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        進(jìn)氣道與壓氣機(jī)進(jìn)口級(jí)一體化仿真研究

        2020-08-10 10:57:45吳俊峰
        裝備維修技術(shù) 2020年33期

        摘 要:本文針對(duì)某渦槳發(fā)動(dòng)機(jī)開展進(jìn)氣道與壓氣機(jī)一體化數(shù)值仿真研究。為了研究大S彎進(jìn)氣道復(fù)雜進(jìn)氣條件對(duì)軸流壓氣機(jī)進(jìn)口級(jí)性能、穩(wěn)定性的影響,采用了包含S彎進(jìn)氣道及低壓壓氣機(jī)進(jìn)口級(jí)的全通道定常計(jì)算方法。通過(guò)研究,揭示壓氣機(jī)在非均勻進(jìn)出口條件下的流動(dòng)機(jī)制,探索該環(huán)境下內(nèi)部流場(chǎng)與葉片載荷的分布規(guī)律,指導(dǎo)進(jìn)氣道、壓氣機(jī)的改進(jìn)優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)而提高壓氣機(jī)穩(wěn)定性和可靠性.

        關(guān)鍵詞:渦槳發(fā)動(dòng)機(jī);S彎進(jìn)氣道;軸流壓氣機(jī);畸變

        提對(duì)飛機(jī)進(jìn)氣道/發(fā)動(dòng)機(jī)(進(jìn)/發(fā))相容性匹配問(wèn)題的研究主要包括兩個(gè)方面:一是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)氣動(dòng)性能方面的影響,即發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)進(jìn)氣畸變的氣動(dòng)響應(yīng)問(wèn)題;二是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)完整性方面的影響,即發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)進(jìn)氣畸變的結(jié)構(gòu)響應(yīng)問(wèn)題。進(jìn)氣畸變會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能、可操縱性和耐久性,造成推力損失、穩(wěn)定裕度損失并伴隨著潛在的喘振、旋轉(zhuǎn)失速甚至熄火,還會(huì)因高循環(huán)疲勞(HCF)而導(dǎo)致風(fēng)扇和壓氣機(jī)壽命減少,進(jìn)氣道與發(fā)動(dòng)機(jī)的相容性匹配問(wèn)題是影響飛機(jī)研制周期的關(guān)鍵因素,而進(jìn)氣道與發(fā)動(dòng)機(jī)相容性評(píng)定中最核心的工作內(nèi)容是發(fā)動(dòng)機(jī)氣動(dòng)穩(wěn)定性的評(píng)定。本文開展渦槳發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道對(duì)壓氣機(jī)氣影響的研究,通過(guò)該研究,揭示進(jìn)氣畸變條件下壓氣機(jī)的性能變化規(guī)律。

        1研究對(duì)象

        如下圖1所示為本文研究對(duì)象,由S彎進(jìn)氣道及某多級(jí)軸流壓氣機(jī)的進(jìn)口級(jí)組成。本文研究的工況為進(jìn)氣道后方的出口處于封閉狀態(tài)。

        1.1 計(jì)算網(wǎng)格

        該進(jìn)氣道為環(huán)繞型S彎進(jìn)氣道,出口帶有導(dǎo)流板,后接某低壓壓氣機(jī)進(jìn)口級(jí),由于該S彎進(jìn)氣道結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尤其是出口處的導(dǎo)流板不是周向均布的,且各導(dǎo)流板的安裝角度也不一樣,若采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分方法非常困難,因此決定采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格生成方法,后面的壓氣機(jī)采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。為盡可能模擬流場(chǎng)的細(xì)節(jié)特征,網(wǎng)格劃分時(shí)保證y+<2,整個(gè)進(jìn)氣道的總網(wǎng)格量約為1840萬(wàn)。

        雖然目前的計(jì)算條件有了很大改善,但是仍受計(jì)算資源和硬件條件的限制,目前可用的計(jì)算資源僅能承受進(jìn)氣道+單級(jí)壓氣機(jī)全環(huán)仿真,該單級(jí)壓氣機(jī)帶有前導(dǎo)葉,保證y+<2,第一層網(wǎng)格厚度為0.001mm,單通道網(wǎng)格量約為100萬(wàn),全環(huán)網(wǎng)格量為2150萬(wàn)。

        1.2主要仿真設(shè)置

        進(jìn)氣道/壓氣機(jī)一體化仿真的目的是模擬真實(shí)工作環(huán)境下的壓氣機(jī)工作狀態(tài),而進(jìn)氣道往往會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋流和總壓畸變,雖然該S彎進(jìn)氣道帶有導(dǎo)流板,但是仍不能完全消除旋流和畸變的影響,而通常我們的數(shù)值計(jì)算時(shí)只在壓氣機(jī)進(jìn)口給定均勻的進(jìn)氣條件,這與實(shí)際是不符的,而進(jìn)氣道/壓氣機(jī)一體化仿真正是體現(xiàn)了這一模擬真實(shí)工作環(huán)境的優(yōu)勢(shì)。進(jìn)口邊界條件按照標(biāo)準(zhǔn)大氣設(shè)置,考慮到流場(chǎng)中會(huì)出現(xiàn)一定的分離流,故而采用對(duì)逆壓梯度流場(chǎng)分離有較高準(zhǔn)確度的低雷諾數(shù)SST湍流模型。進(jìn)氣道出口與壓氣機(jī)進(jìn)口交界面采用凍結(jié)轉(zhuǎn)子連接。壓氣機(jī)轉(zhuǎn)靜子交界面采用混合平面連接。

