

        (3)水泵的軟啟動(dòng)程序

        增減泵或倒泵時(shí)復(fù)位變頻器為軟啟動(dòng)做準(zhǔn)備,同時(shí)變頻泵號(hào)加一,并產(chǎn)生當(dāng)前泵工頻啟動(dòng)脈沖信號(hào)和下一臺(tái)水泵變頻啟動(dòng)脈沖信號(hào),延時(shí)后啟動(dòng)運(yùn)行。

        當(dāng)只有一臺(tái)變頻泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí),對(duì)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行判斷,超過(guò)3 h則自動(dòng)倒泵變頻運(yùn)行。

        (4)各水泵變頻運(yùn)行控制邏輯程序

        各水泵變頻運(yùn)行控制邏輯大體上是相同的,在此以1#水泵為例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)?shù)谝淮紊想姟⒐收舷蛘弋a(chǎn)生1#泵變頻啟動(dòng)脈沖信號(hào)并且系統(tǒng)無(wú)故障產(chǎn)生、未產(chǎn)生復(fù)位1#水泵變頻運(yùn)行信號(hào)、1#泵未工作在工頻狀態(tài)時(shí),Q0.1置1,KM2常開(kāi)觸點(diǎn)閉合接通變頻器,使1#水泵變頻運(yùn)行,同時(shí)KM2常閉觸點(diǎn)打開(kāi),防止KM1線圈得電,從而在變頻和工頻之間實(shí)現(xiàn)良好的電氣互鎖,KM2的常開(kāi)觸點(diǎn)還可實(shí)現(xiàn)自鎖功能。

        (5)各水泵工頻運(yùn)行控制邏輯程序

        水泵的工頻運(yùn)行不但取決于變頻泵的泵號(hào),還取決于工頻泵的臺(tái)數(shù)。由于各水泵工頻運(yùn)行控制邏輯大體上是相同的,在此仍以1#水泵為例進(jìn)行說(shuō)明。產(chǎn)生當(dāng)前泵工頻運(yùn)行啟動(dòng)脈沖后,若當(dāng)前2#泵處于變頻運(yùn)行狀態(tài)且工頻泵數(shù)大于0,或者當(dāng)前3#泵處于變頻運(yùn)行狀態(tài)且工頻泵數(shù)大于1,則Q0.0置1,KM1線圈得電,使得KM1常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,1#水泵工頻運(yùn)行,同時(shí)KM1常閉觸點(diǎn)打開(kāi),防止KM2線圈得電,從而實(shí)現(xiàn)變頻和工頻之間實(shí)現(xiàn)良好的電氣互鎖,KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)還可實(shí)現(xiàn)自鎖功能。

        (6)報(bào)警及故障處理程序

        對(duì)水位過(guò)低、水壓上下限報(bào)警、變頻器故障等故障給出報(bào)警,并做出相應(yīng)的故障處理。報(bào)警及故障處理程序邏輯見(jiàn)圖5所示。

        ①欠水位故障:進(jìn)入P0 處理模塊,停止全部電機(jī)的運(yùn)行,防止水泵空轉(zhuǎn)。當(dāng)欠水位信號(hào)解除后,延時(shí)一段時(shí)間,自動(dòng)執(zhí)行以下程序。

        ②壓力上下限報(bào)警:輸出報(bào)警信號(hào),報(bào)警信號(hào)30 s 內(nèi)未解除,則進(jìn)入P0 處理模塊,停止全部的電機(jī)運(yùn)行。信號(hào)解除則自動(dòng)運(yùn)行以下程序。

        圖5 報(bào)警及故障處理程序邏輯

        ③變頻器故障:變頻器出現(xiàn)故障時(shí),PLC輸入繼電器X5 動(dòng)作,系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入自動(dòng)工頻運(yùn)行模塊。此時(shí)變頻器退出運(yùn)行,3臺(tái)主泵電機(jī)均工作于工頻狀態(tài)。該方式下的水泵的投入和切除順序和自動(dòng)變頻恒壓運(yùn)行方式時(shí)的大致相同,只是原來(lái)運(yùn)行在變頻狀態(tài)下的電機(jī)改為了工頻運(yùn)行。由于沒(méi)有了變頻器的調(diào)速和PID調(diào)節(jié),水壓無(wú)法恒定。為防止出現(xiàn)停開(kāi)一臺(tái)水泵水壓不足而增開(kāi)一臺(tái)水泵又超壓造成系統(tǒng)的頻繁切換,只能增加延時(shí)。

