郝德明 劉黎黎

摘 要：根據(jù)河北邯鄲某鋼廠生產(chǎn)線布局及對鋼坯溫降的要求，研制直軋輥道保溫裝置，具有重量輕，保溫效果好，易替換等特點，能有效保持鋼坯在傳送過程中的溫度，減少鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱的時間。

關(guān)鍵詞：連鑄坯;直軋輥道;保溫裝置

1概況：

邯鄲某鋼廠新建高線生產(chǎn)線，共四條生產(chǎn)線，其中1#2#線有直軋輥道，需將連鑄坯從0m平面爬升輸送至+5.8m的輥面進入加熱爐，要求從煉鋼交接點到加熱爐懸臂輥入口處溫降小于25度，以此設(shè)計研制直軋輥道的保溫裝置。

2.設(shè)計方案：

考慮到此直軋輥道由有弧度的轉(zhuǎn)彎輥組成，在設(shè)計轉(zhuǎn)彎輥道的保溫罩時，按照直軋輥道的轉(zhuǎn)彎半徑進行外形設(shè)計布局，見圖1。

此方案采用全保溫方式進行鋼坯保溫，其中上保溫采用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐火纖維材料及不銹鋼板網(wǎng)加強結(jié)構(gòu)，詳見圖2，外層采用5mm厚不銹鋼板，角鋼焊接成整體框架，內(nèi)襯耐火纖維材料采用硅酸鋁材質(zhì)，耐火度≥1280℃，優(yōu)點是重量輕，保溫厚度75-100mm，內(nèi)側(cè)用不銹鋼板網(wǎng)加強結(jié)構(gòu)，并用304的通長螺栓進行固定，防止耐火纖維材料松散。頂部共設(shè)有4個吊裝點，便于施工及維護保養(yǎng)過程中保溫罩的安裝和拆卸。

上保溫層的有效工作高度，一般按照安裝后輥面到保溫罩內(nèi)部頂端為2倍的鋼坯高度來設(shè)計，一是避免因保溫罩過低導(dǎo)致彎曲鋼坯在保溫罩內(nèi)卡滯，二是盡量減小保溫罩的空間，防止熱量過多散失。

下保溫采用鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯澆注料方式，詳見圖3。選用6mm厚的不銹鋼板焊接成外框，內(nèi)部等間距焊接上錨固鉤，保證澆筑后整體框架的穩(wěn)定。澆注料選用輕型水泥澆注料，能夠盡可能減少下保溫層的重量，在起到保溫作用的同時有效控制生產(chǎn)成本。下保溫層根據(jù)輥道長度設(shè)計間隔相等的排渣口，便于氧化鐵皮的排出清理。下保溫層的存在能夠有效減少鋼坯與外界進行熱交換。

安裝后的整體形狀見圖4。整個設(shè)計的優(yōu)點為重量輕，便于吊裝，在保證保溫效果的同時能降低保溫裝置對水泥基座產(chǎn)生的壓力，延長整個機體的使用壽命。

3現(xiàn)場調(diào)試：

安裝后進行現(xiàn)場調(diào)試，上保溫層進行隔組安裝。輥子的速度從0.15m/s開始調(diào)試運行，當(dāng)彎曲度較大的鋼坯（合格范圍內(nèi)）低速運行在保溫層內(nèi)不卡滯時，逐步增加輥子速度進行測試，隔組安裝便于查看鋼坯的卡滯情況，一旦發(fā)生卡滯現(xiàn)象，停機調(diào)整上保溫層的安裝高度，重新進行該速度的運行試驗。當(dāng)輥子速度從0.15m/s運行至5m/s均未發(fā)生鋼坯卡滯后，安裝上所有上保溫層，重復(fù)上述操作，鋼坯順利進入加熱爐內(nèi)為合格。

4 ?運行效果：

經(jīng)過調(diào)試確認(rèn)，鋼坯在輥道輸送過程中無卡滯現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)15天的試運行測試，從煉鋼交接點到加熱爐懸臂輥入口處溫降控制在8℃～15℃，滿足<25℃ 的要求。

5 ?結(jié)語

本文主要介紹了為河北邯鄲某鋼廠研制的直軋輥道保溫裝置，并介紹了設(shè)備的運行情況。本文中的直軋輥道保溫裝置，保溫效果好，結(jié)構(gòu)簡單，重量較輕便于拆卸安裝，能夠滿足生產(chǎn)過程中對于鋼坯溫降的要求。因此，本次研制任務(wù)圓滿完成。

參考文獻：

[1] 聞邦椿.機械設(shè)計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010.

[2] 王躍進.機械原理[M].北京：北京大學(xué)出版社，2009.

[3] 王平，段巍.連鑄坯熱送保溫罩的研制[J].武鋼技術(shù)，2003，41（6）：6-7，40.

作者簡介：

郝德明（1975.11-）男，滿族，籍貫：遼寧北鎮(zhèn)，大學(xué)本科，工程師，主要從事冶金行業(yè)方面工作，研究方向：工業(yè)爐及其設(shè)備。

劉黎黎（1989.1-）女，漢族，籍貫：遼寧新民，大學(xué)本科，助理工程師，主要從事冶金行業(yè)方面工作，研究方向：工業(yè)爐及其設(shè)備。