        2 仿真結(jié)果分析

        本文章對(duì)進(jìn)氣道/壓氣機(jī)一體化定常仿真并進(jìn)行了分析。模擬了設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下從堵點(diǎn)到喘點(diǎn)過(guò)程中進(jìn)氣道與第一級(jí)壓氣機(jī)流場(chǎng)的變化情況,并與不帶進(jìn)氣道的單級(jí)壓氣機(jī)模擬結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。

        圖2所示為設(shè)計(jì)點(diǎn)不同截面位置處的總壓分布云圖,由圖可以發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣道進(jìn)口處的流場(chǎng)很均勻,到壓氣機(jī)進(jìn)口處就有很強(qiáng)的總壓畸變。由圖3所示速度流線圖也可以發(fā)現(xiàn)總壓畸變明顯的地方出現(xiàn)了明顯的渦。

        圖4為計(jì)算結(jié)果與不帶進(jìn)氣道單通道計(jì)算結(jié)果特性圖對(duì)比。由特性圖可以發(fā)現(xiàn)S彎進(jìn)氣道對(duì)壓氣機(jī)的效率及裕度都有一定負(fù)面影響。下面對(duì)帶/不帶進(jìn)氣道壓氣機(jī)部分流場(chǎng)進(jìn)行對(duì)比分析。

        帶進(jìn)氣道壓氣機(jī)的進(jìn)氣道出口截面即為導(dǎo)葉的進(jìn)口截面,在經(jīng)S型進(jìn)氣道后氣流發(fā)生畸變,進(jìn)氣道出口截面(導(dǎo)葉進(jìn)口)總壓、速度矢量分布和65%和95%截面周向氣流角分布分別如圖5、6所示??梢钥吹浇?jīng)過(guò)S型進(jìn)氣道后氣流發(fā)生了畸變,導(dǎo)葉進(jìn)口總壓分布變得不均勻,進(jìn)氣道出口截面出現(xiàn)8個(gè)由支板尾跡導(dǎo)致的低壓區(qū),產(chǎn)生較強(qiáng)的總壓畸變;進(jìn)氣道出口截面速度矢量分布也有明顯旋流畸變,尤其是頂部區(qū)域的畸變強(qiáng)度最大;如圖6所示(對(duì)應(yīng)圖5中九點(diǎn)鐘方向定義為0°,十二點(diǎn)鐘定義為90°,沿順時(shí)針?lè)较蛞来晤愅疲倪M(jìn)氣道出口65%和95%截面周向氣流角分布也可以明顯看出,周向角度為90度左右時(shí)氣流角波動(dòng)最明顯。由以上分析可以發(fā)現(xiàn)與進(jìn)氣道結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng),在90°位置處由于左右兩邊流道在此匯合,引起強(qiáng)烈的氣流非定常性,故而造成此處氣流角波動(dòng)最為強(qiáng)烈。而已知不帶進(jìn)氣道壓氣機(jī)的進(jìn)口條件是均勻分布的,顯然兩者的進(jìn)口條件出現(xiàn)很大差異,因而導(dǎo)致其計(jì)算結(jié)果存在顯著差異。

        前三個(gè)圖從壓氣機(jī)進(jìn)口條件的差異角度進(jìn)行對(duì)比,下面進(jìn)一步對(duì)比帶/不帶進(jìn)氣道時(shí)壓氣機(jī)不同葉高處相對(duì)馬赫數(shù)分布對(duì)比,如下面7所示,其中左圖為帶進(jìn)氣道,右圖為不帶進(jìn)氣道計(jì)算結(jié)果。可以發(fā)現(xiàn)兩者差異明顯,不帶進(jìn)氣道時(shí)壓氣機(jī)導(dǎo)葉均勻進(jìn)氣,無(wú)分離現(xiàn)象;而帶進(jìn)氣道時(shí)壓氣機(jī)根部5%截面的部分周向位置出現(xiàn)了嚴(yán)重分離,50%和95%截面也類似,帶進(jìn)氣道的工況下,導(dǎo)葉出現(xiàn)了一定程度分離,而均勻進(jìn)氣工況的導(dǎo)葉則無(wú)分離。此外50%截面因?yàn)檩嗇炁c機(jī)匣面,較少受到邊界層干擾,故而導(dǎo)葉分離情況較5%及95%葉高輕微。

        由上述分析可知,可以看到帶/不帶進(jìn)氣道的壓氣機(jī)特性差異非常明顯,說(shuō)明氣流經(jīng)進(jìn)氣道后產(chǎn)生旋流畸變,對(duì)壓氣機(jī)性能造成負(fù)面影響。

        3結(jié)論

        本文以某渦槳發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣道與壓氣機(jī)進(jìn)口級(jí)作為研究對(duì)象,對(duì)比研究了S彎進(jìn)氣道對(duì)壓氣機(jī)的性能影響,得出了以下結(jié)論:

        (1)S彎進(jìn)氣道在來(lái)流均勻的情況下仍會(huì)造成壓氣機(jī)進(jìn)口的流場(chǎng)總壓畸變;

        (2)S彎進(jìn)氣道在來(lái)流均勻的情況下仍會(huì)造成壓氣機(jī)進(jìn)口的氣流角畸變;

        (3)S彎進(jìn)氣道會(huì)對(duì)壓氣機(jī)的效率以及裕度造成負(fù)面影響;

        (4)在壓氣機(jī)設(shè)計(jì)的初始階段就應(yīng)該考慮進(jìn)氣道的影響,以避免后期性能退化及裕度不足。

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        作者簡(jiǎn)介:

        吳俊峰(1988—),男,漢族,湖北黃岡人,碩士,工程師,研究方向:壓氣機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)及穩(wěn)定性。

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