        3 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        3.1 PLC的功能設(shè)計(jì)

        首先對(duì)2#儲(chǔ)運(yùn)區(qū)消防泵的工作特點(diǎn)、功能和特性進(jìn)行認(rèn)真分析,并與電氣工程技術(shù)人員共同協(xié)作,明確控制任務(wù)和設(shè)計(jì)要求,制定出詳實(shí)的工作流程(見(jiàn)圖6)。消防泵控制系統(tǒng)的輸入信號(hào)有32個(gè),均為開(kāi)關(guān)量信號(hào),其中壓力表開(kāi)關(guān)信號(hào)7個(gè),按鈕信號(hào)10個(gè),電動(dòng)閥開(kāi)閥信號(hào)6個(gè),選擇開(kāi)關(guān)2個(gè)(占4個(gè)輸入口),穩(wěn)壓泵A,B運(yùn)行信號(hào)2

        圖6 消防泵房工作流程

        個(gè),消防泵(A,B,C)運(yùn)行信號(hào)3個(gè),信號(hào)復(fù)位1個(gè)。該系統(tǒng)中有輸出信號(hào)21個(gè),其中2個(gè)用于自動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵A,B,2個(gè)用于自動(dòng)停止穩(wěn)壓泵A,B,3個(gè)用于自動(dòng)啟動(dòng)消防泵A,B,C,3個(gè)用于自動(dòng)停止消防泵A、B、C,3個(gè)用于自動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)閥A、B、C,8個(gè)用于值班室內(nèi)指示燈信號(hào)箱。

        控制系統(tǒng)輸入32點(diǎn),輸出21點(diǎn),在實(shí)際統(tǒng)計(jì)的I/O點(diǎn)數(shù)基礎(chǔ)上加15%~20%的備用量,以便于今后的調(diào)整和擴(kuò)充。所有的輸入信號(hào)均為開(kāi)關(guān)量,輸出端均為220 V交流接觸器。項(xiàng)目選用日本三菱公司的產(chǎn)品FXON-60MR小型PLC,輸入為36點(diǎn),輸出為24點(diǎn),單元功能為基本單元,輸出類(lèi)型為繼電器,滿(mǎn)足控制要求,而且還有一定的余量。

        3.2 編程器外圍設(shè)備的選擇

        采用便攜式個(gè)人計(jì)算機(jī),選用能在計(jì)算機(jī)上使用的編程軟件,在計(jì)算機(jī)上編程,進(jìn)行模擬調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修改,直到在各種可能發(fā)生的情況下,控制系統(tǒng)完全符合系統(tǒng)控制要求,再將設(shè)計(jì)好的程序下載到PLC中去,確保萬(wàn)無(wú)一失。

        3.3 PLC工作環(huán)境及安裝與布線

        2#儲(chǔ)運(yùn)區(qū)消防系統(tǒng)進(jìn)行改造,將PLC安裝在200 mm×600 mm的控制柜內(nèi),控制柜安裝在消防泵房?jī)?nèi),開(kāi)關(guān)柜上下都有通風(fēng)口,PLC單獨(dú)安裝在柜內(nèi),遠(yuǎn)離繼電器、熱繼電器等發(fā)熱元件,四周通風(fēng)散熱的空間足夠大。若周?chē)h(huán)境超過(guò)55 ℃,可以開(kāi)啟空調(diào)來(lái)降溫,為了保證PLC的絕緣性能,防止凝露,內(nèi)部裝有濕度計(jì),如濕度大于15%,可開(kāi)啟去濕機(jī),降低室內(nèi)潮氣,使PLC及電氣設(shè)備正常、安全運(yùn)行。PLC柜距離消防泵7.5 m,消防泵啟動(dòng)時(shí),震動(dòng)頻率遠(yuǎn)小于10 Hz。PLC供電電源為50 Hz,220 V(1±10%)的交流電,并安裝一臺(tái)帶屏蔽層的1∶1的100 VA的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地之間的干擾,隔離變壓器與PLC和I/O之間采用雙絞線連接。PLC的輸入和輸出分開(kāi)走線,交流輸出線和直流輸出線不用同一根電纜,輸出線遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線。輸入接線不超過(guò)30 m,由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上,并且連接至端子板,若將連接輸出元件的負(fù)載短路,將燒毀印制電路板,因此加熔斷器FU1、FU2以保護(hù)輸出元件。

