孫書(shū)偉
摘 要:隨著油藏逐年開(kāi)采,地層能力下降導(dǎo)致油藏供液能力逐步下降,出現(xiàn)了抽油系統(tǒng)能量損耗、漏失量增大的問(wèn)題,機(jī)采系統(tǒng)效率出現(xiàn)大幅度降低,注水開(kāi)發(fā)工藝在一定程度上緩解這一問(wèn)題,但不能根本解決。目前文南采油管理三區(qū)地層供液不足井逐年增多,目前全區(qū)開(kāi)井84口井,供液不足井47井次,占全區(qū)總開(kāi)井的55%,供液能力差是目前導(dǎo)致機(jī)采系統(tǒng)效率低下的主要問(wèn)題。針對(duì)于能降問(wèn)題補(bǔ)充能量手段有限,如何降低地面能耗就成為目前采油管理中提高機(jī)采系統(tǒng)效率的最直接有效的手段。
關(guān)鍵詞:自動(dòng)控制系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集
1 項(xiàng)目背景
1.1現(xiàn)狀(基本規(guī)模及能耗現(xiàn)狀)
目前文南油田采油井全部是采取的深井泵采油技術(shù),油井井口通過(guò)深井泵將地層產(chǎn)液開(kāi)采至地面后再經(jīng)過(guò)計(jì)量站匯集后中轉(zhuǎn)至聯(lián)合站處理。井口耗能設(shè)備主要由兩種:一是抽油機(jī)電機(jī),通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)再通過(guò)游梁曲柄結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)轶H頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。二是井口加藥泵,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)軸將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng),目前文南采油管理三區(qū)共有游梁式抽油機(jī)96臺(tái),開(kāi)井84口,其中常開(kāi)79口,間開(kāi)5口井,井口加藥泵54臺(tái)。機(jī)采系統(tǒng)日耗電量約為18253度左右,單臺(tái)抽油機(jī)耗電量最高達(dá)到450度,單臺(tái)加藥泵日耗電量9度左右。
1.2項(xiàng)目實(shí)施的目的
降低機(jī)采系統(tǒng)地面能耗,提高機(jī)采系統(tǒng)效率,實(shí)現(xiàn)效益開(kāi)發(fā)。
2 主要技術(shù)概況
2.1 技術(shù)思路
通過(guò)控制地面用電設(shè)備工作制度調(diào)整油井生產(chǎn)時(shí)間,提高工作效率,降低設(shè)備能耗。一是對(duì)供液嚴(yán)重不足的井采取間開(kāi)手段,降低抽油機(jī)地面能耗,提高系統(tǒng)效率;二是對(duì)地面加藥設(shè)備采取間開(kāi)加藥手段,降低加藥泵用電量,提高系統(tǒng)效率。
2.2 核心技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)
1、通過(guò)自動(dòng)啟停系統(tǒng)設(shè)置抽油機(jī)井的啟停時(shí)間,達(dá)到低效停機(jī)的節(jié)能效果;
2、配備軟啟動(dòng)功能,大大降低電機(jī)的啟動(dòng)電流,減少?zèng)_擊電流對(duì)電機(jī)絕緣的破壞、降低電機(jī)運(yùn)行溫度,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命;
3、實(shí)現(xiàn)本地、遠(yuǎn)程設(shè)置、啟??刂乒δ?,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端控制。
4、井場(chǎng)聲音、影響報(bào)警,實(shí)現(xiàn)開(kāi)井現(xiàn)場(chǎng)警示,提高安全系數(shù)。
5、通過(guò)時(shí)間控制器實(shí)現(xiàn)加藥泵的自動(dòng)啟停,間歇開(kāi)泵,實(shí)現(xiàn)節(jié)電效果。
2.3 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
通過(guò)設(shè)備投用,減少井口抽油機(jī)、加藥泵等用電設(shè)備的用電量,達(dá)到節(jié)能效果,根據(jù)油井供液情況,抽油機(jī)開(kāi)井時(shí)間設(shè)置八小時(shí),高耗能電機(jī)每井次可節(jié)電300度,節(jié)約比例66.7%,加藥泵間開(kāi)時(shí)間設(shè)置2小時(shí),每井次節(jié)電8度,節(jié)電比例91.6%。
3 項(xiàng)目實(shí)施情況
3.1項(xiàng)目研究過(guò)程
3.1.1數(shù)據(jù)采集
通過(guò)在抽油機(jī)井上安裝遠(yuǎn)程示功儀采集所需的生產(chǎn)數(shù)據(jù),采集參數(shù)包括示功圖、沖程、沖次、啟停時(shí)間、啟停狀態(tài)等參數(shù)。
3.1.2 數(shù)據(jù)傳輸
數(shù)據(jù)采集傳輸控制方案如圖2所示。
3.1.3、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試前準(zhǔn)備
3.1.3.1、硬件準(zhǔn)備:
負(fù)責(zé)在指定的安裝示功儀間抽井上,實(shí)現(xiàn)功圖數(shù)據(jù)采集及傳輸。負(fù)責(zé)間抽、遠(yuǎn)程啟??刂蒲b置等相關(guān)設(shè)備的安裝,保證間抽井可以按照設(shè)的間抽制度工作運(yùn)行。
