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        整體移運(yùn)用一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)的有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)

        2020-08-11 08:51:02何娟肖揚(yáng)
        裝備維修技術(shù) 2020年32期

        何娟 肖揚(yáng)

        摘 要:采用有限元分析的手段,對(duì)石油鉆機(jī)平臺(tái)整體移運(yùn)用一線兩軸車橋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度分析。依據(jù)分析結(jié)果,在保證設(shè)計(jì)安全裕度的前提下,對(duì)該結(jié)構(gòu)形式的一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),得到了符合使用要求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

        關(guān)鍵詞:整體移運(yùn);一線兩軸車橋;有限元分析;結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

        引言

        石油鉆機(jī)平臺(tái)一般具有體積大、重量重等特點(diǎn),需要利用整體移運(yùn)裝置進(jìn)行設(shè)備搬家,以節(jié)省拆卸、安裝時(shí)間和搬家車次,從而提高搬家效率,降低搬家成本[1-2]。一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)是石油鉆機(jī)平臺(tái)搬家整體移運(yùn)裝置的主要承重部件,承擔(dān)著設(shè)備及其各部件的重量的同時(shí),還承受了設(shè)備搬家移運(yùn)過程中產(chǎn)生的各種力與力矩。因此一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度以及合理性直接影響著石油鉆機(jī)平臺(tái)移運(yùn)過程中的安全性和可靠性。

        整體移運(yùn)裝置用一線兩軸車橋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)個(gè)性化強(qiáng)、受力情況復(fù)雜,無法用經(jīng)驗(yàn)公式推算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且其廠內(nèi)試驗(yàn)的工況模擬較困難,試驗(yàn)成本高,相應(yīng)生產(chǎn)周期也會(huì)延長(zhǎng)。為保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和可靠性,采用有限元分析的手段對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度分析,并依據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),既能有效地提高產(chǎn)品可靠性,減短生產(chǎn)周期,又能降低產(chǎn)品開發(fā)成本,提高生產(chǎn)效益。

        1 一線兩軸車橋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        1.1技術(shù)要求

        研制的一線兩軸車橋主要使用在相對(duì)較平坦的沙漠和戈壁地區(qū)的石油鉆機(jī)平臺(tái)整體移運(yùn)裝置上,作為移運(yùn)和駐車過程中的主要承重部件。要求整體承重能力為251000 kg,最大移動(dòng)速度為10 km/h,牽引狀態(tài)下最大加速度為0.3G。整體移運(yùn)高度約有60m,因路面有一定起伏波動(dòng),移運(yùn)過程中整體裝置會(huì)發(fā)生的前后、左右傾斜,因此不僅要保證一線兩軸車橋的承載能力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還應(yīng)考慮其穩(wěn)定性和通過性等要求。

        1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),系統(tǒng)左右輪距為1632 mm,前后輪跨距為3770 mm,離地間隙為746mm。一線兩軸車橋整體結(jié)構(gòu)主要包括主縱梁、聯(lián)接座、輪軸、車輪總成以及制動(dòng)系統(tǒng)總成等。兩輪軸分別裝有一對(duì)車輪總成作為支撐,聯(lián)接座在主縱梁上,通過滑動(dòng)軸承與主縱梁聯(lián)接。聯(lián)接座與主縱梁的連接結(jié)構(gòu)允許前后方向±8°的傾斜自由度,輪軸與主縱梁的連接結(jié)構(gòu)允許左右方向的擺動(dòng)自由度,滿足了石油鉆機(jī)移運(yùn)過程中傾斜擺動(dòng)的工況需求。整體移運(yùn)設(shè)備通過聯(lián)接座與一線兩軸車橋連接,再通過動(dòng)力帶動(dòng)設(shè)備移運(yùn),實(shí)現(xiàn)搬家功能。在三維建模軟件中建立三維實(shí)體模型,如圖1所示。一線兩軸車橋的主縱梁主要由結(jié)構(gòu)鋼Q355焊接而成,輪軸采用42CrMoA材料鍛造焊接加工而成,滑動(dòng)軸承采用ZQAl9-4-4-2材料。

        2 一線兩軸車橋的有限元分析

        2.1有限元分析模型簡(jiǎn)化

        對(duì)一線兩軸車橋進(jìn)行有限元分析前,需對(duì)其三維實(shí)體模型進(jìn)行簡(jiǎn)化處理。利用軟件將模型中對(duì)受力分析無影響的零部件、孔、倒角、焊縫等簡(jiǎn)化處理,減少有限元分析計(jì)算量,制動(dòng)系統(tǒng)總成和車輪總成統(tǒng)一簡(jiǎn)化為輪軸兩端的剛性圓盤,模擬車輪接地,便于有限元計(jì)算的約束施加。

        2.2定義材料屬性、劃分網(wǎng)格

        根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)一線兩軸車橋材料屬性進(jìn)行定義,考慮所使用的板材的厚度因素,材料具體參數(shù)[3]見表1。