        4 PLC系統(tǒng)具體應(yīng)用及效果

        4.1 PLC系統(tǒng)具體應(yīng)用

        2#儲(chǔ)運(yùn)區(qū)消防泵控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制。所有壓力表輸入信號(hào)均為開(kāi)關(guān)信號(hào),輸出信號(hào)均為脈沖信號(hào),并延時(shí)2 s復(fù)位。通過(guò)消防泵房工作流程圖,可以看到消防泵自動(dòng)控制系統(tǒng)工作過(guò)程:當(dāng)總水管壓力下降至1.1 MPa時(shí),壓力表X000輸入有信號(hào),To K100得電,延時(shí)10 s確認(rèn)輸入信號(hào)正確,以防壓力表抖動(dòng)誤操作,穩(wěn)壓泵A用B備,X036有信號(hào),Y000有輸出,自動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵A;當(dāng)總水管壓力上升至1.3 MPa時(shí),X01有信號(hào),Y10有輸出,繼電器得電,自動(dòng)停止穩(wěn)壓泵A;當(dāng)總水管壓力表下降至0.8 MPa時(shí),X002有輸入,Y002有輸出,繼電器得電,自動(dòng)啟動(dòng)消防泵A;當(dāng)A管出水管壓力上升至1.6 MPa時(shí),X003有出入信號(hào),T3k100有輸出,過(guò)10 s秒后自動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)閥A;當(dāng)A管出水管壓力下降至0.6 MPa時(shí),X004有輸入,Y3有輸出,自動(dòng)啟動(dòng)消防泵B;當(dāng)B管出水管壓力上升至1.6 MPa時(shí),X005有信號(hào),Y006有輸出,自動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)蝶閥B;當(dāng)消防泵A、B故障時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)消防泵C;當(dāng)消防泵A運(yùn)行后,電動(dòng)蝶閥A有故障不能打開(kāi)時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)消防泵C;當(dāng)消防泵B運(yùn)行后,壓力表達(dá)到1.6 MPa時(shí),電動(dòng)閥B有故障不能打開(kāi),自動(dòng)啟動(dòng)消防泵C,總管壓力大到達(dá)到1.6 MPa時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)閥C來(lái)關(guān)閉消防泵C。

        4.2 PLC系統(tǒng)應(yīng)用效果

        消防泵房控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改造后,在總水管前增加兩臺(tái)30 kW,380 V的穩(wěn)壓泵,在原消防泵房?jī)?nèi)AP柜旁增加一臺(tái)配電柜,二路電源進(jìn)線并設(shè)置電源的自切裝置,電源由N1變電所AA10-1及AA02-1備用回路供給,消防泵控制系統(tǒng)由PLC程序控制。在平常情況下,當(dāng)總水管壓力下降至1.1 MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵A或B;總水管上升至1.3 MPa時(shí),停止穩(wěn)壓泵A,B;當(dāng)總水管壓力下降至0.8 MPa時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)消防泵A;當(dāng)A出水管壓力上升至1.6 MPa時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)蝶閥A;當(dāng)A出水管壓力下降至0.6 MPa時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)消防泵B,B管出水管壓力上升至1.6 MPa自動(dòng)開(kāi)啟蝶閥自動(dòng)開(kāi)啟蝶閥B;當(dāng)穩(wěn)壓泵A故障時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)穩(wěn)壓泵B;當(dāng)消防泵A故障,蝶閥A故障,消防泵B故障,電動(dòng)蝶閥B故障時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)消防泵C。利用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,以后如有火情發(fā)生,即使沒(méi)有操作工在現(xiàn)場(chǎng),也能確??偹艿某鏊畨毫κ冀K保持在1.1 MPa之上,保證消防炮能及時(shí)自動(dòng)出水,可將火情消滅在萌芽中,消除了安全隱患,保證了生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行。

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