3.1.4、軟件準(zhǔn)備:
負(fù)責(zé)在四廠監(jiān)控室安裝間抽智能優(yōu)化軟件,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)傳回的功圖數(shù)據(jù)進(jìn)行間抽制度優(yōu)化計(jì)算,得到合理間抽工作制度數(shù)據(jù),設(shè)定啟停機(jī)時(shí)間。
3.1.5、測(cè)試流程設(shè)計(jì)
待試驗(yàn)間抽井的軟、硬件安裝調(diào)試完畢,按下面流程進(jìn)行測(cè)試。
第一步:為使測(cè)試井的液面和地層壓力恢復(fù)到較好的水平,可先停井一段時(shí)間(暫定停井時(shí)長(zhǎng)為2個(gè)小時(shí))恢復(fù)液面和地層壓力。
第二步:待停井時(shí)間達(dá)到2小時(shí)后,啟動(dòng)抽油機(jī),示功儀傳回功圖數(shù)據(jù),進(jìn)行分析,確定下次停機(jī)時(shí)刻及停井時(shí)長(zhǎng),并進(jìn)行遠(yuǎn)程停井操作。
第三步:待第二步中確定的停井時(shí)長(zhǎng)完成后,啟動(dòng)抽油機(jī),同時(shí)分析計(jì)算得到下次的停機(jī)時(shí)刻及停井時(shí)長(zhǎng),并設(shè)置相應(yīng)的停井和啟井操作時(shí)間。
第四步:該測(cè)試井按照第三步設(shè)定的啟停井時(shí)間連續(xù)運(yùn)行30天。
第五步:測(cè)試井連續(xù)運(yùn)行30天后,再次根據(jù)功圖數(shù)據(jù)對(duì)當(dāng)前油井工況進(jìn)行分析,并對(duì)前期測(cè)試情況進(jìn)行分析和評(píng)價(jià),同時(shí)確定下一輪測(cè)試井的“間抽制度”。
第六步:測(cè)試完成,雙方對(duì)試驗(yàn)效果進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。
3.1.6對(duì)井口加藥泵通過(guò)采取微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停時(shí)間,時(shí)間設(shè)置為15:00-17:00,開(kāi)機(jī)時(shí)間2小時(shí),停機(jī)時(shí)間22小時(shí)。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或?qū)嶋H應(yīng)用情況
3.2.1經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)采井優(yōu)選,挑選W72-169井安裝抽油機(jī)自動(dòng)啟??刂蒲b置。
典型井例:W72-169
W72-169井位于屬于我區(qū)66#計(jì)量站,該井位于66#計(jì)量站北300米,生產(chǎn)層位 S2下8S3上1-7S3中3,井段3078.5米-3439.5米,日產(chǎn)液量3.7噸,日產(chǎn)油1.5噸,日產(chǎn)氣39方,泵掛2300.85米,工作制度38mm長(zhǎng)泵,沖次3.5次,沖程4.8米。該井在生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)期處于供液不足狀態(tài),適合采取間開(kāi)生產(chǎn)制度。
2018.9.30,對(duì)該井更換配電箱為自動(dòng)啟??刂蒲b置柜,并采取間開(kāi)措施,每天23:30-7:00開(kāi)井,其余時(shí)間停井,變更生產(chǎn)制度后,生產(chǎn)狀態(tài)明顯變好,且液量未產(chǎn)生明顯變化。
通過(guò)裝置開(kāi)抽后發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)制度有效解決了油井供液不足的問(wèn)題,將油井產(chǎn)出液在7個(gè)半小時(shí)內(nèi)有效舉升至井口。
用電量統(tǒng)計(jì):
該井采用45KW電機(jī),電機(jī)24小時(shí)開(kāi)井耗電量約450度左右,目前間開(kāi)7個(gè)半小時(shí),日耗電量140度,節(jié)電310度左右
4 節(jié)能環(huán)保效果及經(jīng)濟(jì)效益分析
通過(guò)抽油機(jī)井間抽系統(tǒng)與智能加藥泵通過(guò)時(shí)間控制間開(kāi),年節(jié)約電量27.7萬(wàn)度,年節(jié)約電費(fèi)21.6萬(wàn)元,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
結(jié)束語(yǔ):在油田開(kāi)發(fā)的中后期,節(jié)能技術(shù)對(duì)于降本增效建設(shè)效益性油田具有至關(guān)重要的意義,抽油井井場(chǎng)耗能設(shè)備的節(jié)能技術(shù)在為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益的同時(shí),也為國(guó)家節(jié)約了大量的能源,企業(yè)發(fā)展同時(shí)為環(huán)境保護(hù)、可持續(xù)發(fā)展作出巨大的貢獻(xiàn),在各大油田均有推廣應(yīng)用的廣泛前景。
參考文獻(xiàn):
[1]瑞華;關(guān)于推行油田井站一體化的幾點(diǎn)思考[J];內(nèi)江科技;2011年06期
[2]李光;張穎輝;YCYJ12-5-48HB抽油機(jī)曲柄銷斷裂失效分析[J];石油和化工設(shè)備;2010年09期