        劃分網(wǎng)格步驟是有限元計(jì)算中關(guān)鍵的一步,模型單元的性質(zhì)和單元節(jié)點(diǎn)的數(shù)目決定著有限元計(jì)算模型與實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的相似程度,即只有選擇了合理單元類型和劃分足夠數(shù)量的單元,才能獲得符合實(shí)際情況的分析結(jié)果。本設(shè)計(jì)主要關(guān)注主縱梁和輪軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度情況,綜合考慮有限元分析模型結(jié)構(gòu)以及分析計(jì)算的精度、可行性和可靠性,對(duì)主縱梁和輪軸選用高3維8節(jié)點(diǎn)的Hex Dominant結(jié)構(gòu)單元格,網(wǎng)格尺寸設(shè)定為12.5 mm,對(duì)支撐用的剛性圓盤選用3維4節(jié)點(diǎn)的Tetrahedrons結(jié)構(gòu)單元格,網(wǎng)格尺寸設(shè)定為150 mm,用掃略方式對(duì)整體模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分。一線兩軸車橋有限元模型如圖2所示,節(jié)點(diǎn)數(shù)為795008,單元數(shù)為2591456,網(wǎng)格劃分質(zhì)量良好。

        2.3設(shè)置邊界條件

        分析一線兩軸車橋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,施加相對(duì)應(yīng)的載荷約束。一線兩軸車橋整體受牽引方向的加速度為0.3G,牽引力為500000 N,載重251000 kg,垂直方向的重力加速度為1G。

        2.4結(jié)果分析

        通過有限元計(jì)算,一線兩軸車橋和主縱梁連接座處的應(yīng)力和應(yīng)變?cè)茍D如圖3、圖4所示。經(jīng)分析得到一線兩軸車橋的最大應(yīng)力點(diǎn)在主縱梁與輪軸連接處,最大應(yīng)力值為280 MPa(如圖3(a)所示),安全系數(shù)為S1=345/280=1.23,該處為鍛造焊縫結(jié)構(gòu)。另主縱梁與聯(lián)接座聯(lián)接處是行駛過程中主要受力點(diǎn),此處的應(yīng)力值為178MPa(如圖4(a)所示),安全系數(shù)S2=345/178=1.94。考慮有限元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析計(jì)算時(shí)考慮的影響因素少于實(shí)際受力情況,為確保此處結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全性和可靠性,提高該處結(jié)構(gòu)的安全裕度,需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)以增大此處的安全系數(shù)。

        3 一線兩軸車橋的優(yōu)化設(shè)計(jì)

        依據(jù)上述有限元分析結(jié)果對(duì)一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),增加主縱梁上、下翼板厚度和寬度,左、右腹板厚度,增大聯(lián)接座處銷軸直徑,并對(duì)聯(lián)接座處做增加加強(qiáng)筋處理,對(duì)優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)再次進(jìn)行有限元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析。優(yōu)化后一線兩軸車橋和主縱梁連接座處的應(yīng)力、應(yīng)變?cè)茍D如圖5、圖6所示。

        優(yōu)化后的一線兩軸車橋最大應(yīng)力點(diǎn)仍在主縱梁與輪軸連接處,此時(shí)最大應(yīng)力值為245 MPa(如圖5(a)所示),S1=345/245=1.4,主要關(guān)注點(diǎn)主縱梁聯(lián)接座處的應(yīng)力值為131MPa(如圖6(a)所示),安全系數(shù)為S2=345/131=2.63,比優(yōu)化前的安全系數(shù)明顯提高,此處受力情況得到改善,改進(jìn)后應(yīng)變情況也良好。綜上所述,在保證安全裕度的前提下,經(jīng)過有限元分析計(jì)算,一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化。

        目前本設(shè)計(jì)產(chǎn)品已經(jīng)在阿聯(lián)酋石油鉆機(jī)整體移運(yùn)搬家中成功應(yīng)用,產(chǎn)品安全可靠。

        4 總結(jié)

        采用有限元分析的方法對(duì)石油鉆機(jī)平臺(tái)移運(yùn)用一線兩軸車橋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)度計(jì)算,并在保證安全裕度的前提下,對(duì)一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),得到了符合實(shí)際使用要求的一線兩軸車橋結(jié)構(gòu)形式。本文提供的有限元分析方法適用于試驗(yàn)成本高、試驗(yàn)周期長(zhǎng)、理論經(jīng)驗(yàn)計(jì)算無法詳細(xì)體現(xiàn)結(jié)構(gòu)受力和變形情況的設(shè)計(jì)場(chǎng)合,既為產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)提供了理論依據(jù),又有效地縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)周期、降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。

        參考文獻(xiàn):

        [1]李亞輝,侯文輝,劉志林等. 7000m快速移運(yùn)拖掛鉆機(jī)設(shè)計(jì)[J] . 石油機(jī)械,2015,43(9):37-41.

        [2]張秀翰,洪云霞. 石油鉆機(jī)前開口井架整體運(yùn)移裝置的設(shè)計(jì)[J] . 石油機(jī)械,2015,43(5):40-43.

        [3]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[新版]:第1卷. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

        作者簡(jiǎn)介:

        何娟(1988-),女,湖南湘電集團(tuán)有限公司,工程師,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化。

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